齒厚卡尺

第2版前言

第1版前言

第1章 卡尺

1.1 游標(biāo)、帶表和數(shù)顯深度卡尺

1.2 游標(biāo)、帶表和數(shù)顯卡尺

1.3 游標(biāo)、帶表和數(shù)顯高度卡尺

1.4 游標(biāo)、帶表和數(shù)顯齒厚卡尺

第2章 千分尺

2.1 外徑千分尺

2.2 兩點(diǎn)內(nèi)徑千分尺

2.3 公法線千分尺

2.4 尖頭千分尺

2.5 壁厚千分尺

2.6 微米千分尺

2.7 內(nèi)測(cè)千分尺

2.8 板厚千分尺

2.9 小測(cè)頭千分尺

2.10 帶計(jì)數(shù)器千分尺

2.11 大外徑千分尺（測(cè)量范圍為1000～3000mm）

2.12 螺紋千分尺

2.13 深度千分尺

2.14 杠桿千分尺

2.15 三爪內(nèi)徑千分尺

2.16 奇數(shù)溝千分尺

2.17 電子數(shù)顯外徑千分尺

2.18 電子數(shù)顯測(cè)微頭和深度千分尺

2.19 電子數(shù)顯內(nèi)徑千分尺

第3章 指示表、百分表

3.1 指示表

3.2 電子數(shù)顯指示表

3.3 杠桿指示表

3.4 厚度指示表

3.5 深度指示表

3.6 內(nèi)徑指示表

3.7 指示卡表

3.8 帶表卡尺指示表

3.9 大量程百分表

3.10 漲簧式內(nèi)徑百分表

3.11 鋼球式內(nèi)徑百分表

第4章 量規(guī)

4.1 普通螺紋量規(guī)形式與尺寸

4.2 梯形螺紋量規(guī)形式與尺寸

4.3 統(tǒng)一螺紋量規(guī)形式與尺寸

4.4 光滑極限量規(guī)形式與尺寸

4.5 圓錐量規(guī)公差與技術(shù)條件

4.6 鉆夾圓錐量規(guī)

4.7 1/4圓錐量規(guī)

4.8 矩形花鍵量規(guī)

4.9 圓柱直齒漸開線花鍵量規(guī)

4.10 HSK工具圓錐量規(guī)

4.11 內(nèi)六角量規(guī)

4.12 米制錐螺紋量規(guī)

4.13 用于檢驗(yàn)圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋的55°密封管螺紋量規(guī)

4.14 55°非密封管螺紋量規(guī)

4.15 7/24工具圓錐量規(guī)

4.16 莫氏與公制圓錐量規(guī)

4.17 1∶24（UG）圓錐量規(guī)

4.18 間隙螺紋量規(guī)

第5章 平尺、卷尺、直尺、角尺、塞尺

5.1 鑄鐵平尺

5.2 鋼平尺和巖石平尺

5.3 鋼卷尺

5.4 纖維卷尺

5.5 金屬直尺

5.6 刀口形直尺

5.7 直角尺

5.8 游標(biāo)、帶表和數(shù)顯萬能角度尺

5.9 方形角尺

5.10 容柵數(shù)顯標(biāo)尺

5.11 直角尺檢查儀

5.12 塞尺

5.13 機(jī)床夾具零件及部件對(duì)刀塞尺

第6章 內(nèi)徑比較儀、氣動(dòng)量?jī)x、滾刀測(cè)量?jī)x、圓柱度測(cè)量?jī)x、圓度儀

6.1 電感瞄準(zhǔn)式內(nèi)徑比較儀

6.2 氣動(dòng)小噴嘴式內(nèi)徑測(cè)量裝置

6.3 浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x

6.4 臥式滾刀測(cè)量?jī)x

6.5 圓柱度測(cè)量?jī)x

6.6 圓度儀

第7章 齒輪測(cè)量?jī)x

7.1 杠桿齒輪比較儀

7.2 齒輪齒距測(cè)量?jī)x

7.3 萬能齒輪測(cè)量機(jī)

7.4 萬能測(cè)齒儀

7.5 萬能漸開線檢查儀

7.6 便攜式齒輪基節(jié)測(cè)量?jī)x

7.7 齒輪單面嚙合整體誤差測(cè)量?jī)x

7.8 齒輪雙面嚙合綜合測(cè)量?jī)x

7.9 便攜式齒輪齒距測(cè)量?jī)x

7.10 漸開線測(cè)量蝸桿

7.11 齒輪螺旋線測(cè)量?jī)x

7.12 齒輪測(cè)量中心

第8章 扭簧比較儀、位移測(cè)量系統(tǒng)

8.1 小扭簧比較儀

8.2 扭簧比較儀

8.3 光學(xué)扭簧測(cè)微計(jì)

8.4 光柵角位移測(cè)量系統(tǒng)

