在各個(gè)冒灰的地方設(shè)置吸塵罩,通過(guò)管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中,在其中進(jìn)行氣固分離后,將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi),而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備,即是除塵系統(tǒng),而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。從通風(fēng)除塵的角度看,粉塵就是能夠較長(zhǎng)時(shí)間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒,是一種分散體系,叫做氣溶膠,其中空氣為分散介質(zhì),固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來(lái)的設(shè)備。

除塵器造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 市場(chǎng)價(jià)
(除稅)
工程建議價(jià)
(除稅)
行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
除塵器 品種:袋式除塵器;處理風(fēng)量(m3/h):2000;過(guò)濾面積(m2):20;型號(hào):DMC-200; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

騰清

臺(tái) 13% 河北騰清環(huán)保設(shè)備有限公司
除塵器 品種:袋式除塵器;處理風(fēng)量(m3/h):1800-3000;過(guò)濾面積(m2):30-50;濾袋數(shù)量(條):80;外形尺寸(mm):1430× 查看價(jià)格 查看價(jià)格

東方偉業(yè)

臺(tái) 13% document.write(new Date(+new Date() - 24*60*60*1000).getFullYear()+'-'+(+new Date(+new Date() - 24*60*60*1000).getMonth()+1)+'-'+new Date(+new Date() - 24*60*60*1000).getDate());
除塵器 品種:袋式除塵器;處理風(fēng)量(m3/h):1800-3000;過(guò)濾面積(m2):30-50;濾袋數(shù)量(條):120;外形尺寸(mm):1770 查看價(jià)格 查看價(jià)格

東方偉業(yè)

臺(tái) 13% document.write(new Date(+new Date() - 24*60*60*1000).getFullYear()+'-'+(+new Date(+new Date() - 24*60*60*1000).getMonth()+1)+'-'+new Date(+new Date() - 24*60*60*1000).getDate());
除塵器 品種:袋式除塵器;處理風(fēng)量(m3/h):1800-3000;過(guò)濾面積(m2):30-50;濾袋數(shù)量(條):140;外形尺寸(mm):1770 查看價(jià)格 查看價(jià)格

東方偉業(yè)

臺(tái) 13% 太原市東方偉業(yè)環(huán)??萍加邢薰?/a>
除塵器 品種:袋式除塵器;處理風(fēng)量(m3/h):1800-3000;過(guò)濾面積(m2):30-50;濾袋數(shù)量(條):60;外形尺寸(mm):1090× 查看價(jià)格 查看價(jià)格

東方偉業(yè)

臺(tái) 13% 太原市東方偉業(yè)環(huán)??萍加邢薰?/a>
除塵器 品種:袋式除塵器;處理風(fēng)量(m3/h):1800-3000;過(guò)濾面積(m2):30-50;濾袋數(shù)量(條):300;外形尺寸(mm):1770 查看價(jià)格 查看價(jià)格

東方偉業(yè)

臺(tái) 13% 太原市東方偉業(yè)環(huán)??萍加邢薰?/a>
除塵器 品種:袋式除塵器;處理風(fēng)量(m3/h):1800-3000;過(guò)濾面積(m2):30-50;濾袋數(shù)量(條):90;外形尺寸(mm):1600× 查看價(jià)格 查看價(jià)格

東方偉業(yè)

臺(tái) 13% document.write(new Date(+new Date() - 24*60*60*1000).getFullYear()+'-'+(+new Date(+new Date() - 24*60*60*1000).getMonth()+1)+'-'+new Date(+new Date() - 24*60*60*1000).getDate());
除塵器 AJHAT脈沖單機(jī) 600×650×1450 查看價(jià)格 查看價(jià)格

君譽(yù)

臺(tái) 13% 福州君譽(yù)環(huán)??萍加邢薰?/a>
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 除稅
信息價(jià)
含稅
信息價(jià)
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時(shí)間
反吸式除塵機(jī) D2-FX1 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 汕頭市2012年4季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2012年3季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2012年1季度信息價(jià)
反吸式除塵機(jī) D2-FX1 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 廣州市2011年1季度信息價(jià)
反吸式除塵機(jī) D2-FX1 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 汕頭市2011年1季度信息價(jià)
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臺(tái)班 廣州市2010年3季度信息價(jià)
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臺(tái)班 韶關(guān)市2010年8月信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2010年2季度信息價(jià)
材料名稱 規(guī)格/需求量 報(bào)價(jià)數(shù) 最新報(bào)價(jià)
(元)
供應(yīng)商 報(bào)價(jià)地區(qū) 最新報(bào)價(jià)時(shí)間
除塵器 1.名稱:脈沖除塵器2.規(guī)格:總過(guò)濾面積:20m3,1.5Kw,濾袋數(shù)量:24個(gè)3.材質(zhì):碳鋼|1臺(tái) 1 查看價(jià)格 境友環(huán)保科技(北京)有限公司 全國(guó)   2021-07-22
除塵器1.油網(wǎng)除塵器立式安裝,L=1000m3/h 除塵器1.油網(wǎng)除塵器立式安裝,L=1000m3/h|10片 1 查看價(jià)格 廣東鑒海冷暖設(shè)備有限公司 廣東  清遠(yuǎn)市 2015-05-07
脈沖袋式除塵器 2列5層除塵器處理風(fēng)量Q=20000m3/h|1臺(tái) 1 查看價(jià)格 河北建猛環(huán)保設(shè)備有限公司 全國(guó)   2018-06-05
布袋除塵器 處理風(fēng)量30000m3/h 過(guò)濾面積501m2配套空壓機(jī),控制柜|1臺(tái) 3 查看價(jià)格 河北億駿環(huán)保設(shè)備有限公司 湖北  武漢市 2022-08-22
脈沖除塵器 BLM-26/2400|1臺(tái) 2 查看價(jià)格 常州市科柏機(jī)械有限公司 廣東   2021-09-06
除塵器 料倉(cāng)配套 N=0.75kW|1臺(tái) 1 查看價(jià)格 淄博泰強(qiáng)機(jī)械有限責(zé)任公司    2017-06-14
除塵器 N=1.5kw|1臺(tái) 1 查看價(jià)格 山東紫鼎環(huán)保設(shè)備有限公司    2017-06-13
除塵器 DU452 風(fēng)量3600m3/h|1臺(tái) 1 查看價(jià)格 廣州迪斯環(huán)保設(shè)備工程有限公司    2015-11-20

袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素:

⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。

⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。

⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

操作壓力(Pa)

袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。

過(guò)濾速度(m/min)

過(guò)濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要因素,它的定義是過(guò)濾氣體通過(guò)濾料的速度,或者是通過(guò)濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來(lái)表示。

袋除塵器過(guò)濾面積確定了,那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過(guò)濾速度的選定,公式為:

Q = v × s × 60 (m3/h)

式中: Q - 處理風(fēng)量

v - 過(guò)濾風(fēng)速(m/min)

s - 總過(guò)濾面積(m2)

注明: 過(guò)濾面積(m2)=處理風(fēng)量(m3/h)/(過(guò)濾速度(m/min)x60)

袋式除塵器的過(guò)濾速度有毛過(guò)濾速度和凈過(guò)濾速度之分,所謂毛過(guò)濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過(guò)濾面積,而凈過(guò)濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過(guò)濾面積。

