除低成本切割外,水刀還被認為是世界上功能最多樣、增長速度最快的加工技術(shù)(根據(jù) Frost & Sullivan 和Market Intelligence Research公司的報告)。水刀在全球范圍內(nèi)廣泛用于高產(chǎn)量應(yīng)用。它與其它技術(shù)(銑床、雷射、EDM、等離子和刨床)相輔相成。水刀切割不使用有毒氣體或液體,不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)或蒸汽。水刀切割表面不留任何HAZ或機械變形。它是一種真正的多功能 、高效率冷切割技術(shù)。

水刀已經(jīng)證明自己可以完成其它技術(shù)無法處理的工作。從在石材、玻璃和金屬上切割極薄的細節(jié),在鈦合金上快速鉆孔,切割食品、直至對飲料和溶液進行殺菌消毒,水刀已經(jīng)證明了它獨一無二的價值。

人類自古就利用水流的沖擊力,制成水車、水磨等水力機械。如果水流從高壓水槍中噴出,其沖擊力就更大。前蘇聯(lián)用于采煤工業(yè),名曰水力采煤。高速噴出的水流受阻于煤層,速度驟然下降,頃刻間會產(chǎn)生足夠大的沖擊力,使煤層出現(xiàn)脆性斷裂,完成采煤作業(yè)。受此啟發(fā),前蘇聯(lián)科學(xué)家開發(fā)出高壓水噴流切割技術(shù),而美國公司取得了此項技術(shù)的專利權(quán),使之商品化。

普通水經(jīng)過一個超高壓加壓器,將水加壓至4,000 bar (60,000psi),然后通過一個細小的噴嘴(其直徑為0.004英寸至0.016英寸),可產(chǎn)生一道每秒達915公尺(約音速的三倍)的水箭,此道水箭可做各種表面處理及切割各種非金屬物質(zhì)如紙類、紙尿褲、玻璃、纖維、海綿等。

而針對要切割金屬及較硬的材質(zhì)如各種石材、玻璃、陶瓷、磁磚等材質(zhì)時,福祿另開發(fā)出具專利及更完善的設(shè)計,就是將砂料與水箭混流以增強其切割能力,此種高速度的加砂水刀幾乎可切割任何材質(zhì)。

要做到這點,對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道,水刀是用高壓工具把水加壓后射出來的,必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開,所以管道必須能承受極高的壓力,這個壓力遠遠大于700兆帕,因為薄鋼板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的壓力。

其次,水刀用的水完全沒有雜質(zhì)是不對的。因為水壓遠遠大于700兆帕,那么對于管道等密封設(shè)備而言,無論密封性能多么好,純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。對于高壓泵,也要加入一些油液提高其密封性能。

上面說過了,水刀的噴嘴是用硬質(zhì)合金、藍寶石等材料做成的,噴口直徑僅0.05毫米,而且孔內(nèi)壁光滑平整,能承受1700兆帕的壓力,所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的"黏度",使噴出的水猶如一條"細線"。

它的加工精度高,切割寬度只有0.1-0.8毫米,可以加工型面復(fù)雜的零部件。加工后的零部件切口光滑整齊,無須修整。尤其對易熱變形材料的加工,"水刀"更具獨特優(yōu)越性。

"水刀",正因為它不是刀,它不像刀具那樣存在磨損問題,摻入水噴流中的磨料和廢水可回收使用,設(shè)備又較為簡單,加工成本低廉。加工過程中引起的振動和噪聲都很小,切屑量僅是機械加工的15%-20%,并且碎屑隨水流走,不會飛揚傷及操作者,才開拓了廣闊的用武之地。對復(fù)合材料的切割是加工中的棘手問題。如采用傳統(tǒng)的加工方法,會出現(xiàn)分層和撕扯現(xiàn)象,而"水刀"正是解決這個問題的理想工具。用"水刀"來清除部件的陶資涂層,效果優(yōu)于機械方法和化學(xué)方法。"水刀"可用于沖孔,粉碎材料。船體及螺旋槳表面的附著物,化工管道中的積垢,用"水刀"來清洗也很方便。

"水刀"還可以用于外科手術(shù)?!矕|京大學(xué)醫(yī)學(xué)院用壓強0.7兆帕的"水刀"在家兔身上做試驗,表明它可用于肝、腎等器官的手術(shù),不會損傷周圍組織,也不易引起感染?!?。

超高壓水刀造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
(除稅)
工程建議價
(除稅)
行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報價日期
彩色納米無機聚合物透路面材料 混凝土C20,細粒(03-05mm);1立方=1.8噸;彩色納米無機聚合物透混凝土路面 查看價格 查看價格

洪發(fā)

t 13% 深圳市洪發(fā)建筑工程有限公司
彩色納米無機聚合物透路面材料 混凝土C25,細粒(03-05mm);1立方=1.8噸;彩色納米無機聚合物透混凝土路面 查看價格 查看價格