8.5 磁柵線位移測(cè)量系統(tǒng)

8.6 光柵線位移測(cè)量系統(tǒng)

第9章 水平儀、測(cè)高儀、刀具預(yù)調(diào)測(cè)量?jī)x、表面粗糙度比較樣塊

9.1 合像水平儀

9.2 電子水平儀

9.3 條式和框式水平儀

9.4 電子數(shù)顯測(cè)高儀

9.5 刀具預(yù)調(diào)測(cè)量?jī)x

9.6 表面粗糙度比較樣塊：磨、

車、鏜、銑、插及刨加工表面

9.7 表面粗糙度比較樣塊：電火花、拋（噴）丸、噴砂、研磨、銼、拋光加工表面

9.8 木制件表面粗糙度比較樣塊

9.9 用于評(píng)定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義

9.10 角度量塊

9.11 長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)量塊

9.12 螺紋測(cè)量用三針

第10章 量具、量?jī)x檢定規(guī)程

10.1 通用卡尺檢定規(guī)程

10.2 千分尺檢定規(guī)程

10.3 深度指示表檢定規(guī)程

10.4 指示表（指針式、數(shù)顯式）檢定規(guī)程

10.5 塞尺檢定規(guī)程

10.6 標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺檢定規(guī)程

10.7 直角尺檢定規(guī)程

10.8 電子水平儀和合像水平儀檢定規(guī)程

GB/T 21388-2008 游標(biāo)、帶表和數(shù)顯深度卡尺

GB/T 21389-2008 游標(biāo)、帶表和數(shù)顯卡尺

GB/T 21390-2008 游標(biāo)、帶表和數(shù)顯高度卡尺

GB/T 6316-2008 游標(biāo)、帶表和數(shù)顯齒厚卡尺

JB/T 7384.14-1994 緊固件 木螺釘螺紋小徑卡尺

JB/T 8346-2010 帶表卡尺指示表

JJF (航空) 013-1984 出口大型精密游標(biāo)卡尺檢定方法JJF 1072-2000 齒厚卡尺校準(zhǔn)規(guī)范 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

JJG (鐵道) 145-1993 機(jī)車、車輛軸頸專用游標(biāo)卡尺檢定規(guī)程

JJG 30-2002 通用卡尺檢定規(guī)程

JJG 31-1999 高度卡尺檢定規(guī)程

JJG 566-1996 電機(jī)線圈游標(biāo)卡尺檢定規(guī)程

SN/T 0242-1993 出口游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)規(guī)程

TB/T 3015.1-2001 鐵道車輛整體車輪外形尺寸檢測(cè)量具技術(shù)條件 滾動(dòng)圓直徑卡尺

TB/T 3015.2-2001 鐵道車輛整體車輪外形尺寸檢測(cè)量具技術(shù)條件 輪輞內(nèi)徑卡尺

TB/T 3015.3-2001 鐵道車輛整體車輪外形尺寸檢測(cè)量具技術(shù)條件 內(nèi)側(cè)輞轂距卡尺

TB/T 3015.4-2001 鐵道車輛整體車輪外形尺寸檢測(cè)量具技術(shù)條件 輪轂外徑卡尺

TB/T 3015.5-2001 鐵道車輛整體車輪外形尺寸檢測(cè)量具技術(shù)條件 輪輞厚度差卡尺

TB/T 3015.6-2001 鐵道車輛整體車輪外形尺寸檢測(cè)量具技術(shù)條件 輪輞寬度卡尺

第2版前言

第1版前言

第1章 卡尺

1.1 游標(biāo)、帶表和數(shù)顯深度卡尺

1.2 游標(biāo)、帶表和數(shù)顯卡尺

1.3 游標(biāo)、帶表和數(shù)顯高度卡尺

1.4 游標(biāo)、帶表和數(shù)顯齒厚卡尺

第2章 千分尺

2.1 外徑千分尺

2.2 兩點(diǎn)內(nèi)徑千分尺

2.3 公法線千分尺

2.4 尖頭千分尺

2.5 壁厚千分尺

2.6 微米千分尺

2.7 內(nèi)測(cè)千分尺

2.8 板厚千分尺

2.9 小測(cè)頭千分尺

2.10 帶計(jì)數(shù)器千分尺

2.11 大外徑千分尺（測(cè)量范圍為1000～3000mm）

2.12 螺紋千分尺

2.13 深度千分尺

2.14 杠桿千分尺

2.15 三爪內(nèi)徑千分尺

2.16 奇數(shù)溝千分尺

2.17 電子數(shù)顯外徑千分尺

2.18 電子數(shù)顯測(cè)微頭和深度千分尺

2.19 電子數(shù)顯內(nèi)徑千分尺

第3章 指示表、百分表

3.1 指示表

3.2 電子數(shù)顯指示表

3.3 杠桿指示表

3.4 厚度指示表

3.5 深度指示表

3.6 內(nèi)徑指示表

3.7 指示卡表

3.8 帶表卡尺指示表

3.9 大量程百分表

3.10 漲簧式內(nèi)徑百分表

3.11 鋼球式內(nèi)徑百分表

第4章 量規(guī)

