中文名 | 超高分子量管 | 外文名 | UHMWPE PIPE |
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別????名 | 超高管 | 性能特點 | 高抗沖擊性 |
超高分子量管主要有以下性能特點:
1.高抗沖擊性 超高分子量聚乙烯的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料之首,無論是外力強沖擊,還是內(nèi)部壓力波動都難以使其開裂。其沖擊力強度為尼龍66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚乙烯的4倍。特別是在低溫環(huán)境,其沖擊強度反而達到更高值。超高分子量聚乙烯的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。
2.高耐磨性 在諸多管道材料中,超高分子量聚乙烯的摩擦系數(shù)最小,加之超高的分子鏈特別長,使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在輸送各種漿體時比鋼管、不銹鋼管高4-7倍,比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右,大幅度提高了管道的使用壽命。
3.抗腐蝕性 基于超高分子量聚乙烯是一種飽和分子團結(jié)構(gòu),故其化學穩(wěn)定性極高,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種高腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機溶劑的侵蝕。
4.不結(jié)垢性 超高分子量聚乙烯的自潤滑性和不粘附性,摩擦系數(shù)最小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢,因此流動阻力很小,可長期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小15.4%。
5.耐候性和抗老化性 我公司生產(chǎn)的黑色改性超高分子量聚乙烯管材有良好的耐候和抗老化性。一方面,因為超高管道分子鏈中不飽和分子鏈很少,分子量大;另一方面,添加了特制改良劑,使得超高分子量聚乙烯管道使用壽命大大超過了普通聚乙烯管道。使用60年左右,超高管道仍可保持70%以上的機械性能。
6.適溫性寬 可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。
7.阻燃性 特殊行業(yè)用于防火環(huán)境,加入阻燃劑改性,特殊加工工藝制造,克服超高分子量聚乙烯本身可燃性,具有阻燃性能。
8.重量輕、安裝方便 本產(chǎn)品柔韌性好,能適應(yīng)各種地質(zhì)情況,可直接彎曲鋪設(shè);采用法蘭連接,無需襯墊片,連接快捷、簡便。
漿體狀固液混合物的輸送主要采用以水為載體的水力管道輸送方式,輸送時易產(chǎn)生磨損、腐蝕、結(jié)垢等問題。UHMWPE管以其耐磨損、耐腐蝕、不結(jié)垢、磨擦系數(shù)低等優(yōu)點,可替代普通鋼管、不銹鋼管、特種鋼管等在下列領(lǐng)域應(yīng)用:
煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦,選礦廠的礦漿輸送大量采用管道,如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統(tǒng)管等。選煤廠輸送煤炭洗選所產(chǎn)生的浮選入料、浮選精礦和重介質(zhì)懸浮液等固液混合物都要用管道輸送。據(jù)日本統(tǒng)計,輸送礦漿的精礦管使用壽命為15000h,原尾礦管最短時為6000h,砂漿填充用管多為6000h,最長時為1000h[18]。目前,我國選礦廠尾礦、精礦輸送用管道多為鋼管,由于礦漿中含有約30%的鐵礦石,對鋼管的磨損相當厲害,使用壽命僅為1~2a,且每半年要翻轉(zhuǎn)90°,工作量很大。
