中文名 | 沖釘 | 別????名 | 穩(wěn)釘 |
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在鋼結(jié)構(gòu)安裝中用來(lái)對(duì)孔及臨時(shí)固定構(gòu)件相對(duì)位置的工具,亦稱穩(wěn)釘。
快速拉釘?shù)氖褂眯Ч? 1.一個(gè)接一個(gè)連續(xù)鉚接,真正實(shí)現(xiàn)了鉚接自動(dòng)化。比使用普通抽芯鉚釘提高功效5倍。 2.實(shí)現(xiàn)制造業(yè)高效率生產(chǎn):  ...
你好,鋼梁沖釘?shù)淖饔檬鞘裁矗?1、鋼梁在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)正確使用吊具,嚴(yán)防鋼梁發(fā)生扭轉(zhuǎn)、翹曲和側(cè)傾。鋼梁吊裝就位,應(yīng)輕吊輕放,支墊平穩(wěn)。 2、鋼梁安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。安裝前...
1、自沖鉚釘可以進(jìn)行輕金屬、有色金屬、黑色金屬與有色金屬之間的連接,因此,在車身生產(chǎn)中,自沖鉚釘?shù)淖詻_鉚接工藝為快速生產(chǎn)和流水線作業(yè)創(chuàng)造了有利條件,特別是對(duì)貨車車廂板間的連接有重要意義。 2、為了實(shí)...
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我廠500噸銅系催化劑生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備25型壓片機(jī)沖釘沖模在使用初期故障頻繁,消耗高,平均每32小時(shí)就要更換一套沖釘沖模,運(yùn)轉(zhuǎn)率僅為55%,不僅嚴(yán)重影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,而且提高了產(chǎn)品成本。改造沖釘沖模,延長(zhǎng)其使用壽命,是迫切需要解決的問(wèn)題。由于影響沖釘沖模可靠性的因素較多,難以入手,故應(yīng)用價(jià)值工程來(lái)指導(dǎo)此項(xiàng)改造。一、功能分析首先列出沖釘沖模的全部功能,然后逐個(gè)明確功能之間的相互關(guān)系,畫出功能系統(tǒng)圖。
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由于具有傳統(tǒng)點(diǎn)焊連接無(wú)法替代的優(yōu)勢(shì),無(wú)鉚釘自沖鉚接技術(shù)在汽車、家電等行業(yè)中得到了較廣泛的應(yīng)用。鉚接接頭的質(zhì)量及強(qiáng)度是人們關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題,而鉚接工藝參數(shù)和模具結(jié)構(gòu)參數(shù)是影響接頭質(zhì)量和強(qiáng)度的主要因素。通過(guò)對(duì)同種鋁板件L5在不同的壓邊力及模具結(jié)構(gòu)參數(shù)下的無(wú)鉚釘自沖鉚接的試驗(yàn)研究,分析這些參數(shù)對(duì)鉚接接頭的失效形式、斷面質(zhì)量和剪切強(qiáng)度的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明:接頭剪切時(shí)的主要失效形式是剪斷;合理的鉚接工藝參數(shù)及模具結(jié)構(gòu)參數(shù)可以得到比較理想的接頭斷面質(zhì)量及較高的接頭剪切強(qiáng)度。
精沖是精密沖裁的簡(jiǎn)稱,它是在普通沖裁技術(shù)上基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種精密板料沖裁工藝。
精沖件工藝應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):
(1)圓角半徑精沖件外形和內(nèi)形的夾角部位都應(yīng)用圓角連接。圓角半徑過(guò)小時(shí),尖角處的剪切面易發(fā)生撕裂,模具刃口易崩裂或產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。
最小圓角半徑與精沖件料厚、力學(xué)性能以及尖角部位、夾角大小有關(guān),見(jiàn)圖7。
(2)孔徑和孔間(邊)距精沖件的最小孔徑與材料厚度及力學(xué)性能有關(guān),見(jiàn)圖8。
(3)槽寬和槽邊距精沖槽形比精沖圓孔難度稍大,主要是凸??箍v向彎曲的程度與槽寬和槽長(zhǎng)及其比值的大小有關(guān),可按圖9判斷精沖槽形時(shí)零件對(duì)精沖工藝的適應(yīng)性。
(4)窄懸臂精沖窄懸臂時(shí),凸模承受較大的側(cè)向壓力,且受力情況較復(fù)雜,比精沖窄槽更為不利。一般可比照最小槽寬乘以系數(shù)1.3~1.4。
(5)齒形精沖齒形時(shí),必須使齒頂、齒根部分為圓角。節(jié)圓上的齒寬約為料厚的60%。通常可按圖10確定精沖齒形最小模數(shù)m和最小節(jié)圓齒寬b的值。
(6)精沖件精度精沖件的內(nèi)、外形公差,一般外形公差比內(nèi)形公差大,低強(qiáng)度材料比高強(qiáng)度材料更容易達(dá)到較高的精度,獲得較小的偏差。材料愈厚,公差值愈大。精沖件內(nèi)形、外形、孔中心距和孔邊距對(duì)應(yīng)的尺寸公差值參見(jiàn)圖5。
精沖件斷面粗糙度與模具的精度及維修,與沖件的材料及精沖時(shí)的潤(rùn)滑有關(guān)。在正常的維修和刃磨等條件下,精沖件斷面粗糙度為Ra0.8~1.6μm。
在一定的良好工藝條件下,精沖件可達(dá)到整個(gè)沖裁面都是光潔面。為提高精沖生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性,在沖件毛刺側(cè)允許有少量撕裂,常用光面率(光面高度占料厚的比例)來(lái)表示。
精沖件的毛刺是不可避免的。精沖厚料時(shí)毛刺高度若超過(guò)0.2mm,模具須刃磨。精
沖零件在使用前可用機(jī)械振動(dòng)或砂帶磨削等方法去除毛刺。
雙模沖卡機(jī),手動(dòng)沖卡機(jī),電動(dòng)沖卡機(jī)
防沖槽是設(shè)在海漫末端、呈槽形并拋填石塊的護(hù)底工程。萬(wàn)一下游河床遭受沖刷,可借以支持和保護(hù)海漫免遭淘刷坍毀;床面下降時(shí),拋石還可攤開(kāi),形成護(hù)底,從而制止沖坑擴(kuò)展。有時(shí),在壩腳、護(hù)坦或海漫末端做齒墻伸入地基一定深度或至基巖面,也能防止沖坑下淘,保證建筑物安全。必要時(shí),也可在壩腳、溢洪道等建筑物末端采用沉井或井柱作為深齒墻,起加固地基和防止淘刷作用。