洪發(fā)

t 13% 深圳市洪發(fā)建筑工程有限公司
彩色納米無機聚合物透路面材料 混凝土C20,細粒(03-05mm);1立方=1.8噸 查看價格 查看價格

蛇口建安

t 13% 深圳市蛇口建筑安裝工程有限公司
彩色納米無機聚合物透路面材料 混凝土C25,細粒(03-05mm);1立方=1.8噸 查看價格 查看價格

蛇口建安

t 13% 深圳市蛇口建筑安裝工程有限公司
彩色納米無機聚合物透路面材料 混凝土C30,細粒(03-05mm);1立方=1.8噸 查看價格 查看價格

蛇口建安

t 13% 深圳市蛇口建筑安裝工程有限公司
高壓霧化噴頭 適用于加濕/降溫/除塵/除靜電車間/人工造霧/雞舍降溫消毒等 查看價格 查看價格

13% 廣州潤茵灌溉設(shè)備有限公司
品種:蘇;高度H(m):0.3 查看價格 查看價格

精文

13% 湖南長沙黃興精文綠化苗木配送中心
熱毯 型號:NWM-C30WK線下,說明:熱毯,產(chǎn)地:韓國 查看價格 查看價格

科勒諾維達

13% 合肥科麗維德建材有限公司
材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價
含稅
信息價
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
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m3 潮州市潮安縣2020年1季度信息價
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m3 潮州市潮安縣2019年3季度信息價
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m3 潮州市潮安縣2019年2季度信息價
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m3 潮州市潮安縣2017年4季度信息價
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m3 潮州市潮安縣2019年1季度信息價
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m3 潮州市潮安縣2018年4季度信息價
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m3 潮州市潮安縣2018年1季度信息價
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m3 潮州市潮安縣2020年2季度信息價
材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
(元)
供應(yīng)商 報價地區(qū) 最新報價時間
超高壓彈性壓榨機 TCYZ-40 超高壓彈性壓榨機 TCYZ-40|2臺 3 查看價格 山東紫鼎環(huán)保設(shè)備有限公司 四川  達州市 2017-06-23
超高壓清洗機 額定電流:15A 電機功率:11KW,額定電壓:380V 最大壓力:32MPa,最大流量》30L/min|1m2 2 查看價格 超高壓臥式脫 過濾面積:250m2濾板直徑:1500mm濾板數(shù)量:45+44塊 進料壓力:2MPa壓榨壓力:6-8MPa油泵功率:11+3kw拉板功率:3kw|1臺 1 查看價格 廣東新環(huán)環(huán)保產(chǎn)業(yè)集團有限公司 廣東  陽江市 2019-12-11
超高壓污泥脫 ×過濾面積:250m2 ×濾板直徑:1500mm ×濾板數(shù)量|1臺 1 查看價格 廣東新環(huán)環(huán)保產(chǎn)業(yè)集團有限公司 廣東  陽江市 2019-07-31
超高壓臥式脫 過濾面積:250m2 濾板直徑:1500mm 濾板數(shù)量:45+44塊 進料壓力:2MPa 壓榨壓力:6-8MPa 油泵功率:11+3kw 拉板功率:3kw|1臺 1 查看價格 廣東新環(huán)環(huán)保產(chǎn)業(yè)集團有限公司 廣東  陽江市 2020-04-03
手推式超高壓洗車機 性能要求: 1.洗車機出壓力250-350kg,洗車機出流量15-40L/min 2.洗車機配三相異步電動機,電壓380V,功率14-15KW. 3.洗車機出管采用超高壓鋼絲軟管,耐壓極限|2臺 1 查看價格 山東威銳特機電設(shè)備有限公司 廣東   2021-08-13
超高壓壓榨機 TCYZ40(1000)KS,過濾面積40m2,4kW,翻版接液,手動清洗|1套 1 查看價格 廣東岑安機電有限公司 廣東   2020-05-29
超高壓油管 4m|6606根 2 查看價格 上海集美不銹鋼管業(yè)有限公司 上海  上海市 2015-06-08

除低成本切割外,水刀還被認為是世界上功能最多樣、增長速度最快的加工技術(shù)(根據(jù) Frost & Sullivan 和Market Intelligence Research公司的報告)。水刀在全球范圍內(nèi)廣泛用于高產(chǎn)量應(yīng)用。它與其它技術(shù)(銑床、激光切割、EDM、等離子和刨床等)相輔相成。水刀切割不使用有毒氣體或液體,不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)或蒸汽。水刀切割表面不留任何HAZ或機械變形。它是一種真正的多功能 、高效率冷切割技術(shù)。

水刀已經(jīng)證明自己可以完成其它技術(shù)無法處理的工作。從在石材、玻璃和金屬上切割極薄的細節(jié),在鈦合金上快速鉆孔,切割食品、直至對飲料和溶液進行殺菌消毒,水刀已經(jīng)證明了它獨一無二的價值。

人類自古就利用水流的沖擊力,制成水車、水磨等水力機械。如果水流從高壓水槍中噴出,其沖擊力就更大。前蘇聯(lián)用于采煤工業(yè),名曰水力采煤。高速噴出的水流受阻于煤層,速度驟然下降,頃刻間會產(chǎn)生足夠大的沖擊力,使煤層出現(xiàn)脆性斷裂,完成采煤作業(yè)。受此啟發(fā),前蘇聯(lián)科學(xué)家開發(fā)出高壓水噴流切割技術(shù),而美國公司取得了此項技術(shù)的專利權(quán),使之商品化。

普通水經(jīng)過一個超高壓加壓器,將水加壓至4,000 bar (60,000psi),然后通過一個細小的噴嘴(其直徑為0.004英寸至0.016英寸),可產(chǎn)生一道每秒達915公尺(約音速的三倍)的水箭,此道水箭可做各種表面處理及切割各種非金屬物質(zhì)如紙類、紙尿褲、玻璃、纖維、海綿等。

而針對要切割金屬及較硬的材質(zhì)如各種石材、玻璃、陶瓷、磁磚等材質(zhì)時,福祿另開發(fā)出具專利及更完善的設(shè)計,就是將砂料與水箭混流以增強其切割能力,此種高速度的加砂水刀幾乎可切割任何材質(zhì)。

要做到這點,對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道,水刀是用高壓工具把水加壓后射出來的,必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開,所以管道必須能承受極高的壓力,這個壓力遠遠大于700兆帕,因為薄鋼板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的壓力。

其次,水刀用的水完全沒有雜質(zhì)是不對的。因為水壓遠遠大于700兆帕,那么對于管道等密封設(shè)備而言,無論密封性能多么好,純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。對于高壓泵,也要加入一些油液提高其密封性能。