冶金行業(yè)的焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉廢渣的處理也涉及大量的管道輸送。
水煤漿是一種新型的高粘度液、固混合流體,由約70%的煤粉、30%的水及1%的化學添加劑配制而成,可以像油一樣通過管道輸送到終點,再經(jīng)過脫水、干燥處理后送給用戶。
我國自80年代初開始規(guī)劃了10條不同長度的輸煤管道,煤炭管道運輸是當前解決我國煤炭運力不足的重要運輸方式。1998年我國制定的能源工業(yè)長期發(fā)展計劃綱要中明顯指出:“要發(fā)展管道輸煤,輸送水煤漿”。如采用UHMWPE管,就可抵抗這種高粘度固液混合物產(chǎn)生的磨損和腐蝕現(xiàn)象,并因其具有自潤滑性而減小輸送阻力。
火力發(fā)電廠水力沖灰系統(tǒng)中普遍存在著管內(nèi)壁結(jié)垢的問題。如某火電廠總裝機容量為33萬kw,沖灰管道長6.5km,灰漿管內(nèi)結(jié)垢速度為53mm/a,每1.5a停運去垢檢修一次,人工敲打去垢,工時4個月。運行6a的灰管由于結(jié)垢嚴重幾乎堵死,并已將13km的鑄鐵管報廢。又如2臺30萬kw發(fā)電機組,沖灰管2a酸洗一次,除垢后鋼管內(nèi)表面銹蝕非常嚴重,表層剝落,底部更甚,使用5a管壁減薄4mm以上,入口處100m范圍內(nèi)結(jié)垢、銹蝕更為嚴重。沖灰管除了結(jié)垢外,磨損也比較嚴重,如高井電廠φ273mm×10mm的沖灰管道,直管僅用2a就磨漏,彎頭部位更為突出。
UHMWPE管抗粘附,不易掛灰,可減少結(jié)垢現(xiàn)象,即使有一定程度的結(jié)垢,清除也比較容易,并且管材耐磨損、耐腐蝕,可大大延長使用壽命,且不需要涂刷防腐涂料,能節(jié)省維護費用。國內(nèi)曾用UHMWPE板材卷制成內(nèi)襯管做試驗,結(jié)果表明,基本不結(jié)垢,其耐磨性比普通鋼管提高了5-8倍。
由于UHMWPE管具有極高的耐磨性、耐腐蝕性及耐低溫性,可望在海湖鹽化工行業(yè)鹽漿、鹵水的輸送中發(fā)揮重要作用。
①海鹽輸送目前北方海鹽生產(chǎn)的收儲工藝流程中,集中式鹽田采用大管道輸洗;半集中鹽田采用小管道輸洗。機械化鹽場將原鹽經(jīng)幾公里長的水力管道(管徑為ф114mm,ф125mm等)輸送至篩房。鹽化工廠將含有雜質(zhì)的海鹽通過粉碎、洗滌和干燥獲得普通精鹽產(chǎn)品(又稱精洗鹽)。從鹽坨到洗滌設(shè)備之間,各廠大都采用管道水力輸送的頭道洗滌工序。海鹽在鋼管輸送過程中受到機械和水力的磨擦沖擊,鹽粒破碎,原鹽中的粉鹽比例增加(隨鹵水溢流而去),造成粉鹽流失較嚴重,而且,鋼管輸送鹽漿,容易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。塑料管已開始在輸鹽系統(tǒng)應(yīng)用,如某鹽湖集團公司采鹽系統(tǒng)輸送管道采用了大口徑HDPE管,如果采用UHMWPE管則使用效果更佳,且可吸收沖擊能而減少鹽粒的破碎。據(jù)了解,最近某鹽化工廠開始試用UHMWPE管作鹽漿輸送管道。我國北方海鹽年產(chǎn)量占全國鹽產(chǎn)量的2/3,氣溫較低,而UHMWPE管的耐寒性極優(yōu)。
②鹵水輸送國外鹽廠和制堿廠的輸送鹵水管道較多,如澳大利亞黑德蘭鹽場的輸鹵管道長25km,西德博斯鹽礦的輸鹵管道長達70km。我國海湖鹽生產(chǎn)現(xiàn)改傳統(tǒng)明溝輸鹵方式為壓力管道輸鹵;每年開發(fā)礦鹽也在不斷新增和改造管道,如果集中制鹵區(qū)的管道總長5km,管徑為ф100~ф250mm的石棉水泥管輸送鹽鹵達500km以上,一般工作壓力為0.2~0.5Mpa,使用效果不一,有的鹽場使用1~3a就報廢了,最短僅1a就腐爛、破裂。UHMWPE管優(yōu)良的耐腐蝕性將會大大提高其使用壽命。
