中文名 | 翅片模具 | 類????型 | 一種連續(xù)沖壓模具 |
---|---|---|---|
多用于 | 制冷散熱行業(yè) | 分????類 | 空調(diào)翅片模具等 |
(1) 此類模具適用于家用空調(diào),中央空調(diào),除濕機(jī)等。
(2) 適合國內(nèi)外不同狀態(tài)及厚度的鋁箔。(列如:模具使用0.095鋁箔,其中9.52模具翻邊高度可達(dá)3.0MM,7模具可達(dá) 2.2MM。)
(3) 所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。
(4) 模具維修使用方便,零件互換性極好。所有標(biāo)準(zhǔn)件(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。
(5) 沖壓速度可達(dá)250-330次/分。
(1) 此類模具適用于冷藏,冷凍或一些特殊行業(yè)。
(2) 模具的翻邊高度取決于眾多因素,如鋁箔,揮發(fā)油,翅片的孔距和列距等。
(3) 我司研制的高翻模具翻邊高度的調(diào)節(jié)范圍較廣,一般可控制在6mm以上。
(4) 我司研制的高翻模具保持了正常的沖孔翻邊系數(shù),確保了達(dá)到高度的同時模具沒有翻邊開裂的現(xiàn)象。
(5) 9.52模具翻邊高度可達(dá)8mm,12.7模具翻邊高度可達(dá)10mm,15.88模具翻邊可達(dá)12mm.
(6) 所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。
(7) 模具維修使用方便,零件互換性極好。
(8) 所有標(biāo)準(zhǔn)件(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。
(9) 沖壓速度隨翻邊高度的升高及沖床行程增加而降低,沖速一般可達(dá)150-220次/分。
(1)此類模具適用于風(fēng)冷冰箱。
(2)模具功能較多,往往一付模具能同時沖制多種類似產(chǎn)品。
(3)所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。·
(4)模具維修使用方便,零件互換性極好。
(5)所有標(biāo)準(zhǔn)件(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。
(6)沖壓速度可達(dá)200-250次/分。
(1)此類模具廣泛應(yīng)用于工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶,內(nèi)燃機(jī),汽車等行業(yè)。
(2)模具根據(jù)不同的行業(yè)的特殊要求進(jìn)行設(shè)計(jì),如橢圓翅片,斜切翅片,沖制銅翅片或鋼翅片等。
(3)模具可根據(jù)客戶的要求對傳統(tǒng)翅片進(jìn)行參數(shù)的修正,以滿足客戶提升換熱效率的需求。我司近年創(chuàng)新使用的特殊結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒎叺纳舷聢A弧修正到R0.2以下,極大提高了銅管與翅片的接觸面積,從而大幅提高能效比。
(4)所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。
(5)模具維修使用方便,零件互換性極好。
(6)所有標(biāo)準(zhǔn)件(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。
(7)沖壓速度可達(dá)200-250次/分。
管徑 (Pipe Dia.) |
孔距×行距 Hoe Pattern |
片形 Fin Type |
翻邊高度mm Fin Collar Ht |
排數(shù) Rows |
?7 |
17.6×12.7 |
百葉窗Louver 滿天星Pits 單向波single wave 上下橋Lance |
1.2-2.5 |
12-36 |
17.6×13 |
||||
20.4×12.7 |
||||
21×13 |
||||
?7.94 |
16×13.9 |
百葉窗Louver 滿天星Pits 單向波single wave 圓弧波Arc wave 圓周橋Circle Lance |
1.2-5.5 |
12-24 |
20×17.32 |
||||
20.32×17.6 |
||||
21×19 |
||||
21×18.187 |
||||
22×19.05 25X21.65 |
||||
25×12.5 |
||||
25×28 |
||||
25.4×11.1 |
||||
25.4×12.7 |
||||
25.4×16 |
||||
25.4×18.24 |
||||
25.4×16 |
||||
25.4×18.24 |
||||
25.4×19.05 |