上面說過了,水刀的噴嘴是用硬質(zhì)合金、藍寶石等材料做成的,噴口直徑僅0.05毫米,而且孔內(nèi)壁光滑平整,能承受1700兆帕的壓力,所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的“黏度”,使噴出的水猶如一條“細線”。

它的加工精度高,切割寬度只有0.1—0.8毫米,可以加工型面復(fù)雜的零部件。加工后的零部件切口光滑整齊,無須修整。尤其對易熱變形材料的加工,“水刀”更具獨特優(yōu)越性。

“水刀”,正因為它不是刀,它不像刀具那樣存在磨損問題,摻入水噴流中的磨料和廢水可回收使用,設(shè)備又較為簡單,加工成本低廉。加工過程中引起的振動和噪聲都很小,切屑量僅是機械加工的15%—20%,并且碎屑隨水流走,不會飛揚傷及操作者,才開拓了廣闊的用武之地。對復(fù)合材料的切割是加工中的棘手問題。如采用傳統(tǒng)的加工方法,會出現(xiàn)分層和撕扯現(xiàn)象,而“水刀”正是解決這個問題的理想工具。用“水刀”來清除部件的陶資涂層,效果優(yōu)于機械方法和化學(xué)方法?!八丁笨捎糜跊_孔,粉碎材料。船體及螺旋槳表面的附著物,化工管道中的積垢,用“水刀”來清洗也很方便。

“水刀”還可以用于外科手術(shù)?!矕|京大學(xué)醫(yī)學(xué)院用壓強0.7兆帕的“水刀”在家兔身上做試驗,表明它可用于肝、腎等器官的手術(shù),不會損傷周圍組織,也不易引起感染?!场?

超高壓水刀技術(shù)

基本技術(shù)既簡單又復(fù)雜。在最基本的情況下,水從泵流過,經(jīng)過管道,然后從切割刀頭流出。其說明、操作和維護都很簡單。但是,這一過程包含非常復(fù)雜的材料技術(shù)和設(shè)計。為了生成和控制 60000 psi 的水壓,需要書本上沒有的科學(xué)技術(shù)。在這種壓力下,如果設(shè)計不當,微小的泄漏有可能對工件造成永久的侵蝕性損害。幸運的是,水刀制造商采用了復(fù)雜的材料技術(shù)和先進工程設(shè)計。用戶只需了解基本的水刀操作知識即可。

從本質(zhì)上講,有兩類水刀:(1)純水水刀和(2)加砂水刀。設(shè)備設(shè)計為只能使用純水水刀、只能使用加砂水刀、或二者均可。無論何種形式,必須首先對水加壓。

泵是水刀系統(tǒng)的核心成員。對水進行加壓并連續(xù)輸出水流,從而讓切割刀頭把高壓水變?yōu)槌羲偎淞?。水刀?yīng)用可以采用兩種泵-增壓泵和直接驅(qū)動泵。

超高壓直接驅(qū)動泵

直接驅(qū)動泵的工作方式與在噴漆前沖洗房屋或甲板時所用的低壓"壓力清洗器"一樣。它是一種直接由電機驅(qū)動三個活塞產(chǎn)生運動的三級泵。因為其簡單可靠,這些泵得到了水刀工業(yè)的認可。到本文發(fā)稿時為止,直接驅(qū)動泵能夠提供的最大連續(xù)工作壓力比增壓泵低 10% 到 25%(直接驅(qū)動泵為 20K 到 50K 、增壓泵為 40 K 到 60K )。

直接驅(qū)動泵也是一種相對新型的高壓泵

(上世紀八十年代后期開始上市)

盡管直接驅(qū)動泵被用于某些工業(yè)應(yīng)用,目前絕大多數(shù)用于水刀的超高壓泵還是增壓泵。

超高壓增壓泵

普通增壓泵中有兩種流體管路,水管和液壓管。

水管管路包括入口水過濾器、升壓泵、增壓器和減震器。用入口水過濾系統(tǒng)過濾普通自來水-通常包括一個 1 微米濾筒和一個 0.45 微米濾筒。然后把過濾后的水輸送給升壓泵,入口水壓在此大約是 90psi-保證增壓器一定不能缺水。之后把過濾后的水輸送給增壓泵,壓力升高至 60000 psi。在水離開泵并通過管道輸送給切割刀頭之前,會首先流經(jīng)減震器。這個大容器緩沖了壓力波動,確保輸送給切割刀頭的水穩(wěn)定、連貫。如果沒有減震器,將能夠看到并聽到水流脈動,在被切割材料上留下印記。

液壓管路包括電機(25 到 200HP)、液壓泵、油箱、歧管以及活塞/柱塞。由電機驅(qū)動液壓泵。液壓幫浦從油箱吸油,并把壓力升高至 3000 psi。高壓油被輸送給歧管,由歧管閥門產(chǎn)生增壓器的沖程動作(通過把液壓油輸送給柱塞/活塞組件的一側(cè)或另一側(cè))。增壓泵是一種往復(fù)式幫浦,即柱塞/活塞組件來回往復(fù)運動,當?shù)蛪核錆M一側(cè)時,在增壓泵的另外一側(cè)輸出高壓水。液壓油在返回油箱的過程中得到冷卻。

典型的增壓泵裝置。本裝置設(shè)計為獨立式,而非整合到運動設(shè)備中。

增壓泵體現(xiàn)了先進的幫浦技術(shù)。正如水管路的說明所描述的那樣,增壓泵把過濾后的自來水加壓到 60000 psi。利用的是"增壓原理"。

液壓油被加壓至 3000 psi(舉例)。由液壓油推動活塞。柱塞的表面面積比推水一側(cè)的活塞面積小 20 倍。因此,3000 psi 的油壓就被增壓 20 倍,產(chǎn)生 60000 psi水壓。"增壓原理"改變壓力方程中的面積變量,從而增強或增加壓力。