所謂疏浚就是用挖泥船挖掘港口、江河、湖泊等泥砂,并將泥砂排出的作業(yè)。如湖鹽船采船運隨著生產(chǎn)期的延長,航道和港池內(nèi)沉積的淤泥、粉鹽和粒鹽越積越厚,直到影響鹽駁的正常航行,所以通常采用絞吸式挖泥船進行疏浚,其附屬設(shè)備就是水上浮筒、排泥管、水下沉管和陸上排泥管[18]。現(xiàn)在,許多城市護城河、湖泊的清淤也開始采用新工藝,即從水底直接抽吸淤泥漿,經(jīng)管道實現(xiàn)長距離排送。挖泥船配管中有水上浮動管線、零號及上坡管線、水上架設(shè)管線、水底管線、陸上架設(shè)管線。這些挖泥配管必須耐波浪、潮流。
超高分子量管又稱超高管、超高分子管、超高分子量聚乙烯管。英文名:UHMWPE PIPE。是指以粘均分子量在150萬以上的線性結(jié)構(gòu)聚乙烯(PE)工程塑料為原料,利用專用的連續(xù)擠出設(shè)備及模具加工而成的新型耐磨管道。超高分子量管作為一種綜合性能優(yōu)異的新型工程塑料管材,在輸送各種粉體、漿體、流體、氣體方面具有廣闊的市場潛力。能解決大批量、多品種工業(yè)物料輸送中管道嚴重磨損、腐蝕、結(jié)垢等問題。
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超高分子量板材我推薦德州爍興橡塑有限公司,無論關(guān)于啥商品的出產(chǎn),咱們之所以對其有所運用是因為咱們想要運用此商品具有的功用,來完成咱們想要到達的效果,關(guān)于超高分子量聚乙烯板材的運用也是如此,由于該商品的...
漿體狀固液混合物的輸送主要采用以水為載體的水力管道輸送方式,輸送時易產(chǎn)生磨損、腐蝕、結(jié)垢等問題。UHMWPE管以其耐磨損、耐腐蝕、不結(jié)垢、磨擦系數(shù)低等優(yōu)點,可替代普通鋼管、不銹鋼管、特種鋼管等在下列領(lǐng)域應(yīng)用:
煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦,選礦廠的礦漿輸送大量采用管道,如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統(tǒng)管等。選煤廠輸送煤炭洗選所產(chǎn)生的浮選入料、浮選精礦和重介質(zhì)懸浮液等固液混合物都要用管道輸送。據(jù)日本統(tǒng)計,輸送礦漿的精礦管使用壽命為15000h,原尾礦管最短時為6000h,砂漿填充用管多為6000h,最長時為1000h[18]。目前,我國選礦廠尾礦、精礦輸送用管道多為鋼管,由于礦漿中含有約30%的鐵礦石,對鋼管的磨損相當厲害,使用壽命僅為1~2a,且每半年要翻轉(zhuǎn)90°,工作量很大。
冶金行業(yè)的焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉廢渣的處理也涉及大量的管道輸送。
水煤漿是一種新型的高粘度液、固混合流體,由約70%的煤粉、30%的水及1%的化學添加劑配制而成,可以像油一樣通過管道輸送到終點,再經(jīng)過脫水、干燥處理后送給用戶。
我國自80年代初開始規(guī)劃了10條不同長度的輸煤管道,煤炭管道運輸是當前解決我國煤炭運力不足的重要運輸方式。1998年我國制定的能源工業(yè)長期發(fā)展計劃綱要中明顯指出:“要發(fā)展管道輸煤,輸送水煤漿”。如采用UHMWPE管,就可抵抗這種高粘度固液混合物產(chǎn)生的磨損和腐蝕現(xiàn)象,并因其具有自潤滑性而減小輸送阻力。
火力發(fā)電廠水力沖灰系統(tǒng)中普遍存在著管內(nèi)壁結(jié)垢的問題。如某火電廠總裝機容量為33萬kw,沖灰管道長6.5km,灰漿管內(nèi)結(jié)垢速度為53mm/a,每1.5a停運去垢檢修一次,人工敲打去垢,工時4個月。運行6a的灰管由于結(jié)垢嚴重幾乎堵死,并已將13km的鑄鐵管報廢。又如2臺30萬kw發(fā)電機組,沖灰管2a酸洗一次,除垢后鋼管內(nèi)表面銹蝕非常嚴重,表層剝落,底部更甚,使用5a管壁減薄4mm以上,入口處100m范圍內(nèi)結(jié)垢、銹蝕更為嚴重。沖灰管除了結(jié)垢外,磨損也比較嚴重,如高井電廠φ273mm×10mm的沖灰管道,直管僅用2a就磨漏,彎頭部位更為突出。