||||
25.4×25.4 |
||||
?9.52 |
25×21.65 |
百葉窗Louver 滿天星Pits 單向波single wave 上下橋Lance 圓弧波Arc wave |
1.3-6.35 |
6-24 |
25×16 |
||||
25×19.05 |
||||
25×21.5 |
||||
25×21.65 |
||||
25×25 |
||||
25.4×15.88 |
||||
25.4×18.24 |
||||
25.4×19.05 |
||||
25.4×22 |
||||
25.4×25.4 |
||||
31.75×31.75 |
||||
?10 |
20×15.5 |
圓周橋Circle Lance 單向波single wave |
1.3-3.2 |
4-16 |
20×17.32 |
管徑 (Pipe Dia.) |
孔距×行距 Hoe Pattern |
片形 Fin Type |
翻邊高度mm Fin Collar Ht |
排數(shù) Rows |
?12 |
20×18 |
百葉窗Louver 單向波single wave 單向橋Single Lance 滿天星Pits 圓弧波Arc wave 圓周橋Circle Lance |
1.5-6.35 |
4-12 |
20.5×15 |
||||
25×21.5 |
||||
28×24.2 |
||||
30×30 |
||||
31.75×27.5 |
||||
32×27.71 |
||||
34.925×34.925 |
||||
35×35 |
||||
50×36.5 |
||||
77.94×45 |
||||
?14 |
34×29 |
單向波Single wave 圓周橋Circle Lance |
1.5-3.5 |
4-8 |
34×30 |
||||
34.6×30 |
||||
35×30.311 |
||||
38×39 |
||||
?15 |
34×29 |
單向波Single wave 圓周橋Circle Lance |
1.3-3 |
4-8 |
38×32.91 |
||||
?16 |
30×30 |
百葉窗Louver 滿天星Pits 單向波single wave 上下橋Lance 圓周橋Circle Lance 單向橋Single Lance 圓弧波Arc wave |
1.8-6.5 |
4-12 |
32×27.713 |
||||
35×35 |
||||
38×32.9 |
||||
38×33 |
||||
38×34 |
||||
38×40 |
||||
38.1×33 |
||||
38.24×33 |
||||
38.5×34 |
||||
40×34.64 |
||||
50×35 |
||||
?19 |
24×20 |
滿天星pits 單向波single wave 圓弧波Arc wave 單向橋Single Lance 百葉窗Louver |
1.9-8 |
4-8 |
32×28 |
||||
35×32 |
||||
35×35 |
||||
38×32.9 |
||||
?20 |
44×40 |
圓周橋Circle Lance |
1.5-10 |
4-6 |
60×52 |
單向波single wave |
|||
?22 |
44×40 |
圓周橋Circle Lance |
2-7 |
2-6 |
?22 |
70×70 |
單向波single wave |
2-7 |
2-6 |
76×100 |
滿天星Pits |
|||
?25 |
75×55 |
單向波single wave |
6-9 |
4-6 |
76×52 |
單向橋Single Lance |
2100433B
(1) 此類模具適用于家用空調(diào),中央空調(diào),除濕機(jī)等。
(2) 適合國內(nèi)外不同狀態(tài)及厚度的鋁箔。(列如:模具使用0.095鋁箔,其中9.52模具翻邊高度可達(dá)3.0MM,7模具可達(dá) 2.2MM。)
(3) 所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。
(4) 模具維修使用方便,零件互換性極好。所有標(biāo)準(zhǔn)件(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。
(5) 沖壓速度可達(dá)250-330次/分。
(1) 此類模具適用于冷藏,冷凍或一些特殊行業(yè)。
(2) 模具的翻邊高度取決于眾多因素,如鋁箔,揮發(fā)油,翅片的孔距和列距等。
(3) 我司研制的高翻模具翻邊高度的調(diào)節(jié)范圍較廣,一般可控制在6mm以上。
(4) 我司研制的高翻模具保持了正常的沖孔翻邊系數(shù),確保了達(dá)到高度的同時模具沒有翻邊開裂的現(xiàn)象。
(5) 9.52模具翻邊高度可達(dá)8mm,12.7模具翻邊高度可達(dá)10mm,15.88模具翻邊可達(dá)12mm.