為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力,在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室(或區(qū)),每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來(lái)控制該室處于過(guò)濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)(在線或離線狀態(tài))。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí),必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)(離線狀態(tài)),此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān),其它室的總過(guò)濾面積稱為凈過(guò)濾面積。也就是說(shuō),凈過(guò)濾面積等于總過(guò)濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過(guò)濾面積總和。

濾袋的長(zhǎng)徑比

濾袋的長(zhǎng)徑比是指濾袋的長(zhǎng)度和直徑之比。濾袋的長(zhǎng)徑比有如下規(guī)定:

反吹風(fēng)式 -30~40

機(jī)械搖動(dòng)式 -15~35

脈 沖 式 -18~23

煙塵的酸堿性

了解煙塵的酸堿性,有利于除塵器的選型及耐酸堿處理。尤其是布袋除塵器除塵布袋的選擇。

除塵器選型依據(jù)

除塵器的工作好壞,不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運(yùn)行,還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風(fēng)機(jī)葉片的磨損和壽命,同時(shí)還涉及有經(jīng)濟(jì)價(jià)值物料的回收利用問(wèn)題。因此,必須正確地設(shè)計(jì)、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時(shí)必須全面考慮一次投資和運(yùn)行費(fèi)用,如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素,根據(jù)煙塵的理化性質(zhì)、特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的要求,針對(duì)性地選擇除塵器。

1.根據(jù)除塵效率的要求

所選除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

不同的除塵器具有不同的除塵效率。對(duì)于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng),要注意煙氣處理量變化對(duì)除塵效率的影響。正常運(yùn)行時(shí),除塵器的效率高低排序是:袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風(fēng)除塵器、旋風(fēng)除塵器、慣性除塵器、重力除塵器

2.根據(jù)氣體性質(zhì)

選擇除塵器時(shí),必須考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化;袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化,不受煙氣量大小的限制,當(dāng)溫度≥260℃時(shí),煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器;袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化;易燃易爆的氣體凈化(如煤氣)適合于濕式除塵器;旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限,當(dāng)風(fēng)量較大時(shí),可采用多臺(tái)除塵器并聯(lián)的方式;當(dāng)需要同時(shí)除塵和凈化有害氣體時(shí),可考慮采用噴淋塔和旋風(fēng)水膜除塵器。< p=“”>

3.根據(jù)粉塵性質(zhì)

粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過(guò)大或過(guò)小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對(duì)電除塵器效率的影響較為顯著,但對(duì)袋式除塵器的影響不顯著;當(dāng)氣體的含塵濃度較高時(shí),電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過(guò)濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對(duì)重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著;對(duì)于新附性大的粉塵,易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險(xiǎn)的混合物時(shí),不得采用濕式除塵器。

4.根據(jù)壓力損失與能耗

袋式除塵器的阻力比電除塵器的阻力大,但從除塵器整體能耗來(lái)對(duì)比,兩者能耗相差不大。

5.根據(jù)設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用

6.節(jié)水與防凍的要求

水資源缺乏的地區(qū)不適合采用濕式除塵器;北方地區(qū)存在冬季凍結(jié)的問(wèn)題,盡可能不使用濕式除塵器。

7.粉塵和氣體回收利用的要求

粉塵具有回收價(jià)值時(shí),宜采用干法除塵;當(dāng)粉塵具有很高的回收價(jià)值時(shí),宜采用袋式除塵器;當(dāng)凈化后的氣體需要回收利用或凈化后的空氣需要再循環(huán)利用時(shí),宜采用高效袋式除塵器。

除塵器用途常見(jiàn)問(wèn)題

除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí),除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

除塵器在使用的時(shí)候有很多需要注意的地方:

防止除塵效率降低

使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點(diǎn),濾袋就會(huì)受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過(guò)大,無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。|

除塵器除塵技術(shù)

電袋復(fù)合式除塵技術(shù):

電袋復(fù)合除塵器即在一個(gè)箱體內(nèi),前端安裝一短電場(chǎng),后端安裝濾袋場(chǎng),煙塵從左端引入,首先經(jīng)過(guò)電場(chǎng)區(qū),塵粒在電場(chǎng)區(qū)荷 電并有80%~90%粉塵被收集下來(lái)。(發(fā)揮電除塵的優(yōu)點(diǎn),降低袋場(chǎng)負(fù)荷)。經(jīng)過(guò)電場(chǎng)的煙氣部分通過(guò)電場(chǎng)區(qū)后進(jìn)入袋區(qū),經(jīng)濾袋外表面進(jìn)入濾袋內(nèi)腔,粉塵被阻留在濾袋外表面,純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道,從煙道排出。電袋復(fù)合式除塵器結(jié)合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點(diǎn),是新一代的除塵技術(shù),當(dāng)今國(guó)內(nèi)共有將近200臺(tái)的電袋復(fù)合式除塵器投入使用。

袋式(布袋)除塵技術(shù):

定義:利用濾袋進(jìn)行過(guò)濾除塵的技術(shù)。

濾袋的材質(zhì):天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。

形式:氣體由濾袋外到內(nèi)部,粉塵在濾袋外表面

氣體由濾袋內(nèi)到外部,粉塵在濾袋內(nèi)表面

按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種:

1、干式機(jī)械除塵器,主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備,如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等,主要針對(duì)高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤(rùn)來(lái)分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等,在處理生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場(chǎng)合采用較多。對(duì)較粗的,親水性粉塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高。

3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來(lái)阻隔過(guò)濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過(guò)程中的排塵點(diǎn),經(jīng)常是過(guò)濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

4、袋式除塵器,該過(guò)濾器是以纖維織造物或填充層為過(guò)濾介質(zhì)的除塵裝置,他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍,主要用在捕集微細(xì)粉塵的場(chǎng)所,即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用,又在進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。近年來(lái),由于新型濾材的不斷開(kāi)發(fā),纖維過(guò)濾技術(shù)的發(fā)展也隨之加速,新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn),應(yīng)用領(lǐng)域也日益的擴(kuò)寬。

5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場(chǎng),在高壓電場(chǎng)的作用下,氣體發(fā)生電離,產(chǎn)生電子和正離子,他們分別向正負(fù)兩極移動(dòng),當(dāng)粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場(chǎng)時(shí)負(fù)上電荷,以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降極板移去,并在那里沉降下來(lái),從而脫離開(kāi)氣流,被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵效率高,阻力低,維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。

負(fù)壓反吹濾袋除塵器

負(fù)壓反吹濾袋除塵器,治理工業(yè)鍋爐廢氣污染。實(shí)踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地面積小,過(guò)濾面積大,工作性能穩(wěn)定,凈化效率高,使用可靠,回收的干煙塵便于綜合利用,有效地保護(hù)了環(huán)境,是一種性能好,能滿足當(dāng)前環(huán)保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。

為有效地治理鍋爐廢氣污染,該廠在全面考察研究濾袋除塵技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合臥式快裝鏈條爐排鍋爐,運(yùn)行的特點(diǎn),并根據(jù)生產(chǎn)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,因爐制宜自行設(shè)計(jì)負(fù)壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設(shè)在鍋爐引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū),利用引風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵制煙氣中SO2的腐蝕。

負(fù)壓反吹布袋除塵器從根本上控制了污染,凈化后的煙塵排放濃度明顯低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