壓力 = 力/面積

如果力 =20、面積=20, 那么壓力 =1。如果保持力不變而大幅減少面積,則壓力將升高。例如,把面積從 20 降到 1,壓力將從 1 增至 20。在下列示意圖中,小箭頭表示 3000 psi 的油壓,它推動的活塞面積是柱塞表面面積的 20倍。因而增壓比是 20:1。

在下列說明中用圓圈圈出了活塞和柱塞?;钊麕в行〖^,表示向左移動。兩個水柱塞從活塞的兩側(cè)延伸出去。高壓水從左側(cè)流出,而低壓水從右側(cè)注入。在行程的終點,活塞/柱塞組件的次序被顛倒。 復(fù)雜的止回閥保證低壓和高壓水只向一個方向流動。容納柱塞和活塞系統(tǒng)的高壓油缸和端蓋經(jīng)過特殊設(shè)計,足以承受巨大的力和持久的疲勞。

超高壓水刀簡介常見問題

  • 超高壓水刀切鋼板最大切多厚

    你好,也許你有一個誤區(qū),超高壓水刀切鋼板和剪板機是不一樣的,超高壓水刀的刀頭可以多停留一會,切割深度會增加。所以這個是沒有太明確的上線的,普通水經(jīng)過一個超高壓加壓器,將水加壓至4,000 bar (6...

  • 750kv是超高壓還是特高壓

  • 超高壓滅菌的設(shè)備

    工業(yè)化推廣的超高壓滅菌設(shè)備壓力是100- 600mpa 超高壓容器介質(zhì)為水,部分實驗型的可也達到1000mpa或更高,高壓腔工作介質(zhì)是油。國外超高壓食品處理設(shè)備的研究開發(fā)較早,國際上知名的超高壓加工設(shè)...

Norman Franz 博士一直被公認為水刀之父。他是研究超高壓(UHP)水刀切割工具的第一人。超高壓的定義是高于30000 psi。Franz 博士是一名林業(yè)工程師,他想尋找一種把大樹干切割成木材的新方法。1950 年,F(xiàn)ranz 第一次把很重的重物放到水柱上,迫使水通過一個很小的噴嘴。他獲得了短暫的高壓射流(多次超過了現(xiàn)在使用的壓力),并能夠切割木頭和其它材料。他后來的研究涉及更為連續(xù)的水流,但他發(fā)現(xiàn)獲得連續(xù)高壓非常困難。同時,零件的壽命也以分鐘計算,而不是今天的數(shù)周或數(shù)月。

Franz 博士從沒制造出一種量產(chǎn)的木材切割器。而今天木材切割卻是超高壓技術(shù)最不重要的應(yīng)用之一。但 Franz 博士證明了高速會聚水流具有極大的切割能量-這種能量的應(yīng)用遠遠超出了Franz 博士的夢想。

1979 年,Mohamed Hashish 博士在福祿研究室工作,開始研究增加水刀切割能量的方法,以便切割金屬和其它硬質(zhì)材料。Hashish 博士被公認為加砂水刀之父,他發(fā)明了在普通水刀中添加砂料的方法。 他使用石榴石(砂紙上常用的一種材料)作為砂料。憑借這種方法,水刀(含有砂料)能夠切割幾乎任何材料。1980 年,加砂水刀第一次被用于切割金屬、玻璃和混凝土。1983 年,世界上第一套商業(yè)化的加砂水刀切割系統(tǒng)問世,被用于切割汽車玻璃。該技術(shù)的第一批用戶是航空航天工業(yè),他們發(fā)現(xiàn)水刀是切割軍用飛機所用的不銹鋼、鈦和高強度輕型合成材料以及碳纖維復(fù)合材料的理想工具(現(xiàn)在已用于民用飛機)。從那以后,加砂水刀被許多其它工業(yè)采納,例如加工廠、石料、瓷磚、玻璃、噴氣發(fā)動機、建筑、核工業(yè)、船廠等等。

1、 數(shù)控成型各種復(fù)雜圖案;

2、 屬冷切割、不產(chǎn)生熱變形或熱效應(yīng);

3、 環(huán)保無污染、不產(chǎn)生有毒氣體及粉塵;

4、 可加工各種高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不銹鋼等,或比較柔軟的材料,

如:皮革、橡膠、紙尿布等;

5、 是一些復(fù)合材料,易碎瓷材料復(fù)雜加工的唯一手段;

6、 切口光滑、無熔渣,勿需二次加工;

7、 可一次完成鉆孔、切割、成型工作;

8、 生產(chǎn)成本低;

9、 自動化程度高;

10、24 小時連續(xù)工作

基本技術(shù)既簡單又復(fù)雜。在最基本的情況下,水從泵流過,經(jīng)過管道,然后從切割刀頭流出。其說明、操作和維護都很簡單。但是,這一過程包含非常復(fù)雜的材料技術(shù)和設(shè)計。為了生成和控制 60000 psi 的水壓,需要書本上沒有的科學(xué)技術(shù)。在這種壓力下,如果設(shè)計不當,微小的泄漏有可能對工件造成永久的侵蝕性損害。幸運的是,水刀制造商采用了復(fù)雜的材料技術(shù)和先進工程設(shè)計。用戶只需了解基本的水刀操作知識即可。

從本質(zhì)上講,有兩類水刀:(1)純水水刀和(2)加砂水刀。設(shè)備設(shè)計為只能使用純水水刀、只能使用加砂水刀、或二者均可。無論何種形式,必須首先對水加壓。

