GB/T 10128-1998 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
GB/T 10128-2007 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
材料扭轉(zhuǎn)試驗機微機控制
微機控制材料扭轉(zhuǎn)試驗機主要用于扭轉(zhuǎn)金屬材料、非金屬材料的檢測。被測試試樣安裝在可調(diào)整空間的夾具之間,可適應不同的被測試試樣扭轉(zhuǎn)力學性能的試驗。試驗機采用中創(chuàng)計算機控制操作,濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司可進行定角度扭矩試驗;顯示器顯示被測試零件的角度-扭矩曲線;實時顯示角度、扭矩、扭矩峰值保持、試驗機工作狀態(tài);試驗數(shù)據(jù)存儲、打印試驗報表等。
1、適用于WINDOWS平臺的中文試驗軟件,實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)采集處理。
2、可實時采集試驗數(shù)據(jù)、運算處理、實時顯示并打印結(jié)果報告。
3、曲線遍歷:可用鼠標對曲線數(shù)據(jù)逐點訪問,以便求取各種數(shù)據(jù)。扭矩與扭角關系曲線中能反映任意點扭矩—角度的關系,能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點;可方便地對曲線局部放大還原等。
4、根據(jù)需要可隨時對扭矩、角度測量通道進行手動或自動清零。
5、自動存盤:試驗條件、試驗數(shù)據(jù)自動存盤,需要時可隨時調(diào)出。
6、批量試驗:試驗條件設定后,可依次完成一批樣品的試驗,試驗條件、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù)、結(jié)果可存儲,隨時調(diào)用,再次試驗無須設置。
7、打印試驗報表。
型號ZCNZ-W500NmZCNZ-W1000NmZCNZ-W2000NmZCNZ-W3000NmZCNZ-W5000Nm
最大試驗扭矩500Nm1000Nm2000Nm3000Nm5000Nm
扭矩測量范圍1%-100%
扭矩最小讀數(shù)值0.01Nm0.1Nm0.1Nm ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
扭矩示值相對誤差±1%
扭轉(zhuǎn)角最小讀數(shù)值0.1°
最大扭轉(zhuǎn)角99999°
扭矩角測量相對誤差±1%
扭轉(zhuǎn)速度1-720°/min
試樣尺寸0.1-500mm
夾頭間最大間距500mm
試驗轉(zhuǎn)動方向雙向
試驗機級別1級
供電電源220V,50Hz
主機尺寸1260*500*1000mm
材料扭轉(zhuǎn)試驗機自動
自動材料扭轉(zhuǎn)試驗機采用臥式結(jié)構,嵌入式高性能單片CPU控制器,液晶顯示,全中文操作及中創(chuàng)顯示界面,顯示信息直觀易讀,多按鍵操作,配以中文顯示界面,使你的操作更簡單,完全根據(jù)習慣性的提示界面順序操作,即可完成系統(tǒng)參數(shù)設置。顯示扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)速度,數(shù)字式數(shù)據(jù)采集卡和全數(shù)字TESTSMART系統(tǒng)組成控制、數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)。采用精密減速器傳動,具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準確的特點。
可實時顯示試驗角度及扭矩。也可選擇峰值檢測,試驗機可自動記錄試樣斷裂前的最大扭距。
試驗結(jié)束后可選擇查詢或打印當次試驗結(jié)果; 可顯示當前的年、月、日、時、分、秒。
型號ZCNZ-Z500Nm ?ZCNZ-Z1000Nm ?ZCNZ-Z2000Nm ?ZCNZ-Z3000Nm ?ZCNZ-Z5000Nm
最大試驗扭矩500Nm1000Nm2000Nm3000Nm5000Nm
扭矩測量范圍1%-100%
扭矩最小讀數(shù)值0.01Nm0.1Nm0.1Nm
扭矩示值相對誤差±1%
扭轉(zhuǎn)角最小讀數(shù)值0.1°
最大扭轉(zhuǎn)角99999°
扭矩角測量相對誤差±1%
扭轉(zhuǎn)速度1-720°/min
試樣尺寸0.1-500mm
夾頭間最大間距500mm
試驗轉(zhuǎn)動方向雙向
試驗機級別1級
供電電源220V,50Hz
主機尺寸1260*500*1000mm
扭轉(zhuǎn)試驗機研究的內(nèi)容:材料的扭力、扭矩、扭轉(zhuǎn)角、扭矩系數(shù)、扭轉(zhuǎn)模量、扭轉(zhuǎn)圈數(shù)、扭轉(zhuǎn)時間(疲勞壽命)等等與材料扭轉(zhuǎn)相關的機械性能;研究目標:通過實驗了解材料的扭轉(zhuǎn)特性,尋求與設備或項目合適的材料,解決實...