(6) 所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。
(7) 模具維修使用方便,零件互換性極好。
(8) 所有標(biāo)準(zhǔn)件(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。
(9) 沖壓速度隨翻邊高度的升高及沖床行程增加而降低,沖速一般可達(dá)150-220次/分。
(1)此類模具適用于風(fēng)冷冰箱。
(2)模具功能較多,往往一付模具能同時沖制多種類似產(chǎn)品。
(3)所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40?!?/p>
(4)模具維修使用方便,零件互換性極好。
(5)所有標(biāo)準(zhǔn)件(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。
(6)沖壓速度可達(dá)200-250次/分。
(1)此類模具廣泛應(yīng)用于工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶,內(nèi)燃機(jī),汽車等行業(yè)。
(2)模具根據(jù)不同的行業(yè)的特殊要求進(jìn)行設(shè)計(jì),如橢圓翅片,斜切翅片,沖制銅翅片或鋼翅片等。
(3)模具可根據(jù)客戶的要求對傳統(tǒng)翅片進(jìn)行參數(shù)的修正,以滿足客戶提升換熱效率的需求。我司近年創(chuàng)新使用的特殊結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒎叺纳舷聢A弧修正到R0.2以下,極大提高了銅管與翅片的接觸面積,從而大幅提高能效比。
(4)所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。
(5)模具維修使用方便,零件互換性極好。
(6)所有標(biāo)準(zhǔn)件(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。
(7)沖壓速度可達(dá)200-250次/分。
日高,OAK,楊鍛,精達(dá)的空調(diào)翅片模具各有什么特點(diǎn)?
日高他只是生產(chǎn)模具沖床是京利生產(chǎn)兩個不同的公司,只是他們是相互配套的。沖床而言O(shè)AK最好,模具的話就日高。日高模具最牛的就在于他的變薄拉伸那塊,相信目前中國還沒有哪家模具廠能做的出來的。楊鍛、精達(dá)都不...
看具體情況。。你這是要做什么?畢業(yè)論文?畢業(yè)論文有點(diǎn)麻煩,剪裁力壓料力什么的還要做公式,以及模具設(shè)計(jì)說明。有點(diǎn)麻煩公司里面做的話,出個拍樣圖簡單的分板就OK了。
二手花瓶柱模具給錢就賣,有你要的花型
翅片模具保養(yǎng)比模具維修更為重要,模具維修的次數(shù)越多,其壽命越短;而模具保養(yǎng)得越好,其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點(diǎn);1.模具的日常保養(yǎng):各種運(yùn)動部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油,模面的清潔,運(yùn)水的疏道,這是模具生產(chǎn)時每天要維護(hù)的。2.定期的保養(yǎng):定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理,困氣燒黑位加排氣,損傷、磨損部位修正等。3.外觀保養(yǎng):模胚外側(cè)涂油漆,以免生銹,下模時,定模動模應(yīng)涂上防銹油,模具保存時應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí),防止灰塵進(jìn)入型腔。
翅片模具鋼材
45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等。一般健身器材外殼模具最好選用P20和2738這兩種價格合理,也可以使產(chǎn)品表面達(dá)到一定的光潔度,內(nèi)部要求高的特別是齒輪采用2316和718,如果要模具質(zhì)量更有保證可以選用NAK80。
翅片模具三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)O(shè)計(jì):好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格模具制造的前提,本公司技術(shù)部有10位專業(yè)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品造型師,都有5年以上的工作經(jīng)歷,可以對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析(包括:模具脫模斜度,產(chǎn)品表面的縮影,澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì),冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等)這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)。
我們會給客戶進(jìn)行模具的匯報和跟蹤,在模具材料購買后我會發(fā)圖片給您,當(dāng)初加工完成后我再發(fā)圖片給您,再就是模具組裝時再向您匯報,然后就是跟您送樣了,我會讓您全過程看到我們的流程。
冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)比較繁鎖的工作,即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性,又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定;重點(diǎn)部位如動?;蜩偧睦鋮s;側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻;冷卻元件的設(shè)計(jì)及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。我們公司在模具設(shè)計(jì)時就開始分析這些一系列問題,模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動,降低注塑時的冷卻時間,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,大大降低生產(chǎn)成本。
翅片模具保養(yǎng)比模具維修更為重要,模具維修的次數(shù)越多,其壽命越短;而模具保養(yǎng)得越好,其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點(diǎn);1.模具的日常保養(yǎng):各種運(yùn)動部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油,模面的清潔,運(yùn)水的疏道,這是模具生產(chǎn)時每天要維護(hù)的。2.定期的保養(yǎng):定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理,困氣燒黑位加排氣,損傷、磨損部位修正等。3.外觀保養(yǎng):模胚外側(cè)涂油漆,以免生銹,下模時,定模動模應(yīng)涂上防銹油,模具保存時應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí),防止灰塵進(jìn)入型腔。
翅片模具鋼材
45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等。一般健身器材外殼模具最好選用P20和2738這兩種價格合理,也可以使產(chǎn)品表面達(dá)到一定的光潔度,內(nèi)部要求高的特別是齒輪采用2316和718,如果要模具質(zhì)量更有保證可以選用NAK80。
翅片模具三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)O(shè)計(jì):好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格模具制造的前提,本公司技術(shù)部有10位專業(yè)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品造型師,都有5年以上的工作經(jīng)歷,可以對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析(包括:模具脫模斜度,產(chǎn)品表面的縮影,澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì),冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等)這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)。
我們會給客戶進(jìn)行模具的匯報和跟蹤,在模具材料購買后我會發(fā)圖片給您,當(dāng)初加工完成后我再發(fā)圖片給您,再就是模具組裝時再向您匯報,然后就是跟您送樣了,我會讓您全過程看到我們的流程。
冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)比較繁鎖的工作,即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性,又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定;重點(diǎn)部位如動?;蜩偧睦鋮s;側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻;冷卻元件的設(shè)計(jì)及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。我們公司在模具設(shè)計(jì)時就開始分析這些一系列問題,模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動,降低注塑時的冷卻時間,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,大大降低生產(chǎn)成本。
格式:pdf
大?。?span id="cew8u2m" class="single-tag-height">326KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.3
介紹了切口模塊的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及制造工藝。為保證齒形與銷孔的位置精度 ,切口模塊在加工過程中采取了一系列的工藝措施 ,特別對切口模塊的關(guān)鍵工序進(jìn)行了嚴(yán)格控制 ,加工出的切口模塊每對試切及裝配后沖切0.115mm厚鋁片毛刺全部控制在0 .02mm以內(nèi) ,各模塊一致性好 ,每對模塊均可互換。
格式:pdf
大小:326KB
頁數(shù): 5頁
評分: 4.4
Ω槽道翅片管具有精密的內(nèi)槽道結(jié)構(gòu),尺寸精度要求高,成形難度大。利用有限體積法對Ω槽道翅片管的擠壓成形過程進(jìn)行了模擬計(jì)算,通過分析對比模擬得到的擠出速度場和料頭形貌,探討了不同的模具結(jié)構(gòu)對金屬流動和管材成形的尺寸精密度的影響。模擬結(jié)果表明,采用非等長工作帶和6.5 mm的模芯設(shè)計(jì)時,翅片管擠壓出口金屬的流速場最為均勻,尺寸精密度最好。按最優(yōu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具并進(jìn)行擠壓實(shí)驗(yàn),擠壓實(shí)驗(yàn)和模擬仿真得到的料頭形貌吻合較好,實(shí)驗(yàn)測得的擠壓速度和模擬得到的速度基本相符,誤差在8.75%以內(nèi),表明模型構(gòu)建的較為準(zhǔn)確。