UHMWPE管抗粘附,不易掛灰,可減少結(jié)垢現(xiàn)象,即使有一定程度的結(jié)垢,清除也比較容易,并且管材耐磨損、耐腐蝕,可大大延長使用壽命,且不需要涂刷防腐涂料,能節(jié)省維護費用。國內(nèi)曾用UHMWPE板材卷制成內(nèi)襯管做試驗,結(jié)果表明,基本不結(jié)垢,其耐磨性比普通鋼管提高了5-8倍。
由于UHMWPE管具有極高的耐磨性、耐腐蝕性及耐低溫性,可望在海湖鹽化工行業(yè)鹽漿、鹵水的輸送中發(fā)揮重要作用。
①海鹽輸送目前北方海鹽生產(chǎn)的收儲工藝流程中,集中式鹽田采用大管道輸洗;半集中鹽田采用小管道輸洗。機械化鹽場將原鹽經(jīng)幾公里長的水力管道(管徑為ф114mm,ф125mm等)輸送至篩房。鹽化工廠將含有雜質(zhì)的海鹽通過粉碎、洗滌和干燥獲得普通精鹽產(chǎn)品(又稱精洗鹽)。從鹽坨到洗滌設(shè)備之間,各廠大都采用管道水力輸送的頭道洗滌工序。海鹽在鋼管輸送過程中受到機械和水力的磨擦沖擊,鹽粒破碎,原鹽中的粉鹽比例增加(隨鹵水溢流而去),造成粉鹽流失較嚴重,而且,鋼管輸送鹽漿,容易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。塑料管已開始在輸鹽系統(tǒng)應(yīng)用,如某鹽湖集團公司采鹽系統(tǒng)輸送管道采用了大口徑HDPE管,如果采用UHMWPE管則使用效果更佳,且可吸收沖擊能而減少鹽粒的破碎。據(jù)了解,最近某鹽化工廠開始試用UHMWPE管作鹽漿輸送管道。我國北方海鹽年產(chǎn)量占全國鹽產(chǎn)量的2/3,氣溫較低,而UHMWPE管的耐寒性極優(yōu)。
②鹵水輸送國外鹽廠和制堿廠的輸送鹵水管道較多,如澳大利亞黑德蘭鹽場的輸鹵管道長25km,西德博斯鹽礦的輸鹵管道長達70km。我國海湖鹽生產(chǎn)現(xiàn)改傳統(tǒng)明溝輸鹵方式為壓力管道輸鹵;每年開發(fā)礦鹽也在不斷新增和改造管道,如果集中制鹵區(qū)的管道總長5km,管徑為ф100~ф250mm的石棉水泥管輸送鹽鹵達500km以上,一般工作壓力為0.2~0.5Mpa,使用效果不一,有的鹽場使用1~3a就報廢了,最短僅1a就腐爛、破裂。UHMWPE管優(yōu)良的耐腐蝕性將會大大提高其使用壽命。
所謂疏浚就是用挖泥船挖掘港口、江河、湖泊等泥砂,并將泥砂排出的作業(yè)。如湖鹽船采船運隨著生產(chǎn)期的延長,航道和港池內(nèi)沉積的淤泥、粉鹽和粒鹽越積越厚,直到影響鹽駁的正常航行,所以通常采用絞吸式挖泥船進行疏浚,其附屬設(shè)備就是水上浮筒、排泥管、水下沉管和陸上排泥管[18]?,F(xiàn)在,許多城市護城河、湖泊的清淤也開始采用新工藝,即從水底直接抽吸淤泥漿,經(jīng)管道實現(xiàn)長距離排送。挖泥船配管中有水上浮動管線、零號及上坡管線、水上架設(shè)管線、水底管線、陸上架設(shè)管線。這些挖泥配管必須耐波浪、潮流。
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評分: 4.4
超高分子量聚乙烯管道是一種性能優(yōu)越的工程塑料,其特性優(yōu)于其他各種塑料產(chǎn)品,是塑 料產(chǎn)品的塑料王,比如板材的高耐磨、抗沖擊性能、很低的磨擦系數(shù)、良好的自潤滑性能, 優(yōu)良的耐低溫、耐化學腐蝕、無毒、五味等性能是其他塑料無可比擬的。 1 、極高的抗沖擊性能;超高分子量聚乙烯管道管的抗沖強度和它的分子量有關(guān),分子量 高于 150萬,隨分子量增長, 沖擊強度增高, 在560萬左右達到最高峰值時, 這時,分子量 再 升高沖擊強度反而會下降。 這是由于分子鏈非常時妨礙了它的光晶作用, 使在大分子中存在 大的無定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。 根據(jù)文獻資料, 超高分子量聚乙烯管道和其它 塑料按 ASTM-D256方法測定的沖擊強度值,從比較中得出:超高分子量聚乙烯管道的常溫抗 沖擊性可與以耐沖擊著稱的聚碳酯媲美。超高分子量聚乙烯管道即使有 -40oC 低溫下,仍有 很強的抗沖擊性能, 甚至在液氣 -