扭轉(zhuǎn)試驗機扭轉(zhuǎn)試驗機分為彈簧扭轉(zhuǎn)試驗機、線材扭轉(zhuǎn)試驗機和材料扭轉(zhuǎn)試驗機。試驗原理:金屬線材扭轉(zhuǎn)是以試樣自身為軸線,沿單向或交變方向均勻扭轉(zhuǎn),直至試樣裂斷或達到規(guī)定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)為止。
臥式拉力試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結(jié)構,單出桿雙作用油缸通過兩拉桿加力架施加試驗力, 前后夾頭液壓夾持試樣,高精度負荷傳感器測力,根據(jù)試樣規(guī)格長度后夾頭體可有級調(diào)整拉伸空間(試驗空間調(diào)整范圍50-...
材料扭轉(zhuǎn)試驗機手動
手動材料扭轉(zhuǎn)試驗機主要是對材料進行扭轉(zhuǎn)試驗,由手動加載、高精度扭矩傳感器檢測扭矩、光電編碼器檢測轉(zhuǎn)角、數(shù)字顯示檢測結(jié)果。主要適用于有關科研部門、各類大專院校和工礦企業(yè)的力學實驗室用來測定材料的扭轉(zhuǎn)性能。
可實時顯示試驗角度及扭矩。也可選擇峰值檢測,試驗機可自動記錄試樣斷裂前的最大扭距。
試驗結(jié)束后可選擇查詢或打印當次試驗結(jié)果;可顯示當前的年、月、日、時、分、秒。
型號 ZCNZ-M10Nm ?ZCNZ-M20Nm ?ZCNZ-M50Nm ?ZCNZ-M100Nm ZCNZ-M200Nm
最大試驗扭矩 10Nm 20Nm 50Nm 100Nm 200Nm
扭矩測量范圍 1%-100% ? ? ? ? ? ? ? ? ?
扭矩最小讀數(shù)值 0.01Nm 0.1Nm
扭矩示值相對誤差 ±1%
扭轉(zhuǎn)角最小讀數(shù)值 0.1°
最大扭轉(zhuǎn)角 99999°
扭矩角測量相對誤差 ±1%
夾頭間最大間距 200mm
試驗轉(zhuǎn)動方向 雙向
試驗機級別 1級
供電電源 220V,50Hz
主機尺寸 950*350*370mm
根據(jù)加載方式的不同分為:手動材料扭轉(zhuǎn)試驗機(ZCNZ-M)、自動材料扭轉(zhuǎn)試驗機(ZCNZ-Z)、微機控制材料扭轉(zhuǎn)試驗機(ZCNZ-W)
廣泛應用于產(chǎn)品焊接點、彈簧鋼、鋼絲繩、鋼絲、電線、電纜等各類金屬和非金屬材料進行扭轉(zhuǎn)測試,能獲得最大扭矩、抗扭強度、上屈服強度和下屈服強度等性能參數(shù)。
1、在室溫10°C~35°C范圍內(nèi),相對濕度≤80%;
2、在穩(wěn)固的基礎或工作臺上;
3、在無震動及周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中;
4、電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%。
格式:pdf
大?。?span id="wdfcqia" class="single-tag-height">346KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.7
朋戶希望研制一種既能對扭轉(zhuǎn)彈簧的扭并和疲勞性能進行試驗,又能對扭轉(zhuǎn)彈簧的力學性能試驗,一機多用rI.多工位,提高設備的使用效率的試驗機,根據(jù)用戶的需求,時代試金公司研制了這臺集扭轉(zhuǎn)力學性能與疲勞性能試驗于一身的試驗機。
格式:pdf
大?。?span id="0pme27p" class="single-tag-height">346KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.4