負(fù)壓反吹濾袋除塵器示意圖。

1—進(jìn)氣口;2—電機(jī);3—螺旋輸送機(jī);4—池塵口;5——?dú)饬鞣至靼?6——集塵斗;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。

鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風(fēng)機(jī),流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉(zhuǎn)速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負(fù)壓反吹濾袋除塵器的引風(fēng)裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機(jī)的工況下,正常工作或進(jìn)行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個(gè)獨(dú)立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可并聯(lián)工作,當(dāng)其中一組濾袋進(jìn)行清灰操作時(shí),其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進(jìn)氣口切線進(jìn)入,煙氣在除塵器內(nèi)沿負(fù)壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分煙氣通過(guò)濾袋時(shí),煙塵就被阻留在濾袋內(nèi),凈化后氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)向外排放,從而達(dá)到集除煙塵、凈化氣體和保護(hù)大氣環(huán)境的目的。

負(fù)壓反吹濾袋除塵器的凈化機(jī)理:是利用鍋爐引風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,煙氣負(fù)向流動(dòng)。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對(duì)粗(≥10μm粒徑)、細(xì)(<5μm粒徑的對(duì)人體危害最大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優(yōu)點(diǎn)。

濾袋清灰,除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后,濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過(guò)控制反吹閥,清除布袋表面煙塵。

濾袋除塵器設(shè)在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū),使除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)下工作,這有利于延長(zhǎng)引風(fēng)機(jī)的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設(shè)置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點(diǎn)火時(shí)使用含油煙較多的燃料對(duì)濾袋的影響而臨時(shí)開(kāi)通使用。

負(fù)壓反吹濾袋除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小(30m2以內(nèi)),可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)靈活設(shè)計(jì)布局。

負(fù)壓反吹濾袋除塵器凈化含塵氣體能力強(qiáng),能有效地控制污染,尤其是凈化后煙塵排放濃度明顯低于國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn),可應(yīng)用于中小型工業(yè)鍋爐,除塵效率可達(dá)98%以上。

負(fù)壓反吹濾袋除塵器生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用較低,能源消耗與同類技術(shù)相比較低。

負(fù)壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害于人體的煙塵及懸浮微塵,這對(duì)凈化大氣環(huán)境,保護(hù)人體健康起著特殊作用。

生物納膜除塵

生物納膜除塵設(shè)備是在國(guó)外開(kāi)始興起的除塵設(shè)備,運(yùn)用了現(xiàn)今最先進(jìn)的生物納膜技術(shù),通過(guò)將BME納膜噴附在物料表面,最大限度的抑制物料在生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵。這類除塵技術(shù)屬于粉塵散發(fā)前除塵,相比其他的在生產(chǎn)后除塵,具有很大的優(yōu)勢(shì),使得在物料生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中,都能夠有效地控制粉塵的散發(fā)。破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵都聚集成細(xì)料,最終成為成品料,能增加0.5%-3%的產(chǎn)量,除此之外,還能有效防治PM2.5、PM10污染,符合國(guó)家有關(guān)環(huán)保及節(jié)能減排技術(shù)政策。相比濕式除塵和袋式除塵來(lái)說(shuō),生物納膜抑塵沒(méi)有水污染,制劑對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生副作用,不影響成品料品質(zhì),投入成本較低,適用于礦山、建筑、采石場(chǎng)、堆場(chǎng)、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場(chǎng)所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應(yīng)用,在國(guó)內(nèi)多省市也逐步開(kāi)始應(yīng)用。

低壓脈沖長(zhǎng)布袋

  1. 除塵器,布袋式除塵器,袋式除塵器

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

低壓脈沖噴吹長(zhǎng)袋除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問(wèn)題,增強(qiáng)了濾袋的清灰效果,提高了過(guò)濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋的壽命。除塵器采用PLC可編程序控制器,自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過(guò)程。因此,該除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。

二 、靜電除塵器,電除塵器,電除塵; 堿回收爐電除塵器

工作原理:

本除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。

隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,清除濾袋表面的積灰。

  1. 電袋復(fù)合除塵器,電袋除塵器,電袋組合式除塵器;

性能特點(diǎn):

  1. 采用低壓脈沖噴吹技術(shù),清灰效率高,能耗低。

使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2~0.4MPa,阻力低,啟閉快,清灰能力強(qiáng)。由于清灰效果好,清灰周期長(zhǎng),降低了反吹氣體的能耗。

  1. 脈沖閥使用壽命長(zhǎng),可靠性好。

由于噴吹壓力低(0.2~0.4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng),脈沖閥開(kāi)啟次數(shù)相應(yīng)減少,從而延長(zhǎng)了脈沖閥的使用壽命,提高了脈沖閥的使用可靠性。

  1. 設(shè)備運(yùn)行阻力小,噴吹效果好。

除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。

  1. 濾袋裝拆方便,固定可靠

采用上部抽裝方式,換袋時(shí),從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。

  1. 風(fēng)道采用集合管布置,結(jié)構(gòu)緊湊。

  2. 采用先進(jìn)的PLC可編程序控制器除塵器的運(yùn)行全過(guò)程。

使用壓差或定時(shí)兩種控制方式,可靠性高,使用壽命長(zhǎng),便于用戶操作和使用。

規(guī)格及技術(shù)參數(shù): 1.RFDML型低壓脈沖噴吹長(zhǎng)袋除塵器,分RFDML390和RFDML970

AQ 煤礦用袋式除塵器

DL/T 514-2004 電除塵器

JB/T 10341-2002濾筒式除塵器

JB/T 20108-2007 藥用脈沖式布袋除塵器

JB/T 6409-2008煤氣用濕式電除塵器

MT 159-1995 礦用除塵器

JC/T 819-2007水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器

JC 837-1998 建材工業(yè)用分室反吹風(fēng)袋式除塵器

JB/T 8532-2008 脈沖噴吹類袋布除塵器

JB/T 9055-1999 機(jī)械振動(dòng)類袋式除塵器

無(wú)動(dòng)力除塵

根據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn),除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇:首選是防塵,也就是像各種疾病一樣,預(yù)防總是比治療合算,比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)加個(gè)流槽,就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產(chǎn)生和處理量;在處理鋼渣等散狀料時(shí),采用局部密閉,使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動(dòng)能后,粉塵就大部分自然沉降下來(lái)。這類機(jī)械防塵、除塵在國(guó)外被稱為無(wú)動(dòng)力除塵,在大多少場(chǎng)合中的大部分粉塵都適合采用無(wú)動(dòng)力除塵;至少要先采用無(wú)動(dòng)力除塵預(yù)處理。

水霧除塵

其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤(rùn)濕后,相互粘接、凝聚、長(zhǎng)大,然后就容易于大氣分離;另一方面對(duì)于溫度比較高的煙氣,直接噴霧實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻,體積收縮,速度降低也有利于除塵。過(guò)去的教科書(shū)、設(shè)計(jì)手冊(cè)都說(shuō)噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵,除塵效率只有40-70%。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,由于噴霧技術(shù)的進(jìn)步,通過(guò)噴霧系統(tǒng)可以去除10?m以上的粉塵接近100%、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實(shí)際達(dá)到了90-95%的高除塵效率。