超高分子量聚乙烯耐磨管特點
超高分子量聚乙烯的摩擦系數(shù)最小,加之超高的分子鏈特別長,使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在輸送各種漿體時比鋼管、不銹鋼管高4-7倍。北京有色冶金設(shè)計研究總院《塑料管磨損試驗研究成報告》指出:下列四種不同材料的管道,在相同管徑、流速、試驗物料、濃度條件下進行試驗,其結(jié)果為:玻璃纖維增強聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年;工程級聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;鋼管(A3)36.2424mm/年;試驗結(jié)果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。
超高分子量聚乙烯輸送耐磨管道的抗拉強度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍,同時它的抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力是PE100的1倍以上,而耐疲勞性是PEl00的30倍以上。所以超高分子量聚乙烯管道的承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠遠超過一般聚乙烯管道。
超高分子量聚乙烯的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料之首,無論是外力強沖擊,還是內(nèi)部壓力波動都難以使其開裂。其沖擊力強度為尼龍66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚乙烯的4倍。特別是在低溫環(huán)境,其沖擊強度反而達到更高值。超高分子量聚乙烯的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。
UHMWPE管具有優(yōu)良的耐化學藥品性,除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機介質(zhì)(萘溶劑除外),其在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸漬30d,外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化
超高分子量聚乙烯耐磨管的自潤滑性和不粘附性,摩擦系數(shù)最小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢,因此流動阻力很小,可長期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小15.4%。這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
超高分子量聚乙烯管道有自潤滑和不粘著性,摩擦系數(shù)小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢,因此流動阻力很小,可長期保持流速和流量不減。故其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小1 5%—20%.
