中文名 | 翅片式換熱器 | 外文名 | finned heat exchanger? |
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類????型 | 氣體與液體熱交換器 | 目????的 | 強化傳熱 |
用????途 | 用于干燥系統(tǒng)中空氣加熱 | 熱空氣的溫度 | 150℃以下 |
通常情況下,翅片管換熱器的間距與片高主要是影響著翅化比,翅化比和管內(nèi)外介質(zhì)的膜傳熱系數(shù)有很大的關(guān)系。如果管內(nèi)外膜傳熱系數(shù)差異較大,應(yīng)選擇翅化比比較大的翅片管,如蒸汽加熱空氣。當一側(cè)介質(zhì)存在相變的情況下,傳熱系數(shù)的差異會較大,如冷熱空氣的交換,當熱空氣降低到露點以下,可以采用翅片管換熱器。在無相變的空氣與空氣的換熱情況下,或者水與水的熱交換,通常以裸管比較適合。當然也可以采用低翅片管,因為此時屬于弱給熱系數(shù),強化其中的任意一側(cè)都是具有一定的效果的。不過,過大的翅化比作用并不明顯,最好的管內(nèi)外接觸面積同時強化,可以采用螺紋管或槽紋管。
翅片的片距主要是考慮積灰,結(jié)塵,易清洗等因素,同時需嚴格符合設(shè)備對壓力降等要求。排列時,管與管之間的間距不易過大,一般>1mm以上適合布管即可。在換熱的過程中,空氣在流經(jīng)翅片管換熱器時,主要是翅片正反二個面參與換熱。二支翅片管中間部位只有少量的輻射傳熱,換熱效果不明顯。此部位由于無翅片,無阻力,空氣容易穿透。在空氣加熱的過程中,未經(jīng)換熱的冷空氣會與從翅片中間穿過的已加熱熱空氣形成中和,反而降低了換熱的效果,對比國外的翅片管換熱器,管間距僅比翅片外徑大0.5mm,可見翅片管排列時,管間距的重要性。 解讀詞條背后的知識
通常情況下,翅片管換熱器的間距與片高主要是影響著翅化比,翅化比和管內(nèi)外介質(zhì)的膜傳熱系數(shù)有很大的關(guān)系。如果管內(nèi)外膜傳熱系數(shù)差異較大,應(yīng)選擇翅化比比較大的翅片管,如蒸汽加熱空氣。當一側(cè)介質(zhì)存在相變的情況下,傳熱系數(shù)的差異會較大,如冷熱空氣的交換,當熱空氣降低到露點以下,可以采用翅片管換熱器。在無相變的空氣與空氣的換熱情況下,或者水與水的熱交換,通常以裸管比較適合。當然也可以采用低翅片管,因為此時屬于弱給熱系數(shù),強化其中的任意一側(cè)都是具有一定的效果的。不過,過大的翅化比作用并不明顯,最好的管內(nèi)外接觸面積同時強化,可以采用螺紋管或槽紋管。
翅片的片距主要是考慮積灰,結(jié)塵,易清洗等因素,同時需嚴格符合設(shè)備對壓力降等要求。排列時,管與管之間的間距不易過大,一般>1mm以上適合布管即可。在換熱的過程中,空氣在流經(jīng)翅片管換熱器時,主要是翅片正反二個面參與換熱。二支翅片管中間部位只有少量的輻射傳熱,換熱效果不明顯。此部位由于無翅片,無阻力,空氣容易穿透。在空氣加熱的過程中,未經(jīng)換熱的冷空氣會與從翅片中間穿過的已加熱熱空氣形成中和,反而降低了換熱的效果,對比國外的翅片管換熱器,管間距僅比翅片外徑大0.5mm,可見翅片管排列時,管間距的重要性。
翅片式散熱器主要由空氣流向間的三排并列螺旋翅片管束組成,翅片式換熱器因采用機械繞片,散熱翅片與散熱管接觸面大而緊,傳熱性能良好、穩(wěn)定,空氣通過阻力小,蒸氣或熱水流經(jīng)鋼管管內(nèi),熱量通過緊繞在鋼管上翅片傳給經(jīng)過翅片間的空氣,達到加熱和冷卻空氣的作用。
感覺這完全是兩個范疇,一個是從裝置的功用和安裝位置分,一個是從換熱器的外部形態(tài)上分。 吊頂式空氣冷卻的概念是依靠通風機將冷藏庫內(nèi)空氣,強制流過吊裝于頂部的空氣冷卻器的冷卻排管換熱以使空氣冷卻,從而達到...