通風(fēng)除塵

因此從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮,一定要先考慮無(wú)動(dòng)力除塵和直接噴霧除塵,實(shí)在不得已時(shí)才考慮第三個(gè)選擇:就是通風(fēng)除塵。因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵,就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器,節(jié)能降低成本就比較難。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時(shí)也要先考慮能耗低的電除塵,最后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們的除塵設(shè)備實(shí)際選擇順序,就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問(wèn)題:比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場(chǎng)除塵、裝卸料除塵等許多類似應(yīng)用,粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我國(guó)幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器,就出現(xiàn)解決了減排問(wèn)題,但運(yùn)行費(fèi)用都很高;轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時(shí)粉塵也是大部分是粗顆粒,但電除塵的入口濃度按照70-100克/標(biāo)立米設(shè)計(jì),造成電場(chǎng)多、設(shè)備龐大。當(dāng)然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是必須解決的實(shí)際問(wèn)題。

除塵器的技術(shù)性能指標(biāo)主要包括除塵效率、壓力損失、處理氣體量與負(fù)荷適應(yīng)性等幾個(gè)方面。 1、除塵效率

在除塵工程設(shè)計(jì)中一般采用全效率作為考核指標(biāo),有時(shí)也用分級(jí)效率進(jìn)行表達(dá)。

(1)全效率 全效率為除塵器除下的粉塵量與進(jìn)入除塵器的粉塵量之百分比。如下式表示:

式中

---------除塵器的效率,%;

---------進(jìn)入除塵器的粉塵量,g/s;

---------除塵器除下的粉塵量,g/s;

由于在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法直接測(cè)出進(jìn)入除塵器粉塵量.應(yīng)先測(cè)出除塵器進(jìn)出口氣流中的含塵濃度和相應(yīng)的風(fēng)量,再用下式計(jì)算:

式中

---------除塵器入口風(fēng)量,m3/s;

---------除塵器入口濃度,mg/m3;

---------除塵器出口風(fēng)量,m3/s;

---------除塵器出口濃度,mg/m3。

(2)總效率

在除塵系統(tǒng)中若有除塵效率分別為

、
...
的幾個(gè)除塵器串聯(lián)運(yùn)行時(shí).除塵系統(tǒng)的總效率用η表示,按下式計(jì)算

(3)穿透率 穿透率

為除電器出口粉塵的排出量與入口粉塵的進(jìn)人量的百分比,按下式計(jì)算:

(4)分級(jí)效率 分級(jí)效率

為除塵器對(duì)某一粒徑d或粒徑范圍△d內(nèi)粉塵的除塵效率,如下式所示

2、壓力損失

除塵器壓力損失為除塵器進(jìn)、出口處氣流的全壓絕對(duì)值之差,表示氣體流經(jīng)除塵器所耗的機(jī)械能,當(dāng)知道該除塵器的局部阻力系數(shù)ξ值時(shí)可用下式計(jì)算。在現(xiàn)場(chǎng)可用壓力表直接測(cè)出。

式中

---------除塵器的壓力損失,Pa;

---------處理氣體的密度,kg/m3

---------除塵器入口處的氣流速度,m/s。

3、處理氣體量

表示除塵器處理氣體能力的大小,一般用體積流量(m3/h或m3/s)表示,也有用質(zhì)量流量(kg/h或kg/s)表示的。

4、負(fù)荷適應(yīng)性

負(fù)荷適應(yīng)性良好的除塵器,當(dāng)處理氣體量或污染物濃度在較大范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí),仍能何持穩(wěn)定的除塵效率、適中的壓力損失和足夠高的作業(yè)效率。

除塵器除塵原理

布袋除塵器

除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室,較粗顆粒直接落入灰倉(cāng),含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開(kāi)始工作,逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥,使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng),粉塵由卸灰閥排出。

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。

旋風(fēng)除塵器

旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入,氣流在獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),氣流上、下分開(kāi)形成雙旋蝸運(yùn)動(dòng),粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用,較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至外壁,其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出,余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對(duì)細(xì)顆粒粉塵有聚集作用,從而提高除塵效率。這部分較細(xì)的粉塵顆粒,由上旋蝸氣流帶向上部,在頂蓋下形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán),并與上旋蝸氣流一起進(jìn)入旁路分離室上部洞口,經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流匯合,凈化后的氣體由排氣管排出,分離出的粉塵進(jìn)入料斗。

含塵氣體從設(shè)備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備后,以高速經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器,使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn),利用離心力,除掉較粗顆粒的粉塵,有效地控制了進(jìn)入電場(chǎng)的初始含塵濃度。然后,氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場(chǎng)工作,由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍,根據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變?cè)恚瑥较蝻L(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi),降低了進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵濃度,低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽(yáng)極板上,經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。為了防止內(nèi)管旋風(fēng)和電場(chǎng)極板振打后在下灰斗內(nèi)形成的二次揚(yáng)塵,特在下灰斗中設(shè)置了隔離錐。

使用范圍水泥、化肥、等行業(yè)各種磨機(jī),破碎點(diǎn)下料口,包裝機(jī)及烘干機(jī)和各種相類似的分散源處理。

濾筒除塵器

設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

隨著過(guò)濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過(guò)此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài),然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后,再打開(kāi)該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。

多管除塵器

含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體分布室,隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動(dòng),含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時(shí),因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)(凈氣),經(jīng)過(guò)陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室,由總排氣口排出。

電除塵器

電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎(chǔ)之上,是解決小分散揚(yáng)塵點(diǎn)除塵的新途徑。它利用生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩作為極板,在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極, 接上高壓電源而形成電場(chǎng)。含塵氣體通過(guò)電場(chǎng)時(shí),粉塵在電場(chǎng)力作用下聚集在罩或管壁上,凈化后的氣體通過(guò)排風(fēng)管排出。清灰靠人工振打或自重脫落。特別適宜于破碎、篩分車間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚(yáng)塵點(diǎn)以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。簡(jiǎn)易式電除塵器盡管形式較多,但歸納起來(lái)有罩式、管式和敞開(kāi)式三種。

除塵裝置

罩式除塵裝置是將局部產(chǎn)生塵源點(diǎn)控制在密閉罩內(nèi), 通過(guò)高壓電場(chǎng)抑制或捕集粉塵。典型的罩式除塵裝置用于原料的破碎、運(yùn)輸和篩分的工藝設(shè)備上,如皮帶運(yùn)輸機(jī),振動(dòng)篩、倉(cāng)頂,及有料位落差的揚(yáng)塵點(diǎn)上等。