試驗二 扭轉(zhuǎn)試驗 一、實驗目的 1. 測定低碳鋼扭轉(zhuǎn)時的強度性能指標:扭轉(zhuǎn)屈服應力 s和抗扭強度 b。 2. 測定灰鑄鐵扭轉(zhuǎn)時的強度性能指標:抗扭強度 b。 3. 繪制低碳鋼和灰鑄鐵的扭轉(zhuǎn)圖,比較低碳鋼和灰鑄鐵的扭轉(zhuǎn)破壞形式。 二、實驗設備和儀器 1. 扭轉(zhuǎn)試驗機。 2. 游標卡尺。 三、實驗試樣 按照國家標準 GB10128—88《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》 ,金屬扭轉(zhuǎn)試樣的形狀隨著產(chǎn)品 的品種、規(guī)格以及試驗目的的不同而分為圓形截面試樣和管形截面試樣兩種。 其中最常用的 是圓形截面試樣,如圖 1- 3- 1 所示。通常,圓形截面試樣的直徑 mm10d ,標距 dl 5 或 dl 10 ,平行部分的長度為 mm20l 。若采用其它直徑的試樣,其平行部分的長度應為標 距加上兩倍直徑。試樣頭部的形狀和尺寸應適合扭轉(zhuǎn)試驗機的夾頭夾持。 由于扭轉(zhuǎn)試驗時, 試樣表面的切應力最大, 試樣表面的缺陷將敏感地
2.1主機
主機采用立式結(jié)構。上端連接傳感器為固定端,下端加載為電機通過減速機傳動帶動加力盤轉(zhuǎn)動,通過試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端檢測扭矩,加載系統(tǒng)可沿絲杠移動和固定,用于調(diào)整試驗空間。
2.2傳動系統(tǒng)
通過采用數(shù)控電機和驅(qū)動器,保證試驗過程的寬范圍速度連續(xù)調(diào)節(jié)和均勻加載;
2.3扭矩及扭角的檢測
采用高精度扭矩傳感器,可正反兩方向測量扭矩;扭轉(zhuǎn)角的檢測采用光電編碼器,轉(zhuǎn)角的檢測在輸出軸上,保證顯示角度的真實有效。通過計算機數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),將傳感器、編碼器信號處理后在計算機屏幕上顯示。
2.4測量控制系統(tǒng):
試驗力測量控制系統(tǒng)由高精度雙向?qū)ΨQ性扭矩傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換等組成;位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理,實現(xiàn)計算機控制、數(shù)據(jù)處理、顯示等功能。
2.5試驗過程
整個試驗過程采用WINDOWS平臺的中文人機對話方式,使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),由鍵盤輸入試驗參數(shù),鼠標操作虛擬按鈕,自動完成全部試驗過程。屏幕顯示扭矩、角位移、扭矩-角位移曲線、試驗機工作狀態(tài)等。
可將試驗結(jié)果存入計算機。
采用A4打印機打印試驗報表。
2.6安全保護裝置:過載保護停機。
2.7附具
可根據(jù)用戶提供的試樣提供附具一套。
該機主要用于漲緊輪及彈性元件扭矩的檢測。被測試零件安裝在可調(diào)整空間的夾具之間,可適應不同的被測試零件扭轉(zhuǎn)力學性能的試驗。試驗機采用計算機控制操作,可進行定角度扭矩試驗;顯示器顯示被測試零件的角度-扭矩曲線;實時顯示角度、扭矩、曲線、扭矩峰值保持、試驗機工作狀態(tài);試驗數(shù)據(jù)存儲、打印試驗報表等。
1.加載方式:采用進口交流伺服電機及驅(qū)動器,可正反兩個方向施加扭矩;
2.扭矩和扭轉(zhuǎn)角的檢測:采用高精度對稱扭矩傳感器,扭轉(zhuǎn)角的檢測采用高精度LEC型光電編碼器。
3.操作:具有手動操作(有正反向手動操作按鈕)和計算機操作兩種方式;
4.基于WINDOWS平臺下的專用測控軟件,采用人機交互方式分析計算被試材料的機械性能指標,試驗數(shù)據(jù)自動處理,動態(tài)顯示試驗曲線,試驗結(jié)果可存儲,打印,也可人工干預分析過程提高分析的準確度。