襯膠鋼管

1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比卓越。

2. 強度高, 抗沖擊性高橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護(hù)。

3. 溫度適應(yīng)范圍廣脫硫襯膠管道可以在-50°C～ 150°C的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。

4.節(jié)能潤滑性好，運行阻力損失小，節(jié)省運行費用。

5．抗老化性能優(yōu)越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動一次，使用壽命會更長，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。

1、橡膠的性能襯膠管道內(nèi)襯膠要根據(jù)其使用的環(huán)境而定，如果選擇的橡膠物理和化學(xué)性能與環(huán)境不相符就會造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴(yán)重后果。

2、橡膠與鋼管的粘接強度非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強，會造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導(dǎo)致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。

3、工礦條件使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對襯膠管道做出合理的分析。

襯膠鋼管（英語：rubber-lined steel pipe）是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低

的使用者的成本。運用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護(hù)作用。

煙臺鑫海耐磨膠業(yè)有限公司Ⅰ、鑫海橡膠產(chǎn)品在磨礦分級流程中的應(yīng)用

旋流器自動控制系統(tǒng) 旋流器組 無隙閘閥 耐磨彎頭 襯膠鋼管 三通換向閥 柔性軟管內(nèi)襯膠 膠泵 磨機自動控制系統(tǒng) 球形短節(jié) 楔形閘閥 多功能分級篩

完美組合，效果超常：

★比螺旋分級提高分級效率20%——30%，可達(dá)到70%——85%

★旋流器壽命達(dá)兩年以上

★可提高球磨機處理能力15%以上，并減少了物料過磨

★多功能分級篩可將溢流中粗顆粒自動返回球磨機

★徹底解決了大型選礦廠采用格子型球磨機配套分級設(shè)備的老大難問題

煙臺鑫海耐磨膠業(yè)有限公司Ⅱ、泥漿分離脫水系統(tǒng)（用于泥漿冷卻循環(huán)）

分離篩 高效濃密機 脫水旋流器 多頻脫水篩 渣漿泵 皮帶機Ⅲ、尾礦干排（各種礦物尾礦、精礦脫水） 　尾礦礦漿→鑫海耐磨渣漿泵→鑫海XCⅠ型旋流器→新型高效多錐濃密機→多頻脫水篩→皮帶運輸機→干尾礦

鑫海公司推出的多頻脫水篩脫水尾礦干排工藝系統(tǒng)，已經(jīng)在國內(nèi)礦山尾礦連續(xù)干排得到了應(yīng)用及推廣，效果極佳，解決了目前國內(nèi)選礦廠尾礦干排重大難題，目前已成功應(yīng)用于—200目80%~90%以內(nèi)細(xì)度的尾礦干排系統(tǒng)，全泥氰化尾渣脫水—200目90%系統(tǒng)，—325目80%焙砂脫水系統(tǒng)，核工業(yè)鈾浸出脫水，比其他脫水設(shè)備（帶濾機、廂式壓濾機）工藝節(jié)點2kw·h/t，節(jié)省投資40%~50%，節(jié)省干排成本2~4元/t，回水率達(dá)70%以上。

尾礦干排：

★ 消除了傳統(tǒng)尾礦庫的潰壩隱患

★ 簡化了尾礦庫審批手續(xù)

★ 減少了建設(shè)尾礦庫的巨額投資

★ 增大了回水的利用率

★ 尾礦可外銷只賺、修路和制作加氣混凝土等，變廢為寶

★ 氰化提金工藝尾渣干排完全達(dá)到生活和牧業(yè)環(huán)保要求，噸礦受益大于10元/噸