防爆除塵器

因?yàn)殇X粉爆炸性粉塵在一定的濃度下,在遇到火花或靜電的情況下很有可能發(fā)生爆炸或燃燒。

因?yàn)殇X粉爆炸,最關(guān)鍵的因素是鋁粉濃度,控制鋁粉爆炸最有效的辦法,就是控制鋁粉的濃度。而該設(shè)備控制鋁粉濃度的工具是除塵器,只要拋丸機(jī)除塵器的工作狀態(tài)良好,除塵效果好,整個(gè)拋丸清理機(jī)設(shè)備的鋁粉濃度就不會(huì)升高。因此保證除塵器具良好的除塵效果,是該設(shè)備能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵。除塵效果的優(yōu)劣主要取決于過(guò)濾材料,當(dāng)過(guò)濾材料堵塞時(shí)除塵效果就會(huì)大大降低。當(dāng)過(guò)濾材料的通風(fēng)及過(guò)濾情況良好時(shí),除塵器的靜壓室和動(dòng)壓室的壓差會(huì)穩(wěn)定在一個(gè)固定的范圍內(nèi),因此控制除塵器的壓差是控制除塵器工作狀態(tài)的最有效的辦法。基于此點(diǎn),迪砂公司發(fā)明了防爆的除塵器,主要做法是將壓差控制儀,安裝在拋丸清理機(jī)除塵器附近沒(méi)有震動(dòng)的地方,當(dāng)拋丸機(jī)除塵器工作一段時(shí)間堵塞時(shí),該儀器所檢測(cè)的壓差值就會(huì)發(fā)生變化,當(dāng)檢測(cè)值超出設(shè)定上下限時(shí),壓差控制儀就會(huì)控制除塵器的濾袋的清潔機(jī)構(gòu)工作,如震打或反吹機(jī)構(gòu)將除塵器濾材表面的灰塵去除,以保證除塵器具有良好的工作狀態(tài)。當(dāng)自動(dòng)清潔仍不能滿足要求時(shí),壓差控制儀會(huì)控制報(bào)警器報(bào)警,并控制設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉,以防意外。

為確保安全運(yùn)行,我們?cè)趻佂铏C(jī)除塵器的關(guān)鍵部位還安裝了重力式自動(dòng)瀉爆門,該裝置一般設(shè)計(jì)在拋丸室體和除塵管道的頂部,粉塵密集的部位,該裝置經(jīng)過(guò)了精確計(jì)算,能夠在爆炸剛發(fā)生時(shí)就能自動(dòng)將門打開(kāi),將爆炸壓力泄除以避免造成設(shè)備和人員的傷害。卸壓后該門依靠重力自動(dòng)關(guān)閉。

該拋丸機(jī)采用FEF210分室反吹的布袋式除塵器,除塵效率達(dá)99 %以上,廢氣排放≤90mg/m3,符合GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn),主風(fēng)機(jī)功率30kw,除塵布袋采用具有防靜電功能的針刺氈工業(yè)濾布精密縫制而成,布袋可以方便地拆下進(jìn)行清洗再使用。并且該濾袋在安裝過(guò)程中均進(jìn)行可靠接地,可有效地避免由于靜電引起鋁粉爆炸的可能。

脈沖袋式除塵器

脈沖袋式除塵器自五十年代問(wèn)世以來(lái),經(jīng)國(guó)內(nèi)外廣泛使用,不斷改進(jìn),在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展,由于清灰技術(shù)先進(jìn),氣布比大幅度提高,故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備。

特點(diǎn)

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。

除塵設(shè)備目前已廣泛的應(yīng)用于我國(guó)電力、水利、鋼鐵、化工等行業(yè),為我國(guó)有效控制廢棄物的排放量做出了積極的貢獻(xiàn)。但同時(shí)需要注意的是,我國(guó)空氣污染問(wèn)題依然突出。據(jù)環(huán)保部最新公布的數(shù)據(jù)顯示,2013年七月份全國(guó)74城市重度污染和嚴(yán)重污染天數(shù)比例分別降低3.2和0.4個(gè)百分點(diǎn),主要污染物濃度均有所降低。超標(biāo)天數(shù)中,臭氧和PM2.5為首要污染物的天數(shù)較多,分別占污染天數(shù)的71.6%和24%,數(shù)據(jù)顯示臭氧取代PM2.5成為7月份的主要污染物。

為了降低空氣污染,保護(hù)大氣環(huán)境,我國(guó)政府對(duì)環(huán)境保護(hù)越來(lái)越重視,對(duì)環(huán)保治理的投入在不斷上升,環(huán)保投資占GDP比重也在不斷增加。作為控制大氣污染最主要的裝備制造產(chǎn)品——除塵設(shè)備,利用前景廣闊。

雖然目前我國(guó)除塵設(shè)備制造行業(yè)依然存在市場(chǎng)準(zhǔn)入門檻低,標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,使得參與項(xiàng)目競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)良莠不齊,對(duì)行業(yè)的發(fā)展造成了一定的不利影響。但近幾年,我國(guó)除塵設(shè)備制造行業(yè)各項(xiàng)指標(biāo)依然保持著30%以上的年均增長(zhǎng)速度,良好的發(fā)展前景,使得我國(guó)除塵設(shè)備制造行業(yè)投資前景依然廣闊。

袋式除塵器的應(yīng)用已有百余年的歷史,其最大的優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高(達(dá)99.99%以上),排放濃度可達(dá)到10mg/m3以下,且分級(jí)效率也很高,對(duì)2.5μm以下的微細(xì)顆粒物也有很好的捕集效率,因此得到廣泛的應(yīng)用。但袋式除塵器經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行也暴露出一些問(wèn)題,如濾袋易損壞、結(jié)露、運(yùn)行阻力高、清灰失靈、灰斗卸灰不暢等。造成袋式除塵器運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題的因素有很多,除了除塵器自身因素外,操作、管理不當(dāng)也是造成其在運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題的重要原因。本文對(duì)目前袋式除塵器在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了分析討論。

1濾袋問(wèn)題

袋式除塵器的進(jìn)步主要表現(xiàn)在濾料的創(chuàng)新和清灰方式的變革上,而濾袋又是袋式除塵器的心臟,濾袋的維修費(fèi)用在除塵器維修費(fèi)用中所占比例是最大的,最高可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。濾袋是決定除塵器性能的最關(guān)鍵因素。造成濾袋損壞的主要因素有:高溫?zé)龤?、腐蝕、機(jī)械損壞、安裝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、操作、管理等多方面原因。

1.1高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的損壞

(1)高溫?zé)龤?

高溫對(duì)濾袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉干燥窯,由于干燥后煤粉顆粒非常細(xì)小又特別粘,清灰不理想,使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而這種干燥后的煤粉,燃點(diǎn)又非常低,當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器后,會(huì)迅速點(diǎn)燃濾袋表面的煤粉,導(dǎo)致整臺(tái)除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。從圖1可以看出,濾袋表面殘留大量的干燥后的煤粉,從其左上角也可見(jiàn)箱體被燒毀。

(2)火星燒穿

除了高溫?zé)龤?,煙氣中的火星?duì)濾袋的損害也是非常嚴(yán)重的。如焦?fàn)t、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有大量的火星混入煙氣中,如對(duì)火星處理不及時(shí),尤其是濾袋表面粉塵層較薄時(shí),火星就會(huì)將濾袋燒穿,形成不規(guī)則的圓洞(如圖2)。但當(dāng)濾袋表面粉塵層較厚時(shí),火星不會(huì)將濾袋直接燒穿,而會(huì)造成濾袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。

(3)高溫收縮

高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的另外一種損害是高溫收縮,雖然每種濾料的使用溫度不同,但當(dāng)煙氣溫度超過(guò)其使用溫度后,如其經(jīng)向收縮率過(guò)大,會(huì)使濾袋在長(zhǎng)度方向上尺寸變短,濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞(如圖3)。如果濾袋緯向熱收縮過(guò)大,將使濾袋在徑向尺寸變小,濾袋會(huì)緊緊箍在骨架上,甚至無(wú)法抽出骨架。從而使濾袋一直處于受力狀態(tài),造成濾袋的收縮變形、變硬、變脆,加快強(qiáng)度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會(huì)緊緊箍在骨架上,在清灰時(shí)濾袋難以變形而不利于噴吹清灰,導(dǎo)致濾袋阻力居高不下。