耐低溫性能優(yōu)異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前唯一可在接近絕對零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時,本品的適溫性寬,可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。
特殊行業(yè)用于防火環(huán)境,加入阻燃劑改性,特殊加工工藝制造,克服超高分子量聚乙烯本身可燃性,具有阻燃性能。
超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中最高值,消音性好,從而在輸送過程中最大限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。
不霉變,不滋生細菌、衛(wèi)生符合國家標準規(guī)定的指標,可接觸食品和藥物。;
超高聚乙烯耐磨管道單位管長比重僅為鋼管重量的六分之一,使裝卸、運輸、安裝更為方便。本產(chǎn)品柔韌性好,能適應(yīng)各種地質(zhì)情況,可直接彎曲鋪設(shè);采用法蘭連接,無需襯墊片,連接安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、高效”的優(yōu)越性。
固體顆粒、粉體的輸送:
利用UHMW PE管塑料道耐磨、耐沖擊、自潤滑、抗粘附、衛(wèi)生無毒、吸收沖擊、消聲效果佳、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好、輕便等優(yōu)點可用于各行業(yè),如糧食、食品加工、油脂原料加工、釀酒原料、醫(yī)藥、建材化工、礦粉、原鹽等的固體顆粒、粉末的耐磨輸送,從性能上或價格上取代鐵管、鋼管、特種鋼管、不銹鋼管。
漿體輸送:
利用UHMW-PE管道耐磨、耐沖擊、自潤滑、不結(jié)垢、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好,抗內(nèi)壓強度高、輕便等優(yōu)點,取代鋼管和昂貴的合金鋼管、不銹鋼管等,用于各行業(yè)的漿體狀固液混合物輸送,解決輸送過程中的管道磨損、腐蝕和結(jié)垢問題,如:煤炭、礦業(yè)礦漿輸送、水煤漿輸送、熱電廠粉煤灰輸送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽及鹽化工漿體輸送等。
流體輸送:
利用耐磨蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤滑、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好,抗內(nèi)壓強度高、輕便等優(yōu)點,可用于各行業(yè)的流體輸送,如:化工行業(yè)各種腐蝕性介質(zhì)輸送;石油行業(yè)原油、成品油輸送;沿海地區(qū)(含有大量含鹵空氣及海水對鋼管腐蝕嚴重)船舶、港口用管道、海水利用;市政工程供排水。UHMW-PE管具有獨特的耐低溫沖擊性,在寒冷環(huán)境和意外沖擊力作用下和冰凍條件下,不會發(fā)生脆性破裂,因此供排水安全性好。
氣體輸送:
UHMW-PE管道具有優(yōu)良的耐沖擊性、耐腐蝕性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、抵抗快速開裂能力、柔性好,耐低溫性極優(yōu)、可抵抗冷凍破壞,對手機械振動、地基沉降或發(fā)生地震,也能承受一定程度的沖擊和變形而不致斷裂,因此管道具有較高的長期運行安全性,可在燃氣、天燃氣、液化氣體或其它氣體的輸送中發(fā)揮重要作用。
火力發(fā)電:粉煤灰輸送,回水管道。
石油開采:原油、天然氣的長距離輸送。
煤炭工業(yè):煤粉輸送,水煤漿的輸送。
礦山行業(yè):尾礦及泥漿的輸送,井下充填管道。
河道疏浚:清淤泥砂的輸送。
化工行業(yè):腐蝕性介質(zhì)的輸送。
海湖鹽化工:海鹽輸送,鹵水輸送。
該材料綜合性能優(yōu)越,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為最高值,耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料,可長期在-169至 80℃條件下工作,被稱為"令人驚異"的工程塑料,超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技術(shù)在我國日漸成熟,越來越多的工程采用了這種管道,成為一種價格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料,它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點,耐磨抗沖擊,自潤滑,耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不粘附、不吸水等綜合性能,是一種較為理想的管材。
名稱 | 規(guī)格 | 內(nèi)襯 | 物理性能簡介 | 使用壽命(與無縫鋼管相比) | 安裝費用 | 備注 |
超高分子量聚乙烯復(fù)合管 | Φ325 | 超高分子量聚乙烯 | 耐磨性強 耐沖擊性強 耐高壓 | 3-6倍 | 造價×10% | PN 4.0 (含法蘭) |
陶瓷復(fù)合管 | Φ325 | 陶瓷 | 耐磨性能強 抗機械沖擊性能強 陶瓷層厚度不均,質(zhì)量不穩(wěn)定 | 5-8倍 | 造價×25% | PN 4.0 |
鋼編復(fù)合管 | Φ325 | 高密度聚乙烯 | 安裝方便 耐磨性能差 耐沖擊性能差 | 2-3倍 | 造價×10% | PN 4.0 (每套法蘭550元另計) |
無縫管 | Φ325*10 | 1、抗沖擊性強 2、耐磨性差 | 1倍 | 造價×20% | PN 4.0 |