除銹簡介

采用化學(xué)、電化學(xué)、機械等方法去除裝備及其零部件表面氧化物的技術(shù)。常用的除銹方法有化學(xué)除銹、電化學(xué)除銹、噴砂除銹、手工除銹和滾光除銹等。①化學(xué)除銹。又稱浸蝕、酸洗。利用酸性溶液（或堿性溶液）與金屬表面銹層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使銹層溶解、剝離而被除去。②電化學(xué)除銹。分為陽極除銹法和陰極除銹法。陽極除銹法，利用陽極的電化學(xué)溶解和化學(xué)溶解及氧氣泡析出時對銹層的機械剝離作用進行除銹。由于氧氣泡大而稀少，剝離作用不強，零件容易產(chǎn)生過腐蝕現(xiàn)象。陰極除銹法，利用氫氣的還原反應(yīng)和氫氣泡析出時對銹層的機械剝離作用進行除銹。氫氣泡密而小，剝離作用強烈，且不腐蝕零件金屬，但易造成氫脆和雜質(zhì)在零件表面的沉積。③噴砂除銹。又稱噴丸除銹。以高壓流體為動力，將磨料直接噴射到零件表面，利用磨料的機械沖擊沖刷作用來清除零件表面的腐蝕產(chǎn)物和污物。④手工除銹。用手持工具和機動手持工具通過機械切削作用將零部件表面銹層除掉。⑤滾光除銹。將零件、磨料、除銹液一起放入滾筒中，旋轉(zhuǎn)滾筒去除零件表面銹層。除銹廣泛用于裝備的維護修理和表面預(yù)處理。如艦船甲板表面重新涂裝前，通常采用手工除銹或噴砂除銹方法；應(yīng)用電弧噴涂等技術(shù)對裝備零部件表面進行防腐、耐磨或防滑等處理前，通常采用噴砂除銹方法進行預(yù)處理；對裝備零部件進行電鍍、電刷鍍處理前，通常采用電化學(xué)除銹方法。

發(fā)布者：中國軍事百科全書編審室

鋼材浸泡該防銹劑后，除銹劑沿著銹層和雜質(zhì)層的裂痕滲透到鋼材表面上，對銹層和雜質(zhì)層發(fā)生溶解、剝落作用。該除銹劑中的多種原料吸附在鋼材表面、銹層和雜層上，在固/液界面上形成擴散雙電層，由于銹層和鋼材表面所帶的電荷相同，從而發(fā)生互斥作用，而使銹層、雜質(zhì)和氧化皮從鋼材表面脫落。

該除銹劑中鹽酸可以清洗鋼材表面，提高酸洗效果，增快酸洗速度。該除銹劑在循環(huán)使用時，為進一步提高除銹速度、消除氣味，可加入檸檬酸、鹽酸配成的活化劑。檸檬酸可中和鐵離子。鹽酸可增加酸的能量。

利用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構(gòu)件表面達到的一種除銹方法。