(4)灰斗粉塵蓄熱燒毀濾袋

高溫粉塵被收入灰斗后,如果不能及時(shí)排出,粉塵會(huì)長(zhǎng)期蓄積在灰斗里造成灰斗內(nèi)溫度不斷升高,濾袋長(zhǎng)期在高溫烘烤下就會(huì)變脆、變硬,嚴(yán)重時(shí)則會(huì)燒毀,尤其是粉塵中含有的易燃物質(zhì),會(huì)在灰斗內(nèi)燃燒,從而燒毀濾袋。

1.2濾袋腐蝕

腐蝕是濾袋損壞的最常見(jiàn)的原因之一,由于煙氣中含有多種腐蝕性物質(zhì),且在高溫環(huán)境下腐蝕作用更大,從而會(huì)造成濾袋損壞。產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多,而酸腐蝕較少,堿腐蝕則更少。

1.3機(jī)械損壞

由于濾料生產(chǎn)廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量比較注意,所以濾料一般在出廠前不會(huì)出現(xiàn)機(jī)械損壞等質(zhì)量問(wèn)題。機(jī)械損壞主要是在運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行時(shí)磨損所造成的。

1.4設(shè)計(jì)問(wèn)題

合理的設(shè)計(jì)是保證濾袋壽命的前提,但在袋式除塵器設(shè)計(jì)過(guò)程中往往過(guò)分注重各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),而易忽視過(guò)濾室箱體內(nèi)氣流流場(chǎng)分布的合理性。由于氣流分布不合理,會(huì)導(dǎo)致袋間速度過(guò)快,造成濾袋損壞的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。最典型的是早期機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器,其過(guò)濾箱體內(nèi)濾袋布置密集度是現(xiàn)有除塵器中最大的,由此造成氣流對(duì)濾袋的沖刷損壞。濾袋的長(zhǎng)徑比選擇不合理,也會(huì)造成袋口速度過(guò)快而磨損濾袋。

布袋除塵器的除塵效果取決于十大因素,它們直接影響到了布袋除塵器的凈化效果跟壽命,那么是那十點(diǎn)呢?被影響的十大因素

(1)濾袋的選擇:濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì),有玻纖布/氈,NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等,考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費(fèi)用等因素,化銅行業(yè)一般選用NOMEX針刺氈。

(2)溫度的控制:一般濾袋承受溫度為200 ℃,所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200 ℃以下,通過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí),溫度都能降到200 ℃以下,特殊情況時(shí),可進(jìn)行水冷,在總煙管處安裝冷卻器。

(3)風(fēng)機(jī)選用:引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。

(4)機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈,但機(jī)械除塵費(fèi)用高,現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。

(5)漏風(fēng)與阻力:理論上計(jì)算布袋除塵器除塵效率達(dá)99%,但實(shí)測(cè)中達(dá)不到,主要是漏風(fēng)和阻力的影響,漏風(fēng)率越低,除塵效果越好;阻力對(duì)除塵效果有一定影響,經(jīng)常清空濾袋,減少阻力,可提高除塵效果。

(6)集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭,使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi),增加集塵量,減少無(wú)組織排放污染。

(7)設(shè)備維護(hù):儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和更換布袋。

(8)氣流速度:在1~3 m/s氣流速度下,除塵效果最佳,一般風(fēng)速控制在2~4 m/s。

(9)過(guò)濾面積:過(guò)濾面積越大,除塵效率越高,但造價(jià)會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量,然后選擇相應(yīng)的除塵器型號(hào)。

(10)二級(jí)除塵:在除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級(jí)除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵,降低溫度,減少除塵器壓力。

啟動(dòng)前的檢查

1、所有設(shè)備部件齊全,編號(hào).標(biāo)志正確清楚,各法蘭結(jié)合面嚴(yán)密無(wú)漏,保溫齊全,刷漆良好。

2、各部位平臺(tái)、扶梯、欄桿牢固齊全,通道暢通,照明充足。

3、所有布袋已安裝并正確固定在花板上,袋籠上的整條布袋在其長(zhǎng)度方向上沒(méi)有扭曲。

4、檢查下灰管暢通,無(wú)泄漏;灰斗加熱器完好,能正常投用,溫度測(cè)點(diǎn)安裝良好。

5、灰斗料位計(jì)安裝正確,灰位指示與實(shí)際相符。

6、本體、煙道和脈沖罐中沒(méi)有積水,所有人孔門、除塵室通風(fēng)口關(guān)閉。

7、本體和煙道中沒(méi)有遺留工具和其他材料。

8、除塵器進(jìn)出口提升閥、旁路閥關(guān)。

9、檢查脈沖計(jì)時(shí)系統(tǒng)正常,但首次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)隔離。

10、檢查噴粉風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等各轉(zhuǎn)機(jī)潤(rùn)滑油位正常,所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械備用狀態(tài)。

除塵器的啟動(dòng)條件

1、啟動(dòng)空氣壓縮風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,調(diào)整除塵器分氣包壓力0.2~0.4MPa。

2、除塵器煙氣進(jìn)口溫度120~180℃

3、鍋爐撤油投煤穩(wěn)定燃燒后,除塵器方可接收煙氣。

4、確認(rèn)除塵器旁路門關(guān)閉嚴(yán)密,各除塵室出入口擋板門開(kāi)關(guān)靈活。

5、壓縮空氣壓力符合要求,提前1小時(shí)投入除灰系統(tǒng),啟動(dòng)灰?guī)焐闲〕龎m器。

6、啟動(dòng)除塵器前8小時(shí)投入灰斗加熱裝置。

7、壓縮空氣至清灰系統(tǒng)壓力、品質(zhì)合格。

8、壓縮空氣管道及各儲(chǔ)氣罐排油、排水閥開(kāi)啟,管道及各儲(chǔ)氣罐排油內(nèi)無(wú)積油積水。

布袋除塵器首次啟動(dòng)預(yù)涂灰步驟

1、首次啟動(dòng)是最關(guān)鍵的,因?yàn)椴即歉蓛舻?,沒(méi)有保護(hù)性粉層,很容易遭灰塵磨損、細(xì)砂粒穿透或或其他物質(zhì)粘附。啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其它可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全,一開(kāi)始濾料的溫度將會(huì)低于水汽的結(jié)露點(diǎn)溫度,因此,在還沒(méi)有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時(shí)盡可能地保護(hù)濾料是很重要的,預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個(gè)灰層來(lái)防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞,在預(yù)噴涂的過(guò)程中,鍋爐必須離線。

需要下列粒子大小的熟石灰或其它驗(yàn)證過(guò)的預(yù)噴涂材料:

75%小于20μm

50%小于15μm

25%小于5μm

2、打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

3、開(kāi)始對(duì)除塵器預(yù)噴涂,先打開(kāi)每個(gè)室的出風(fēng)提升閥。

4、在預(yù)噴涂過(guò)程中,所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)掉,防止對(duì)濾袋清灰。

5、在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況下開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī),當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到最大速度時(shí),慢慢打開(kāi)進(jìn)風(fēng)控制閥到30%~40%,但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率運(yùn)作,需要有足夠的風(fēng)量(每個(gè)室18000m3/h)來(lái)防止預(yù)噴涂材料掉下來(lái)落進(jìn)灰斗。

6、將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方,將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接(如有的話)或打開(kāi)灰斗人孔門。.

