中文名 | 超高分子量管道 | 應用范圍 | 礦山(礦粉、礦漿、尾礦排放管線)冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業(yè) |
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1、極高的耐磨特性,UHMW-PE制品的獨特分子結構,使它具有極高的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍,不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍,尼龍六的6倍,聚乙烯的4倍,年磨損率平均值 0.58㎜ ,大幅度提高了管道的使用壽命。
2、極高的耐沖擊性,在現(xiàn)有的工程塑料中本產品的沖擊韌性值最高,許多材料在嚴重或反復爆炸的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應力疲勞。本產品按GB1843標準,進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損。
3、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性,可以耐烈性化學物質的侵蝕,除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外,在其它的堿液、酸液中不受腐蝕??梢栽跐舛刃∮?0%的濃鹽酸中應用,在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩(wěn)定。
4、良好的自潤滑性,內含蠟狀物質,且自身潤滑很好。摩擦系數(shù)(196N,2小時)僅為0.219MN/m(GB3960)。自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方,自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如,且保護相關工件不磨損或拉傷。
5、對生物無毒性,
超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW----PE)管道適應水質流體、固體顆粒、粉體、漿體等,傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW----PE)管道都能替代,以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能,在各行業(yè)都有廣泛的應用;在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面,有獨一無二的優(yōu)越性。
6、獨特的耐低溫性,本品耐低溫性能優(yōu)異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。可在接近絕對零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時,適溫性寬,可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。
7、表面非附著性,由于摩擦系數(shù)小和無極性,因此具有很好的表面非附著性。現(xiàn) 有的材料一般在PH值為9以上的介質中均結垢,不結垢,這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
8、耐環(huán)境應力開裂性最優(yōu), 抗環(huán)境應力開裂>4000h ;彈性模量是PE100的1.5倍以上; 抗疲勞強度>50萬次。
9、其他特性,有吸能、吸噪音、抗靜電、對中子具有屏蔽能力、不吸水、比重輕。容易機械加工、可著色等突出特性。
2100433B
該材料綜合性能優(yōu)越,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為最高值,耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料,可長期在-169至 80℃條件下工作,被稱為"令人驚異"的工程塑料,超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技術在我國日漸成熟,越來越多的工程采用了這種管道,成為一種價格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料,它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點,耐磨抗沖擊,自潤滑,耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不粘附、不吸水等綜合性能,是一種較為理想的管材。
通過分析比較,超高分子量聚乙烯管道的耐磨性是普通鋼管的4---6倍,的確是一種更為適合企業(yè)使用的工業(yè)用傳輸系統(tǒng),各項性能指標都很理想,優(yōu)勢明顯,安全可靠,經濟實用,超高分子量聚乙烯管材性能遠高于PE1...
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四川高德特為你帶來專業(yè)的生產加工介紹:由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融狀態(tài)的粘度高達108Pa*s,流動性極差,其熔體指數(shù)幾乎為零,所以很難用一般的機械加工方法進行加工。通過加工技術的不斷改...
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超高分子量聚乙烯管道是一種性能優(yōu)越的工程塑料,其特性優(yōu)于其他各種塑料產品,是塑 料產品的塑料王,比如板材的高耐磨、抗沖擊性能、很低的磨擦系數(shù)、良好的自潤滑性能, 優(yōu)良的耐低溫、耐化學腐蝕、無毒、五味等性能是其他塑料無可比擬的。 1 、極高的抗沖擊性能;超高分子量聚乙烯管道管的抗沖強度和它的分子量有關,分子量 高于 150萬,隨分子量增長, 沖擊強度增高, 在560萬左右達到最高峰值時, 這時,分子量 再 升高沖擊強度反而會下降。 這是由于分子鏈非常時妨礙了它的光晶作用, 使在大分子中存在 大的無定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。 根據文獻資料, 超高分子量聚乙烯管道和其它 塑料按 ASTM-D256方法測定的沖擊強度值,從比較中得出:超高分子量聚乙烯管道的常溫抗 沖擊性可與以耐沖擊著稱的聚碳酯媲美。超高分子量聚乙烯管道即使有 -40oC 低溫下,仍有 很強的抗沖擊性能, 甚至在液氣 -
超高管材的分子量高達200萬以上,磨耗指數(shù)最小,使它具有極高的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍,不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍,尼龍六的6倍,聚乙烯的4倍,大幅度提高了管道的使用壽命。
在現(xiàn)有的工程塑料中超高分子量管道的沖擊韌性值最高,許多材料在嚴重或反復爆炸的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應力疲勞。本產品按GB1843標準,進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損,可承受外力強沖擊、內部超載、壓力波動。
UHMW-PE是一種飽和分子團結構,故其化學穩(wěn)定性極高,本產品可以耐烈性化學物質的侵蝕,除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外,在其它的堿液、酸液中不受腐蝕??梢栽跐舛刃∮?0%的濃鹽酸中應用,在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩(wěn)定。
由于超高管材內含蠟狀物質,且自身潤滑很好。摩擦系數(shù)(196N,2小時)僅為0.219MN/m(GB3960)。自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方,本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如,且保護相關工件不磨損或拉傷。
超高管材耐低溫性能優(yōu)異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前唯一可在接近絕對零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時,超高分子量聚乙烯管道的適溫性寬,可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。
超高管材由于摩擦系數(shù)小和無極性,因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高?,F(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質中均結垢,超高分子量聚乙烯管則不結垢,這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
超高管材分子鏈中不飽和基因少,抗疲勞強度大于50萬次,耐環(huán)境應力開裂性最優(yōu), 抗環(huán)境應力開裂>4000h ,是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右,仍可保持70%以上的機械性能。
超高管材單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一,使裝卸、運輸、安裝更為方便,且能減輕工人的勞動強度,UHMW-PE管道抗老化性極強,50年不易老化。不論地上架設,還是地下埋設均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可,安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能、環(huán)保、經濟、高效”的優(yōu)越性。