泵是水刀系統(tǒng)的核心成員。對水進行加壓并連續(xù)輸出水流,從而讓切割刀頭把高壓水變?yōu)槌羲偎淞?。水刀?yīng)用可以采用兩種泵-增壓泵和直接驅(qū)動泵。

超高壓直接驅(qū)動泵

直接驅(qū)動泵的工作方式與在噴漆前沖洗房屋或甲板時所用的低壓“壓力清洗器”一樣。它是一種直接由電機驅(qū)動三個活塞產(chǎn)生運動的三級泵。因為其簡單可靠,這些泵得到了水刀工業(yè)的認可。到本文發(fā)稿時為止,直接驅(qū)動泵能夠提供的最大連續(xù)工作壓力比增壓泵低 10% 到 25%(直接驅(qū)動泵為 20K 到 50K 、增壓泵為 40 K 到 60K )。

直接驅(qū)動泵也是一種相對新型的高壓泵

(上世紀八十年代后期開始上市)

盡管直接驅(qū)動泵被用于某些工業(yè)應(yīng)用,目前絕大多數(shù)用于水刀的超高壓泵還是增壓泵。

超高壓增壓泵

普通增壓泵中有兩種流體管路,水管和液壓管。

水管管路包括入口水過濾器、升壓泵、增壓器和減震器。用入口水過濾系統(tǒng)過濾普通自來水-通常包括一個 1 微米濾筒和一個 0.45 微米濾筒。然后把過濾后的水輸送給升壓泵,入口水壓在此大約是 90psi-保證增壓器一定不能缺水。之后把過濾后的水輸送給增壓泵,壓力升高至 60000 psi。在水離開泵并通過管道輸送給切割刀頭之前,會首先流經(jīng)減震器。這個大容器緩沖了壓力波動,確保輸送給切割刀頭的水穩(wěn)定、連貫。如果沒有減震器,將能夠看到并聽到水流脈動,在被切割材料上留下印記。

液壓管路包括電機(25 到 200HP)、液壓泵、油箱、歧管以及活塞/柱塞。由電機驅(qū)動液壓泵。液壓幫浦從油箱吸油,并把壓力升高至 3000 psi。高壓油被輸送給歧管,由歧管閥門產(chǎn)生增壓器的沖程動作(通過把液壓油輸送給柱塞/活塞組件的一側(cè)或另一側(cè))。增壓泵是一種往復(fù)式幫浦,即柱塞/活塞組件來回往復(fù)運動,當?shù)蛪核錆M一側(cè)時,在增壓泵的另外一側(cè)輸出高壓水。液壓油在返回油箱的過程中得到冷卻。

典型的增壓泵裝置。本裝置設(shè)計為獨立式,而非整合到運動設(shè)備中。

增壓泵體現(xiàn)了先進的幫浦技術(shù)。正如水管路的說明所描述的那樣,增壓泵把過濾后的自來水加壓到 60000 psi。利用的是“增壓原理”。

液壓油被加壓至 3000 psi(舉例)。由液壓油推動活塞。柱塞的表面面積比推水一側(cè)的活塞面積小 20 倍。因此,3000 psi 的油壓就被增壓 20 倍,產(chǎn)生 60000 psi水壓。“增壓原理”改變壓力方程中的面積變量,從而增強或增加壓力。

壓力 = 力/面積

如果力 =20、面積=20, 那么壓力 =1。如果保持力不變而大幅減少面積,則壓力將升高。例如,把面積從 20 降到 1,壓力將從 1 增至 20。在下列示意圖中,小箭頭表示 3000 psi 的油壓,它推動的活塞面積是柱塞表面面積的 20倍。因而增壓比是 20:1。

在下列說明中用圓圈圈出了活塞和柱塞?;钊麕в行〖^,表示向左移動。兩個水柱塞從活塞的兩側(cè)延伸出去。高壓水從左側(cè)流出,而低壓水從右側(cè)注入。在行程的終點,活塞/柱塞組件的次序被顛倒。復(fù)雜的止回閥保證低壓和高壓水只向一個方向流動。容納柱塞和活塞系統(tǒng)的高壓油缸和端蓋經(jīng)過特殊設(shè)計,足以承受巨大的力和持久的疲勞。

為了更好地減低成本,工程師們和制造商們不斷地探索,現(xiàn)在水刀能做到很有效地降低成本以創(chuàng)更大利潤。因此有必要學(xué)多一些水刀的應(yīng)用技術(shù)以采用最低的切割成本去創(chuàng)造更大利潤。

在切割成本而言,水刀加工業(yè)被認為是最萬能的和最快速成長的行業(yè),除了上述之外,水切割機是目前在世界上最高產(chǎn)能的一種機器,它優(yōu)于其他的加工技術(shù),如火焰切割,等離子加工,激光加工,電火花加工,車銑刨加工等。同時,水切割不會產(chǎn)生有害的氣體或液體,不會在工件表面產(chǎn)生熱量,它是真正的多功能的,高效率的,冷切割加工。

水刀切割展示出它能做一些其他簡單的工藝不能完成的加工,它可以在鈦上打孔,可在石頭或玻璃上切割各種花樣,這些都表現(xiàn)出了水刀自身的獨特性。它在切割材料時沒有產(chǎn)生熱,在這種冷態(tài)加工過程中,它產(chǎn)生的超音速的水箭射在切割材料表面時能達到理想的效果,水與沙的混合,更加增強了其切割能力。