7、持續(xù)向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料,直到每個(gè)室壓力降達(dá)到或超過(guò)125Pa到250Pa為止。就是超過(guò)初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風(fēng)機(jī)的速度,來(lái)判斷這125Pa到250Pa水柱的增長(zhǎng)是因?yàn)闉V料上的預(yù)噴涂造成的,而不是風(fēng)量的增加。

8、預(yù)噴涂結(jié)束,停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng),取下預(yù)噴涂噴嘴,換上管蓋(管帽)或蓋上人孔門。注意;預(yù)噴涂后,在燃料燃燒前不可以對(duì)袋子清灰.

9、預(yù)噴涂后,就要開(kāi)始啟動(dòng)鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開(kāi)始,除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個(gè)小時(shí)。

投運(yùn)步驟

1、鍋爐啟動(dòng)撤油投煤穩(wěn)定燃燒后通知除灰值班員。

2、除灰值班員將布袋除塵器各擋板門逐一打開(kāi)投運(yùn),關(guān)閉旁路

系統(tǒng),除塵器系統(tǒng)投入運(yùn)行。操作前通知集控人員,注意爐膛壓力調(diào)整。

3、鍋爐啟動(dòng)及事故情況下當(dāng)負(fù)荷小于30℅額定負(fù)荷時(shí)投入1、3除塵室,大于30%額定負(fù)荷時(shí)投入全部除塵室工作。

4、在初始的啟動(dòng)過(guò)程中,除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對(duì)較小而較低,自動(dòng)清灰模式將自動(dòng)延后,在穩(wěn)定操作前不能清灰,此時(shí)的清灰模式采用差壓控制,通過(guò)壓差的升高知道灰層的厚度,當(dāng)除塵器布袋前后壓差達(dá)1200Pa時(shí),脈沖清灰系統(tǒng)投入運(yùn)行。

5、全面檢查除塵器設(shè)備,確認(rèn)旁路門關(guān)閉嚴(yán)密,系統(tǒng)工作正常,參數(shù)在規(guī)定范圍。

6、除灰系統(tǒng)工作正常。

除塵器停止步驟

1、當(dāng)鍋爐負(fù)荷小于30%額定負(fù)荷集控人員應(yīng)通知除塵器值班 員,此時(shí)清灰應(yīng)調(diào)整為緩慢清 灰方式。

2、當(dāng)鍋爐須投油助燃時(shí)集控人員應(yīng)通知除塵器值班員,除塵系統(tǒng)倒旁路運(yùn)行。

3、鍋爐在滑停過(guò)程中除塵器值班人員應(yīng)密切監(jiān)視布袋除塵器入口煙溫120~180℃,一旦煙溫超限,立即倒旁路系統(tǒng)運(yùn)行,關(guān)閉除塵器進(jìn)出口擋板。若鍋爐或除塵器發(fā)生事故時(shí)摁"緊急按鈕"倒旁路運(yùn)行(摁"緊急按鈕"后,旁路提升閥自動(dòng)打開(kāi),待旁路閥全開(kāi)或旁路開(kāi)50秒后,開(kāi)始關(guān)三個(gè)除塵室的進(jìn)出口擋板,除塵器退出運(yùn)行)。

4、在故障情況下,當(dāng)鍋爐投油助燃時(shí),手動(dòng)停止清灰系統(tǒng),若 鍋爐故障暫時(shí)無(wú)法恢復(fù)時(shí) 除塵器應(yīng)倒旁路系統(tǒng)運(yùn)行。

5、停爐后爐膛密閉冷卻時(shí),要求將布袋除塵器出入口擋板門全部關(guān)閉,旁路門關(guān)閉。

6、活動(dòng)灰斗攪拌器,保證灰斗內(nèi)積灰全部排清,除塵器停用后 除灰系統(tǒng)運(yùn)行1小時(shí)后停止。

7、投入灰斗電加熱裝置。

8、鍋爐停爐后,必須保持引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。在除塵系統(tǒng)空載的情況下,繼續(xù)噴吹清灰系統(tǒng)2個(gè)周期循環(huán),使粘附在濾袋上的粉塵抖落進(jìn)卸灰斗,避免濾袋變硬而導(dǎo)致糊袋現(xiàn)象。

除塵器用途文獻(xiàn)

一種效果良好的原煤除塵器用消聲器 一種效果良好的原煤除塵器用消聲器

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為提高原煤除塵效果,原煤準(zhǔn)備車間配置有多管沖壓式除塵器。因含塵氣體進(jìn)入除塵器后需經(jīng)高速旋轉(zhuǎn),因此在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,噪聲較大,不僅嚴(yán)重影響了職工身心健康,也提高了原煤準(zhǔn)備車間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作難度,因此,采取一定措施對(duì)除塵器進(jìn)行降噪就顯得尤為重要。本文介紹了一種效果良好的原煤除塵器用消聲器發(fā)明,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,便于安裝,降噪效果好,值得推廣應(yīng)用。

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除塵器 除塵器

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評(píng)分: 4.4

靜電除塵的基本構(gòu)造、特點(diǎn) 基本構(gòu)造: 電暈電極、集塵板、清灰裝置、氣流分布裝置、灰斗。 特點(diǎn): 分離塵粒消耗能量低,氣壓損失小,除塵效率高,處理能力大,可以連續(xù)作業(yè),適用于 高溫、高壓場(chǎng)合;設(shè)備龐大占地面積大,一次性投資高,對(duì)高電阻比的粉塵捕集效率低。 吸收凈化的原理及其設(shè)備 原理:當(dāng)采用某種液體處理氣體混合物時(shí), 在氣 -液相的接觸過(guò)程中, 氣體混合物中的不同組分 在同一種液體中的溶解度不同,氣體中的一種或數(shù)種溶解度大的的組分將進(jìn)入到液相中,從而 使氣相中各組分相對(duì)濃度發(fā)生了改變,即混合氣體得到分離凈化,這個(gè)過(guò)程稱為吸收凈化。 設(shè)備:一、液膜表面吸收器:① 降膜吸收器:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,氣體通過(guò)阻力小,但氣液接觸面 較小,適宜處理易溶氣體。 ②填料吸收器:風(fēng)量大,液量低,壓強(qiáng)小,可防止固體顆粒物堵塞, 這類設(shè)備氣液接觸面較大,阻力損失較小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作可靠,但氣速受液面限制不能太高。 ③機(jī)

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旋風(fēng)洗滌除塵器除塵器分類

除塵器按其作用原理分成以下五類

(1)機(jī)械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。

(2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器,文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。

(3)過(guò)濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等

(4)靜電除塵器。

(5)磁力除塵器。

現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器。(fabric filter )

電袋復(fù)合式除塵技術(shù):