4.1 普通螺紋量規(guī)形式與尺寸

4.2 梯形螺紋量規(guī)形式與尺寸

4.3 統(tǒng)一螺紋量規(guī)形式與尺寸

4.4 光滑極限量規(guī)形式與尺寸

4.5 圓錐量規(guī)公差與技術(shù)條件

4.6 鉆夾圓錐量規(guī)

4.7 1/4圓錐量規(guī)

4.8 矩形花鍵量規(guī)

4.9 圓柱直齒漸開線花鍵量規(guī)

4.10 HSK工具圓錐量規(guī)

4.11 內(nèi)六角量規(guī)

4.12 米制錐螺紋量規(guī)

4.13 用于檢驗(yàn)圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋的55°密封管螺紋量規(guī)

4.14 55°非密封管螺紋量規(guī)

4.15 7/24工具圓錐量規(guī)

4.16 莫氏與公制圓錐量規(guī)

4.17 1∶24（UG）圓錐量規(guī)

4.18 間隙螺紋量規(guī)

第5章 平尺、卷尺、直尺、角尺、塞尺

5.1 鑄鐵平尺

5.2 鋼平尺和巖石平尺

5.3 鋼卷尺

5.4 纖維卷尺

5.5 金屬直尺

5.6 刀口形直尺

5.7 直角尺

5.8 游標(biāo)、帶表和數(shù)顯萬能角度尺

5.9 方形角尺

5.10 容柵數(shù)顯標(biāo)尺

5.11 直角尺檢查儀

5.12 塞尺

5.13 機(jī)床夾具零件及部件對(duì)刀塞尺

第6章 內(nèi)徑比較儀、氣動(dòng)量?jī)x、滾刀測(cè)量?jī)x、圓柱度測(cè)量?jī)x、圓度儀

6.1 電感瞄準(zhǔn)式內(nèi)徑比較儀

6.2 氣動(dòng)小噴嘴式內(nèi)徑測(cè)量裝置

6.3 浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x

6.4 臥式滾刀測(cè)量?jī)x

6.5 圓柱度測(cè)量?jī)x

6.6 圓度儀

第7章 齒輪測(cè)量?jī)x

7.1 杠桿齒輪比較儀

7.2 齒輪齒距測(cè)量?jī)x

7.3 萬能齒輪測(cè)量機(jī)

7.4 萬能測(cè)齒儀

7.5 萬能漸開線檢查儀

7.6 便攜式齒輪基節(jié)測(cè)量?jī)x

7.7 齒輪單面嚙合整體誤差測(cè)量?jī)x

7.8 齒輪雙面嚙合綜合測(cè)量?jī)x

7.9 便攜式齒輪齒距測(cè)量?jī)x

7.10 漸開線測(cè)量蝸桿

7.11 齒輪螺旋線測(cè)量?jī)x

7.12 齒輪測(cè)量中心

第8章 扭簧比較儀、位移測(cè)量系統(tǒng)

8.1 小扭簧比較儀

8.2 扭簧比較儀

8.3 光學(xué)扭簧測(cè)微計(jì)

8.4 光柵角位移測(cè)量系統(tǒng)

8.5 磁柵線位移測(cè)量系統(tǒng)

8.6 光柵線位移測(cè)量系統(tǒng)

第9章 水平儀、測(cè)高儀、刀具預(yù)調(diào)測(cè)量?jī)x、表面粗糙度比較樣塊

9.1 合像水平儀

9.2 電子水平儀

9.3 條式和框式水平儀

9.4 電子數(shù)顯測(cè)高儀

9.5 刀具預(yù)調(diào)測(cè)量?jī)x

9.6 表面粗糙度比較樣塊：磨、

車、鏜、銑、插及刨加工表面

9.7 表面粗糙度比較樣塊：電火花、拋（噴）丸、噴砂、研磨、銼、拋光加工表面

9.8 木制件表面粗糙度比較樣塊

9.9 用于評(píng)定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義

9.10 角度量塊

9.11 長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)量塊

9.12 螺紋測(cè)量用三針

第10章 量具、量?jī)x檢定規(guī)程

10.1 通用卡尺檢定規(guī)程

10.2 千分尺檢定規(guī)程

10.3 深度指示表檢定規(guī)程

10.4 指示表（指針式、數(shù)顯式）檢定規(guī)程

10.5 塞尺檢定規(guī)程

10.6 標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺檢定規(guī)程

10.7 直角尺檢定規(guī)程

10.8 電子水平儀和合像水平儀檢定規(guī)程