高壓水是怎樣產(chǎn)生的

這基本原理是既簡單又復(fù)雜。水射流是從加壓泵開始,通過高壓管,然后從切割噴頭射出來。非常簡單的解釋。然而,它是經(jīng)過了十分復(fù)雜的設(shè)計,才能產(chǎn)生60000PSI的壓力。在設(shè)計過程中,有處小小的滲漏都會對部件持久地侵蝕導(dǎo)致?lián)p壞。所以生產(chǎn)商和工程師們會小心地處理高壓材料的加工工藝,利用特殊的科技組合這種機器。使用者只需要知道基本的操作知識。

切割機在1982年應(yīng)用在工業(yè)上,最早的在1970年就已出現(xiàn),在工業(yè)上主要是應(yīng)用在汽車,航空,玻璃行業(yè),從這些切割中不斷的提高精確度。磨料切割機的壓力可達到55,000PSI,這種高壓水通過一個細小的噴嘴以762m/s 的速度射出,這種速度是音速的2.5倍。

把石榴沙混入這種高速度的水射流中,通過在混合管中混合,然后以305M/秒的速度直接從沙管中射出到被加工的材料,這種切割過程其實是一種磨碾切割的過程,這種力量和動作都是由水產(chǎn)生的。

1、 可切割范圍廣

可以切割絕大部分材料,如:金屬,大理石,玻璃 等等。

2、 切割質(zhì)量好

平滑的切口,不會產(chǎn)生粗糙的,有毛刺的邊緣。

3、 無熱加工

因為它是采用水和磨料切割,在加工過程中不會產(chǎn)生熱(或產(chǎn)生極少熱量),這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。如:鈦。

4、 環(huán)保性

這種機器采用水和沙切割,這種沙在加工過程中不會產(chǎn)生毒氣,可直接排出,較環(huán)保。

5、 無需更換刀具

你不需要更換切割機裝置,一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀,節(jié)約成本和時間。

6、 減少毛刺

采用磨料砂的水刀切割,切口只有較少的毛刺

7、 編程迅速

程序主要是由CAD制圖軟件生成,你可以在layout中隨意設(shè)計線圖,或輸入從其他軟件中生成的DXF文件,另外,機器支持第三方軟件,如nesting嵌套排版軟件(用于把圖形在工件中添滿,能最大限度地減少工件損耗) .

8、 快速的編程

可以把其他軟件生成的程序調(diào)入機器,它能夠從CAD建立起刀具路徑,并能把刀頭的精確定位和切割速度在超過2,000點/英寸(800點/cm)計算出來,你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度,其他的工作交給機器去完成.

9、 與其他設(shè)備組合,可以進行分別操作.

水切割機可和其他的加工設(shè)備組配(如鉆削頭),充分利用其性能,優(yōu)化材料利用程度.

10、 減少調(diào)整次數(shù)

對工件只需要很小的側(cè)壓就能固定好,減少復(fù)雜的裝夾帶來的麻煩.

1、 數(shù)控成型各種復(fù)雜圖案;

2、 屬冷切割、不產(chǎn)生熱變形或熱效應(yīng);

3、 環(huán)保無污染、不產(chǎn)生有毒氣體及粉塵;

4、 可加工各種高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不銹鋼等,或比較柔軟的材料,

如:皮革、橡膠、紙尿布等;

5、 是一些復(fù)合材料,易碎瓷材料復(fù)雜加工的唯一手段;

6、 切口光滑、無熔渣,勿需二次加工;

7、 可一次完成鉆孔、切割、成型工作;

8、 生產(chǎn)成本低;

9、 自動化程度高;

10、24 小時連續(xù)工作

為了更好地減低成本,工程師們和制造商們不斷地探索,現(xiàn)在水刀能做到很有效地降低成本以創(chuàng)更大利潤。因此有必要學(xué)多一些水刀的應(yīng)用技術(shù)以采用最低的切割成本去創(chuàng)造更大利潤。

在切割成本而言,水刀加工業(yè)被認為是最萬能的和最快速成長的行業(yè),除了上述之外,水切割機是目前在世界上最高產(chǎn)能的一種機器,它優(yōu)于其他的加工技術(shù),如火焰切割,等離子加工,激光加工,電火花加工,車銑刨加工等。同時,水切割不會產(chǎn)生有害的氣體或液體,不會在工件表面產(chǎn)生熱量,它是真正的多功能的,高效率的,冷切割加工。

水刀切割展示出它能做一些其他簡單的工藝不能完成的加工,它可以在鈦上打孔,可在石頭或玻璃上切割各種花樣,這些都表現(xiàn)出了水刀自身的獨特性。它在切割材料時沒有產(chǎn)生熱,在這種冷態(tài)加工過程中,它產(chǎn)生的超音速的水箭射在切割材料表面時能達到理想的效果,水與沙的混合,更加增強了其切割能力。

高壓水是怎樣產(chǎn)生的

這基本原理是既簡單又復(fù)雜。水射流是從加壓泵開始,通過高壓管,然后從切割噴頭射出來。非常簡單的解釋。然而,它是經(jīng)過了十分復(fù)雜的設(shè)計,才能產(chǎn)生60000PSI的壓力。在設(shè)計過程中,有處小小的滲漏都會對部件持久地侵蝕導(dǎo)致?lián)p壞。所以生產(chǎn)商和工程師們會小心地處理高壓材料的加工工藝,利用特殊的科技組合這種機器。使用者只需要知道基本的操作知識。

切割機在1982年應(yīng)用在工業(yè)上,最早的在1970年就已出現(xiàn),在工業(yè)上主要是應(yīng)用在汽車,航空,玻璃行業(yè),從這些切割中不斷的提高精確度。磨料切割機的壓力可達到55,000PSI,這種高壓水通過一個細小的噴嘴以762m/s 的速度射出,這種速度是音速的2.5倍。

把石榴沙混入這種高速度的水射流中,通過在混合管中混合,然后以305M/秒的速度直接從沙管中射出到被加工的材料,這種切割過程其實是一種磨碾切割的過程,這種力量和動作都是由水產(chǎn)生的。