電袋復(fù)合除塵器即在一個(gè)箱體內(nèi),前端安裝一短電場(chǎng),后端安裝濾袋場(chǎng),煙塵從左端引入,首先經(jīng)過(guò)電場(chǎng)區(qū),塵粒在電場(chǎng)區(qū)荷電并有80%~90%粉塵被收集下來(lái)。(發(fā)揮電除塵的優(yōu)點(diǎn),降低袋場(chǎng)負(fù)荷)。經(jīng)過(guò)電場(chǎng)的煙氣部分通過(guò)電場(chǎng)區(qū)后進(jìn)入袋區(qū),經(jīng)濾袋外表面進(jìn)入濾袋內(nèi)腔,粉塵被阻留在濾袋外表面,純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道,從煙道排出。電袋復(fù)合式除塵器結(jié)合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點(diǎn),是新一代的除塵技術(shù),國(guó)內(nèi)福建龍凈環(huán)保股份有限公司于2002年實(shí)現(xiàn)了首臺(tái)的工業(yè)應(yīng)用,目前國(guó)內(nèi)共有將近200臺(tái)的電袋復(fù)合式除塵器投入使用。

袋式(布袋)除塵技術(shù):

定義:利用濾袋進(jìn)行過(guò)濾除塵的技術(shù)。

濾袋的材質(zhì):天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。

形式:氣體由濾袋外到內(nèi)部,粉塵在濾袋外表面

氣體由濾袋內(nèi)到外部,粉塵在濾袋內(nèi)表面

1957年,脈沖袋式除塵器問(wèn)世。

除塵器按其作用原理分成以下五類

(1)機(jī)械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。

(2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器,文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。

(3)過(guò)濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等

(4)靜電除塵器。

(5)磁力除塵器。

現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器。(fabric filter )

電袋復(fù)合式除塵技術(shù):

電袋復(fù)合除塵器即在一個(gè)箱體內(nèi),前端安裝一短電場(chǎng),后端安裝濾袋場(chǎng),煙塵從左端引入,首先經(jīng)過(guò)電場(chǎng)區(qū),塵粒在電場(chǎng)區(qū)荷電并有80%~90%粉塵被收集下來(lái)。(發(fā)揮電除塵的優(yōu)點(diǎn),降低袋場(chǎng)負(fù)荷)。經(jīng)過(guò)電場(chǎng)的煙氣部分通過(guò)電場(chǎng)區(qū)后進(jìn)入袋區(qū),經(jīng)濾袋外表面進(jìn)入濾袋內(nèi)腔,粉塵被阻留在濾袋外表面,純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道,從煙道排出。電袋復(fù)合式除塵器結(jié)合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點(diǎn),是新一代的除塵技術(shù),國(guó)內(nèi)福建龍凈環(huán)保股份有限公司于2002年實(shí)現(xiàn)了首臺(tái)的工業(yè)應(yīng)用,目前國(guó)內(nèi)共有將近200臺(tái)的電袋復(fù)合式除塵器投入使用。

袋式(布袋)除塵技術(shù):

定義:利用濾袋進(jìn)行過(guò)濾除塵的技術(shù)。

濾袋的材質(zhì):天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。

形式:氣體由濾袋外到內(nèi)部,粉塵在濾袋外表面

氣體由濾袋內(nèi)到外部,粉塵在濾袋內(nèi)表面

1957年,脈沖袋式除塵器問(wèn)世。

天明除塵器布袋除塵器

定義:一種干式除塵裝置,也稱過(guò)濾式除塵器(袋式除塵器),它是利用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置,其作用原理是塵粉在通過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性作用與纖維接觸而被攔截,濾袋上收集的粉塵定期通過(guò)清灰裝置清除并落入灰斗,再通過(guò)出灰系統(tǒng)排出。

特點(diǎn):

⑴除塵效率,可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵,除塵效率達(dá)99%以上;

⑵使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百萬(wàn)立方米到數(shù)十萬(wàn)立方米,可直接設(shè)于室內(nèi)機(jī)床附近的小型機(jī)組,也可做成大型的除塵器;

⑶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,投資較小,維護(hù)方便。

分類:

1.脈沖噴吹布袋除塵器

2.機(jī)械振打清灰布袋除塵器

3.回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁布袋除塵器

4.旁插扁布袋除塵器

注:根據(jù)使用工況選擇使用的除塵器根據(jù)使用溫度選擇使用的布袋

天明除塵器濕式除塵器

定義:除鎂不銹鋼濕式除塵器俗稱“除鎂水除塵器”,它是使含鎂合金氣體與液體密切接觸,利用水滴和鎂粉顆粒的慣性碰撞及其他作用,使鎂粉顆粒增大,從而與氣體脫離,沉淀于水分離出來(lái)。

特點(diǎn):

1.由于鎂粉和液體接觸過(guò)程中同時(shí)發(fā)生傳質(zhì)和傳熱的過(guò)程,因此這類除塵器既具有除塵作用,又具有煙氣降溫和吸收有害氣體的作用;

2.鎂粉具有易燃、易爆特點(diǎn),利用濕式除塵器吸收,避免了粉塵的燃燒與 爆炸,安全性能高;

3.運(yùn)行正常,凈化效率高;

4.304不銹鋼材質(zhì),防腐蝕,不生銹;

5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小。

6.運(yùn)行安全、操作及維修方便。

7.利用水來(lái)除塵,經(jīng)久耐用。

分類:按其結(jié)構(gòu)及除塵原理來(lái)區(qū)分屬于重力噴霧濕式除塵器,如噴洗條塔。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為長(zhǎng)錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁路型。按組合、安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器。按氣流導(dǎo)入情況,氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線,以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分:切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器②軸流式旋風(fēng)除塵器

天明除塵器旋風(fēng)除塵器

定義:旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。旋風(fēng)除塵器是利用氣流經(jīng)過(guò)一特制之氣室(旋風(fēng)器)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)利用,而氣流中的塵粒經(jīng)過(guò)氣流的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力,此時(shí)氣流速度變慢,因此塵粒與空氣在旋轉(zhuǎn)器內(nèi)產(chǎn)生分離作用,亦即塵粒集中于旋風(fēng)器內(nèi),使排出都為清凈空氣。本設(shè)備有單筒及多桶各類規(guī)格,是中央集塵系統(tǒng)初端之粉塵收集器。

分類:

1.高郊旋風(fēng)除塵器,其筒體直徑較小,用來(lái)分離較細(xì)的粉塵,除塵效率在95%以上;

2.大流量旋風(fēng)除塵器,筒體直徑較大,用于處理很大的氣體流量,其除塵效率為50-80%以;

3.通用型旋風(fēng)除塵器,處理風(fēng)量適中,因結(jié)構(gòu)形式不同,除塵效率波動(dòng)在70-85%之間,

4.防爆型旋風(fēng)除塵器,本身帶有防爆閥,具有防爆功能。

特點(diǎn):

1.構(gòu)造簡(jiǎn)單、沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件:操作簡(jiǎn)便、維護(hù)容易。

2.不須特別基楚工事、室內(nèi)外可使用

3. 除塵器敷設(shè)耐磨、耐腐蝕內(nèi)襯后,可用以凈化含高腐蝕性粉塵的煙氣。

4.可干法清灰,可用以回收有價(jià)值的粉塵;

5.維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),是工業(yè)應(yīng)用較廣泛的除塵設(shè)備之一。

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