常見的翅片類型有:(1)平直形 (2)鋸齒形 (3)波紋形 (4)多孔形 (5)百葉窗形
板翅式換熱器:通常由隔板、翅片、封條、導流片組成。在相鄰兩隔板間放置翅片、導流片以及封條組成一夾層,稱為通道,將這樣的夾層根據(jù)流體的不同方式疊置起來,釬焊成一整體便組成板束,板束是板翅式換熱器的核心。
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評分: 4.3
針對百葉窗翅片式換熱器傳熱和流動性存在的問題,在風洞試驗臺上,對兩種不同結(jié)構(gòu)(單、三排管)換熱器進行了試驗,測量了非均勻來流條件下流動和傳熱的相關(guān)值,采用分布參數(shù)模型,由威爾遜網(wǎng)格法確定出了翅片的傳熱關(guān)聯(lián)式;同時結(jié)合數(shù)值仿真的方法,研究了氣流非均勻分布對換熱器換熱性能的影響,結(jié)果表明:非勻流時總的換熱系數(shù)會下降8.2%。將模擬結(jié)果與試驗值進行了比較,兩者基本吻合,說明仿真程序代碼可用作高效換熱器的設(shè)計工具。
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評分: 4.7
進口密度 出口密度 翅片類型 冷卻管數(shù)量 熱流體進口溫度 197.00 28.1721 33.6204 翅片高度 冷卻管直徑 熱流體出口溫度 40.00 進口處比熱 出口比熱 單片面積 翅片厚度 芯組長度 管板厚度總和 翅片數(shù)量 有效TUBE長度 冷流體進口溫度 20.00 翅片總面積 TUBE換熱面積 冷流體出口溫度 28.00 △t1 169.00 進口密度 出口密度 △t2 20.00 △T 157.00 進口比熱 出口比熱 △t 8.00 純逆流 69.82 簡單雜流 65.84 規(guī)格 散熱面積 管數(shù) 規(guī)格 散熱面積 管數(shù) 管子根數(shù) 218 翅片迎風寬 251.16 151-90 16644.16 48 232.5-150 42534.9 134 管子外徑 9.52 迎風管間距 15 151-120 20886.9 60 259-150 48085.9 154 管子壁厚 0.60
【學員問題】氟利昂制冷裝置用翅片式換熱器性能要求?
【解答】1、氣壓試驗
按規(guī)定進行試驗,翅片式換熱器不得產(chǎn)生變形和泄漏。
2、清潔度
翅片式換熱器內(nèi)部應(yīng)清潔、干燥、其與制冷劑接觸表面的雜質(zhì)含量應(yīng)不超過200mg/`m^2`.
3、性能參數(shù)測試
按規(guī)定進行檢查,蒸發(fā)器名義制冷量應(yīng)符合設(shè)計要求。
按規(guī)定進行檢查,風冷冷凝器名義排熱量、風量、輸入功率應(yīng)符合設(shè)計要求。
4、絕緣電阻要求
風冷冷凝器帶電部位對地、對非帶電金屬部位的絕緣電阻(冷態(tài))應(yīng)不小于2MΩ。
5、電氣強度要求
風冷冷凝器帶電部位和非帶電金屬部位間電氣絕緣應(yīng)能承受電氣強度試驗,歷時1m、in不應(yīng)擊穿及閃絡(luò)。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
【學員問題】氟利昂制冷裝置用翅片式換熱器性能的要求?
【解答】1、氣壓試驗
按規(guī)定進行試驗,翅片式換熱器不得產(chǎn)生變形和泄漏。
2、清潔度
翅片式換熱器內(nèi)部應(yīng)清潔、干燥、其與制冷劑接觸表面的雜質(zhì)含量應(yīng)不超過200mg/`m^2`.
3、性能參數(shù)測試
按規(guī)定進行檢查,蒸發(fā)器名義制冷量應(yīng)符合設(shè)計要求。
按規(guī)定進行檢查,風冷冷凝器名義排熱量、風量、輸入功率應(yīng)符合設(shè)計要求。
4、絕緣電阻要求
風冷冷凝器帶電部位對地、對非帶電金屬部位的絕緣電阻(冷態(tài))應(yīng)不小于2MΩ。
5、電氣強度要求
風冷冷凝器帶電部位和非帶電金屬部位間電氣絕緣應(yīng)能承受電氣強度試驗,歷時1m、in不應(yīng)擊穿及閃絡(luò)。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
【學員問題】氟利昂制冷裝置用翅片式換熱器壓力試驗方法?
【解答】1、翅片式換熱器制成后,應(yīng)經(jīng)不低于1.15倍設(shè)計壓力的氣壓試驗。氣壓試驗時,氣體壓力應(yīng)緩慢上升,達到試驗壓力后,保壓10、min,降到設(shè)計壓力后進行檢查,應(yīng)無泄漏和異常變形。
2、氣壓試驗所用的氣體應(yīng)是干燥的潔凈空氣或干燥氮氣。試驗時氣體溫度應(yīng)不低于5℃。
3、氣壓試驗時,應(yīng)有可靠的安全措施。
4、壓力試驗應(yīng)用兩個量程相同的并經(jīng)過校正的壓力表。壓力表的量程應(yīng)為試驗壓力的1.5-2倍,壓力表刻度盤直徑應(yīng)不小于100、mm,壓力表精度應(yīng)不低于1.5級。
5、壓力試驗后應(yīng)清除管內(nèi)殘余水汽,并經(jīng)干燥處理。
6、每臺翅片式換熱器制造完工后應(yīng)充以正壓干燥氮氣或經(jīng)專門處理的干燥空氣(指露點為低于-30℃),其最大壓力不超過0.、1MPa,并立即封口。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。