1、 可切割范圍廣

可以切割絕大部分材料,如:金屬,大理石,玻璃 等等。

2、 切割質(zhì)量好

平滑的切口,不會產(chǎn)生粗糙的,有毛刺的邊緣。

3、 無熱加工

因為它是采用水和磨料切割,在加工過程中不會產(chǎn)生熱(或產(chǎn)生極少熱量),這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。如:鈦。

4、 環(huán)保性

這種機器采用水和沙切割,這種沙在加工過程中不會產(chǎn)生毒氣,可直接排出,較環(huán)保。

5、 無需更換刀具

你不需要更換切割機裝置,一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀,節(jié)約成本和時間。

6、 減少毛刺

采用磨料砂的水刀切割,切口只有較少的毛刺

7、 編程迅速

程序主要是由CAD制圖軟件生成,你可以在layout中隨意設(shè)計線圖,或輸入從其他軟件中生成的DXF文件,另外,機器支持第三方軟件,如nesting嵌套排版軟件(用于把圖形在工件中添滿,能最大限度地減少工件損耗) .

8、 快速的編程

可以把其他軟件生成的程序調(diào)入機器,它能夠從CAD建立起刀具路徑,并能把刀頭的精確定位和切割速度在超過2,000點/英寸(800點/cm)計算出來,你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度,其他的工作交給機器去完成.

9、 與其他設(shè)備組合,可以進行分別操作.

水切割機可和其他的加工設(shè)備組配(如鉆削頭),充分利用其性能,優(yōu)化材料利用程度.

10、 減少調(diào)整次數(shù)

對工件只需要很小的側(cè)壓就能固定好,減少復(fù)雜的裝夾帶來的麻煩.

超高壓水刀能切割何種材料?

超高壓水刀可切割各種厚、堅硬之材料:如不銹鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑料、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。"para" label-module="para">

水刀切割所能達到的精度為何?"para" label-module="para">

其切割工件之精度介于0.1mm~0.25mm之間。工件之精度決定于機器之精度、切割工件之大小及厚度。

水刀的切割縫隙有多寬?

需視切割工作材質(zhì)大小厚薄與所使用的噴嘴而定。一般而言,加砂切割之切口約為1.0mm至1.2mm。隨著砂刀管的直徑擴口,其切口也就愈大。

利用水刀切割會產(chǎn)生什么樣的斜邊?

所運轉(zhuǎn)之切割速度決定其斜邊品質(zhì)。大部份所看到好的切割品質(zhì)之單側(cè)斜邊為0.1mm左右。

何種材料應(yīng)該使用水刀切割?

一般而言,以復(fù)雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料,最適合使用水刀切割為加工設(shè)備。

水刀與雷射之比較?

雷射切割是一種提高產(chǎn)能的制造法,當然也是有它的用途。而水刀在某些方面確實是優(yōu)于雷射:

a.沒有切割厚度的限制

b.像黃銅、鋁等反射性材質(zhì)亦可切割

c.無需投入熱能,所以不會燃燒或產(chǎn)生熱效應(yīng)

d.當您變更切材時,您唯一所需變更的是切割速度;而不須變更氣體、聚焦或其它對象

e.可容易安裝更多的切割頭來增加產(chǎn)能

f.雷射設(shè)備的保養(yǎng)更專業(yè)化且困難度較高

g.您只需以購買雷射設(shè)備1/2至1/3之價格就可擁有一套完整的水刀設(shè)備。

水刀與線切割之比較?

線切割十分精確但是切割速度非常的慢,它需要導(dǎo)電體材且會產(chǎn)生熱效應(yīng)。

水刀與銑削之比較?

您若是要切割工件的外圍及打孔,與其用盲孔、鉆孔及螺紋方式,還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須水切割一次加工即可完成工件之切割,而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割高精度的工件時,砂刀是可用來生產(chǎn)接近成品的工具機,一次加工即可且不會產(chǎn)生熱效應(yīng)。除此之外,砂刀所產(chǎn)生的廢料通常也是比較有價值的,因為它是整片形式而非碎屑,可再次利用。

水刀與電弧及火焰切割之比較?

顯而易見的,Plasma屬于熱加工過程,會使成品產(chǎn)生熱效應(yīng)。而使用砂刀其表面的處理通常會比較好,在工件的背面不會有浮渣,可減少二次加工。砂刀切割沒有厚度的限制,且切割圖形之排版間距可縮小以節(jié)省材料成本。

一套完整的水刀切割設(shè)備應(yīng)包含?

超高壓泵、水刀切割頭裝置、數(shù)控切割臺、電腦控制柜。

五軸水切割技術(shù)

由于能量梯度的作用,激光、氣體等離子、射流等切割手段在切面越深時(距噴嘴越遠),切割能力越差,所以所形成的切割面往往不垂直于工件表面,被稱之為切割斜度,這是所有切割手段的一個固有缺陷。雖然通過提高切割能量或降低切割速度可以部分減小切割斜度,但依然存在不能完全垂直切割的問題。于是,可傾斜切割頭的設(shè)想于1997 年被提了出來,目前國際上已有商用產(chǎn)品,這是解決切割斜度,提高精度最直接有效的方法。其原理是通過在原有三軸平臺的基礎(chǔ)上再增加2 個旋轉(zhuǎn)軸,刀頭可向任何方向擺動,并利用預(yù)先在系統(tǒng)中設(shè)置的斜度模型,通過對切割軌跡的實時計算,再根據(jù)被切工件的材料與厚度進行修正,在切割的過程中不斷地擺動切割頭,使得切割出來的工件達到完美的無斜度狀態(tài)。

