中文名 | 除銹 | 外文名 | derusting |
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采用化學(xué)、電化學(xué)、機(jī)械等方法去除裝備及其零部件表面氧化物的技術(shù)。常用的除銹方法有化學(xué)除銹、電化學(xué)除銹、噴砂除銹、手工除銹和滾光除銹等。①化學(xué)除銹。又稱浸蝕、酸洗。利用酸性溶液(或堿性溶液)與金屬表面銹層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使銹層溶解、剝離而被除去。②電化學(xué)除銹。分為陽(yáng)極除銹法和陰極除銹法。陽(yáng)極除銹法,利用陽(yáng)極的電化學(xué)溶解和化學(xué)溶解及氧氣泡析出時(shí)對(duì)銹層的機(jī)械剝離作用進(jìn)行除銹。由于氧氣泡大而稀少,剝離作用不強(qiáng),零件容易產(chǎn)生過(guò)腐蝕現(xiàn)象。陰極除銹法,利用氫氣的還原反應(yīng)和氫氣泡析出時(shí)對(duì)銹層的機(jī)械剝離作用進(jìn)行除銹。氫氣泡密而小,剝離作用強(qiáng)烈,且不腐蝕零件金屬,但易造成氫脆和雜質(zhì)在零件表面的沉積。③噴砂除銹。又稱噴丸除銹。以高壓流體為動(dòng)力,將磨料直接噴射到零件表面,利用磨料的機(jī)械沖擊沖刷作用來(lái)清除零件表面的腐蝕產(chǎn)物和污物。④手工除銹。用手持工具和機(jī)動(dòng)手持工具通過(guò)機(jī)械切削作用將零部件表面銹層除掉。⑤滾光除銹。將零件、磨料、除銹液一起放入滾筒中,旋轉(zhuǎn)滾筒去除零件表面銹層。除銹廣泛用于裝備的維護(hù)修理和表面預(yù)處理。如艦船甲板表面重新涂裝前,通常采用手工除銹或噴砂除銹方法;應(yīng)用電弧噴涂等技術(shù)對(duì)裝備零部件表面進(jìn)行防腐、耐磨或防滑等處理前,通常采用噴砂除銹方法進(jìn)行預(yù)處理;對(duì)裝備零部件進(jìn)行電鍍、電刷鍍處理前,通常采用電化學(xué)除銹方法。
發(fā)布者:中國(guó)軍事百科全書編審室
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3. 除銹等級(jí) 3.1 通則 3.1.1 鋼材表面除銹等級(jí)以代表所采用的除銹方法的字母“ Sa”、“St”或“ F1”表示。如果 字母后面有阿拉伯?dāng)?shù)字 ,則其表示清除氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物的程度等級(jí)。 3.1.2 鋼材表面除銹等級(jí)的文字?jǐn)⑹鲆?jiàn) 3.2 、 3.3 和 3.4 條 ,這些等級(jí)的典型樣板照片見(jiàn)第 5章。 注:(1)本章各除銹等級(jí)定義中 ,“附著物” 這個(gè)術(shù)語(yǔ)可包括焊渣、 焊接飛濺物 ,可溶性鹽類等。 (2)本章中 ,當(dāng)氧化皮、鐵銹或油漆涂層能以金屬膩?zhàn)庸蔚稄匿摬谋砻鎰冸x時(shí) ,均應(yīng)看成附著不 牢。 3.2 噴射或拋射除銹。 3.2.1 噴射或拋射除銹以字母“ Sa”表示。 3.2.2 噴射或拋射除銹前 ,厚的銹層應(yīng)鏟除。 可見(jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除。 噴射或拋射除銹后 , 鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。 3.2.3 對(duì)于噴射或拋射除銹過(guò)的鋼材表面 ,本標(biāo)準(zhǔn)訂有四個(gè)除銹等級(jí)。其文
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除 銹 作 業(yè) 規(guī) 范 物理除銹 一、鏟具除銹法之除銹分級(jí): St 0 未做除銹處理之鋼鐵表面。 St 1 使用鋼刷做輕度的全面刷除浮銹與松懈黑皮。 St 2 使用人工或電動(dòng)鏟具,鋼刷或研磨機(jī)等將松懈黑皮與浮銹以又其它外界異物,除去后用 吸塵器或壓縮空氣,毛刷等將灰塵除去,處理后的表面近似 SIS St 2 標(biāo)準(zhǔn)圖樣。 St 3 用電動(dòng)鏟具、鋼刷、或研磨機(jī)等徹底將浮銹、松懈黑皮以及異物除盡,并經(jīng)除灰塵后, 其表面應(yīng)有金屬光澤之出現(xiàn),如同 SIS St 3 標(biāo)準(zhǔn)圖樣。 二、噴砂除銹法之除銹度分級(jí): Sa 0 未做除銹處理之鋼鐵表面。 Sa 1 輕度噴砂,除去松懈黑皮,浮銹以及外異物,其表面相等于 SIS Sa 1 標(biāo)準(zhǔn)圖樣。 Sa 2½ 中度噴砂除去大部份之黑皮,鐵銹以及外界異物,并經(jīng)過(guò)吸塵器或壓縮空氣, 毛刷等灰塵清除,處理后表面呈金屬灰色,如同 SIS Sa 2標(biāo)準(zhǔn)圖樣,適
除銹劑除銹機(jī)理
鋼材浸泡該防銹劑后,除銹劑沿著銹層和雜質(zhì)層的裂痕滲透到鋼材表面上,對(duì)銹層和雜質(zhì)層發(fā)生溶解、剝落作用。該除銹劑中的多種原料吸附在鋼材表面、銹層和雜層上,在固/液界面上形成擴(kuò)散雙電層,由于銹層和鋼材表面所帶的電荷相同,從而發(fā)生互斥作用,而使銹層、雜質(zhì)和氧化皮從鋼材表面脫落。
該除銹劑中鹽酸可以清洗鋼材表面,提高酸洗效果,增快酸洗速度。該除銹劑在循環(huán)使用時(shí),為進(jìn)一步提高除銹速度、消除氣味,可加入檸檬酸、鹽酸配成的活化劑。檸檬酸可中和鐵離子。鹽酸可增加酸的能量。
傳統(tǒng)工業(yè)除銹的方法:手工除銹、機(jī)械除銹、化學(xué)除銹。
利用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法。