超導(dǎo)磁分離技術(shù)是指2009年最新研制一項(xiàng)超導(dǎo)磁體應(yīng)用技術(shù)。采用超導(dǎo)高梯度磁分離技術(shù)可用于造紙、化工、醫(yī)藥工業(yè)廢水的凈化分離。該技術(shù)通過預(yù)先加入改性的磁種子顆粒材料,從而分離工業(yè)廢水中無磁性的有機(jī)引、無機(jī)污染物,實(shí)現(xiàn)工業(yè)污水的達(dá)標(biāo)排放。研究報(bào)告刊登于《科技導(dǎo)報(bào)》雜志2009年第3期,題為"超導(dǎo)磁分離及在造紙廠污水凈化中的應(yīng)用研究",此研究得到了中國國家科技部十一五863計(jì)劃和中科院海外杰出學(xué)者基金資助。
超導(dǎo)磁分離技術(shù)圖片
中文名稱 | 超導(dǎo)磁分離技術(shù) | 外文名稱 | Superconducting magnetic separation technology |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 廢水凈化分離 | 發(fā)現(xiàn)時(shí)間 | 2009年 |
采用這種"磁種子"材料對(duì)造紙廠廢水處理實(shí)驗(yàn)表明經(jīng)磁分離處理的集水池廢水COD值由起始的1780mg/L降到147mg/L,去除率超過90%,凈化效果良好。
另一個(gè)技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)是采用制冷機(jī)直接冷卻超導(dǎo)磁體,從而擺脫超導(dǎo)磁體采用昂貴液氦的束縛,這樣將使得超導(dǎo)磁分離污水處理系統(tǒng)可以方便地用于缺少液氦的地區(qū),特別適合于規(guī)模小、分散的中小企業(yè)。
工業(yè)廢水處理方法主要有化學(xué)法和生物化學(xué)法。然而,實(shí)用的化學(xué)法和生物化學(xué)法存在投資大、運(yùn)行成本高、反應(yīng)時(shí)間長、占地面積大、效率低、能耗高等問題。對(duì)于小型造紙廠廢水處理,這些問題更加突出。
因此開展新型、高效、低成本超導(dǎo)磁分離工業(yè)廢水處理技術(shù)的研究對(duì)我國節(jié)能減排具有重要意義,是未來極具潛在應(yīng)用價(jià)值的技術(shù)。
硫化物沉淀,氫氧化物沉淀,鹽沉淀,共沉淀,有機(jī)溶劑沉淀等。
色譜有多種,按固定相類型和分離原理可分為吸附色譜、分配色譜、離子交換色譜、親和色譜、大孔吸附樹脂、凝膠色譜、聚焦色譜等。最常用的是吸附色譜分離技術(shù)。吸附色譜法是指混合物隨流動(dòng)相通過吸附劑(固定相)時(shí),...
和傳統(tǒng)分離技術(shù)相比較,為什么采用膜分離技術(shù)可以降低分離過程能耗
膜分離是一種特殊的,具有選擇性透過功能的薄層物質(zhì),利用流體混合物中組分在特定的半透膜中的遷移速度不同,經(jīng)半透膜的滲透作用,改變混合物的組成,使混合物中的組分分離?! ∥覀儾浑y發(fā)現(xiàn)膜分離技術(shù)在物質(zhì)濃縮以...
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綜述了高梯度磁分離技術(shù)在水處理、燃煤脫硫、煙氣除塵及固廢處理中的應(yīng)用現(xiàn)狀及研究進(jìn)展,展望了該技術(shù)的應(yīng)用前景。
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磁分離處理裝置所應(yīng)用的技術(shù)為載體絮凝磁分離,該技術(shù)利用載體絮凝和磁分離的技術(shù)原理,在磁種加載和外加磁場的作用下,達(dá)到高效絮凝和吸附分離的目的。磁分離處理技術(shù)具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,當(dāng)來液含油量、懸浮固體含量分別高達(dá)2 200、950 mg/L時(shí),處理后含油量、懸浮固體含量均控制在20和50 mg/L以下,可以達(dá)到集輸、污水系統(tǒng)接收要求。進(jìn)一步增設(shè)沉降工藝后,可以達(dá)到油田普通污水水質(zhì)回注指標(biāo)要求。