無切割方向之限制 → 可完成各種不同的切割形狀。

所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力極小 → 可降低設(shè)定時間及使用夾治具的成本。

用同一種機器即可完成鉆孔及切割功能 → 可降低制程時間及切割成本。

不會產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或細微的裂縫 → 不需二次加工,可節(jié)省時間及制造成本。

不會產(chǎn)生具毒性的氣體 → 可為操作人員提供更好的工作環(huán)境。

不會產(chǎn)生毛邊 → 可縮短工件制造所需時間及制造成本。

切口細 → 可減少大量廢棄材料的產(chǎn)生,節(jié)省直接制造成本。

一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質(zhì) → 可降低制程時間及成本。

依設(shè)計及工件材質(zhì)的不同來作彈性的調(diào)整 → 可縮短從接單至成品產(chǎn)出的時間,提升您的產(chǎn)能,為您的企業(yè)帶來更多的商機

超高壓水刀簡介文獻

超高壓水槍 超高壓水槍

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大?。?span id="qka2uqg" class="single-tag-height">16KB

頁數(shù): 2頁

評分: 4.6

超高壓水槍 清除“城市牛皮癬”與街面的油污, 一直是環(huán)衛(wèi)部門頭痛的問題, 因為即使耗費再多的 人力與物力, 也難以達到預(yù)期效果。 昨天上午, 一輛裝載超高壓水射流清洗設(shè)備的輕便電瓶 車出現(xiàn)在新倉鎮(zhèn)大街及農(nóng)貿(mào)市場, 當設(shè)備運作時, 工作人員用超高壓水槍向那些“城市牛皮 癬”與油污一噴, 墻面與路面頓時干凈了。 據(jù)了解, 這是該市首次使用這套設(shè)備對“城市牛 皮癬”與街面油污進行清洗。 環(huán)衛(wèi)所所長告訴記者, 無論在哪個地方, 清除“城市牛皮癬”與街面油污一直是環(huán)衛(wèi)部 門的重要任務(wù),但對現(xiàn)有的環(huán)衛(wèi)工人作業(yè)水平與精力來說,這無疑是個頭痛的問題。以前, 環(huán)衛(wèi)部門采取人工清除“城市牛皮癬”的辦法,用水涂濕后拿清潔球去擦,花費很大精力, 效果卻很差,而垃圾箱旁邊的油污,不管用什么清洗都沒有用,依然黑乎乎一片。 環(huán)衛(wèi)所一直在尋找相關(guān)的設(shè)備與清除方法。直到今年 3月份時,無意間在媒體上看到了 一篇有關(guān)“超高壓

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超高壓水槍 (2) 超高壓水槍 (2)

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評分: 4.5

超高壓水槍 清除“城市牛皮癬”與街面的油污, 一直是環(huán)衛(wèi)部門頭痛的問題, 因為即使耗費再多的 人力與物力, 也難以達到預(yù)期效果。 昨天上午, 一輛裝載超高壓水射流清洗設(shè)備的輕便電瓶 車出現(xiàn)在新倉鎮(zhèn)大街及農(nóng)貿(mào)市場, 當設(shè)備運作時, 工作人員用超高壓水槍向那些“城市牛皮 癬”與油污一噴, 墻面與路面頓時干凈了。 據(jù)了解, 這是該市首次使用這套設(shè)備對“城市牛 皮癬”與街面油污進行清洗。 環(huán)衛(wèi)所所長告訴記者, 無論在哪個地方, 清除“城市牛皮癬”與街面油污一直是環(huán)衛(wèi)部 門的重要任務(wù),但對現(xiàn)有的環(huán)衛(wèi)工人作業(yè)水平與精力來說,這無疑是個頭痛的問題。以前, 環(huán)衛(wèi)部門采取人工清除“城市牛皮癬”的辦法,用水涂濕后拿清潔球去擦,花費很大精力, 效果卻很差,而垃圾箱旁邊的油污,不管用什么清洗都沒有用,依然黑乎乎一片。 環(huán)衛(wèi)所一直在尋找相關(guān)的設(shè)備與清除方法。直到今年 3月份時,無意間在媒體上看到了 一篇有關(guān)“超高壓

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南京神童特種玻璃技術(shù)有限公司擁有研磨、拋光、清洗、鍍膜、熱彎、真空夾膠、高速雕刻、激光切割、激光打孔、超高壓水刀、多刀切割機、全自動磨床、鋼化爐、全自動絲印機、防爆抗沖擊試驗機、應(yīng)力儀、高壓水壓試驗機等高精度加工和檢測設(shè)備,能根據(jù)各類用戶的需求開發(fā)、加工各類玻璃視鏡、視窗產(chǎn)品。

主要提供不同材料的特性,不同工藝要求的數(shù)控加工方式,公司還投產(chǎn)的有6015的二氧化碳激光切割機、6020的光纖激光切割機、6020德國進口超高壓水刀切割機、30150的德國原裝進口類激光精細等離子切割機,一直引領(lǐng)成都及四川數(shù)控切割行業(yè)。

切割材料

超高壓水刀可切割各種厚、堅硬之材料:如不銹鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑料、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。

切割精度

其切割工件之精度介于0.1mm~0.25mm之間。工件之精度決定于機器之精度、切割工件之大小及厚度。

切隙寬度

需視切割工作材質(zhì)大小厚薄與所使用的噴嘴而定。一般而言,加砂切割之切口約為1.0mm至1.2mm。隨著砂刀管的直徑擴口,其切口也就愈大。

切割斜邊

所運轉(zhuǎn)之切割速度決定其斜邊品質(zhì)。大部份所看到好的切割品質(zhì)之單側(cè)斜邊為0.1mm左右。

適用范圍

一般而言,以復(fù)雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料,最適合使用水刀切割為加工設(shè)備。

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