常規(guī)型游梁式抽油機工作原理

電動機通過皮帶和減數(shù)器帶動曲柄作勻速圓周運動，曲柄通過連桿帶動四連桿機構(gòu)的游梁以支架上中央軸承為支點，做上下擺動，帶動游梁前端的驢頭懸點連接抽油桿柱、油泵柱塞做上下往復直線運動，實現(xiàn)機械采油。

當懸點（抽油桿）上沖程時，抽油桿柱帶動油泵活塞上行，油泵的游動閥（排出閥）受閥自重和油管內(nèi)液柱壓力的作用而關(guān)閉，并提升柱塞上部的液體。與此同時柱塞下面的泵筒空間內(nèi)里的壓力降低，當其壓力低于套管壓力時，該空間的液體將頂開油泵固定閥（吸入閥）而進入抽油泵活塞上沖程所讓開的泵筒空間；當柱塞下行時，油泵的固定閥靠自重下落而關(guān)閉，泵筒內(nèi)的液體受到壓縮，在柱塞繼續(xù)下行過程中，泵內(nèi)的壓力不斷增高，當泵內(nèi)壓力增至超過油管內(nèi)液柱壓力時，將頂開油泵的游動閥是泵筒內(nèi)的液體進入油管內(nèi)。由于油泵柱塞在抽油機的帶動下，連續(xù)做上下往復運動，因而油泵的固定閥和游動閥也將交替地關(guān)閉與打開，完成抽油泵的抽吸工作循環(huán)。概括地說：柱塞上行時，將柱塞之上的液體排入輸油管線，將泵外的液體吸入泵內(nèi)；柱塞下行時，將柱塞之下油泵內(nèi)的液體吸入柱塞之上的油管內(nèi)。這樣周而復始地工作時，原油就源源不斷地被采出。

游梁式抽油機主要由發(fā)動機、三角帶、曲柄、連桿、橫梁、游梁、驢頭、懸繩器、支架、撬座、制動系統(tǒng)及平衡重組成。隨著時代的發(fā)展，對環(huán)保節(jié)能要求的不斷提高，在理論與實踐相結(jié)合的基礎(chǔ)之上，國內(nèi)外抽油機的總的發(fā)展趨勢是向著超大載荷，長沖程，低沖次，精確平衡，自動化，智能化，節(jié)能化，高適應性，無游梁長沖程方向發(fā)展。

常規(guī)游梁式抽油機是油田使用歷史最悠久，使用數(shù)量最多的一種抽油機。該機采用具有對稱循環(huán)四桿機構(gòu)或近似對稱循環(huán)四桿機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，操作維護方便，但長沖程時平衡效果差，效率低，能耗大，不符合節(jié)能要求，基本停止了生產(chǎn)。

1999年我國石油抽油機井采油年耗電總量1．05×10⁹kwh，占油氣生產(chǎn)總用電比例的49．2%，年電費支出達42億；每臺在用的抽油機平均年維護費用約3000元，全國石油抽油機年維護費用約2．25億元，而因維護設(shè)備影響油井產(chǎn)量約相當1．2億元，兩項合計3．455億元：全國抽油機采油操作成本總額45．65億元。石油抽油機井是油田生產(chǎn)量大面廣、投入較大的項目。降低抽油機井的生產(chǎn)成本、提高原油生產(chǎn)效率，將是人工舉升挖潛增效的主戰(zhàn)場。若每口抽油井實用功率按10kW計，5000臺抽油機每天耗電近12x10⁶kwh，年耗電近4.4×10⁹kwh。若我們將抽油機的系統(tǒng)效率平均提高15%，就全國而言每年可節(jié)電近1.575×10⁹kWh，節(jié)約費用6．3億元。這不僅可以節(jié)約大量能源，還可以緩解油田用電緊張狀況，既有經(jīng)濟效益又有社會效益。

常規(guī)游梁式石油抽油機自誕生以來，歷經(jīng)百年使用，經(jīng)歷了各種工況和各種地域油田的考驗，經(jīng)久不衰。仍在國內(nèi)外油田普遍使用。常規(guī)機以其結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、可靠性高、耐久性好、維修方便、適應現(xiàn)場工況等優(yōu)點，在采油機械中占有舉足輕重的地位。但是由于常規(guī)機的結(jié)構(gòu)特征，決定了它平衡效果差，曲柄凈扭矩脈動大，存在負扭矩、載荷率低、工作效率低和能耗大等缺點。在采油成本中，抽油機電費占30%左右，年耗電量占油田總耗電量的20～30%，為油田電耗的第二位，僅次于注水。 2100433B

游梁式抽油機常規(guī)游梁式抽油機

以常規(guī)曲柄平衡抽油機為例，結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。

圖1中，1—底座；2—支架；3—懸繩器；4—驢頭；5—游梁；6—橫梁軸承座；7—橫梁；8—連桿；9—曲柄銷裝置；10—曲柄裝置；11—減速器；12—剎車保險裝置；13—剎車裝置；14—電動機；15—配電箱。

游梁式抽油機是一種變形的四連桿機構(gòu)，其整機結(jié)構(gòu)特點像一架天平，一端是抽油載荷，另一端是平衡配重載荷。對于支架來說，如果抽油載荷和平衡載荷形成的扭矩相等或變化一致，那么用很小的動力就可以使抽油機連續(xù)不間斷地工作。

游梁式抽油機異形游梁式抽油機

異形游梁式系列抽油機包括雙驢頭抽油機、彎游梁抽油機和對常規(guī)游梁抽油機節(jié)能改造的機型等機型。

異形游梁式抽油機是以常規(guī)抽油機為基礎(chǔ)模式而研制出的新機型，它采用變徑圓弧狀的游梁后臂，游梁與橫梁之間采用柔性件連接結(jié)構(gòu)，在主要結(jié)構(gòu)上具有常規(guī)游梁式抽油機簡單，牢靠，耐用等特點，在性能上易于實現(xiàn)長沖程，并且具有突出的節(jié)能特點。

常規(guī)型捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油 加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

常規(guī)型廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。