次氯酸根 ClO- -Cl+1價
次氯酸根離子無論在酸性還是堿性溶液中,都有強的氧化性,次氯酸根離子和常見的還原性離子不可以大量共存。如ClO-和Fe2+ 、S2- 、I-、HS- 、SO32- 、HSO3- 等因為發(fā)生氧化還原反應不可以大量共存。
常見的次氯酸鹽包括NaClO(漂泊劑有效成分)和Ca(ClO)2(漂泊粉有效成分),都是很強的氧化劑。而且都可以溶于水。
強氧化性,被還原成Cl-或Cl2。可做漂白劑。
次氯酸殺菌效果是次氯酸鈉的80倍。在水溶液中,次氯酸為中性分子能進入病原體內部,使蛋白質變性發(fā)揮滅菌作用,而次氯酸鈉在水溶液中主要以離子形式存在,還有少量水解產生的次氯酸分子,次氯酸根難以進入病原體內...
"次氯酸是一種常見的弱酸,化學式為HClO。常溫下,次氯酸僅能保存在水溶液中。由于其分子小,不帶電荷, 可以順利通過細胞質膜,不僅可作用于細胞壁,還能輕松地進入細胞內部,滲透菌(病毒)體內與...
次氯酸鈉,化學式NaClO,是鈉的次氯酸鹽。次氯酸鈉與二氧化碳反應產生的次氯酸是漂白劑的有效成分。分子式:NaClO,相對分子量:74.442(按2007年國際相對原子質量),有害物成分:次氯酸鈉溶液...
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【本講教育信息 】 一. 教學內容: 學會根據化合價寫出常見化合物的化學式 二. 重點、難點: 根據化合價書寫化學式是重點 對化合價能寫出化學式的理解是難點 三. 教學程序 根據下表中化合物的組成,寫出它們的化學式 化合物名稱 構成微粒 微粒個數比 化學式 二氧化碳 CO2 氧化鈣 Ca2+、O2— 1:1 氫氧化鈉 Na+、OH— 1:1 通過以上練習,大家會發(fā)現化合物中各種微粒在化合時有什么特點。 科學家們通過對大量化合物組成的研究發(fā)現,同一種化合物都有固定的組成 (一)化合價 化合價體現的是不同元素的原子相互化合時具有確定的原子個數比的性質。 常見元素的主要化合價見課本 P44表 2-5 中第一、二列 這些元素的化合價,需要我們認真記??! ! 化合價記憶口訣 一價氫氯鉀鈉銀; 二價氧鋇鈣鎂鋅; 三價金屬鐵和鋁; 四價碳硅五價磷; 二三鐵;二四碳; 二四六硫都齊全; 銅汞二價最常見
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國內水廠較普遍的采用罐裝液氯對自來水消毒,這是一種應用歷史久,技術指標相對穩(wěn)定的傳統消毒劑,但液氯存在重大安全隱患,給水廠帶來巨大安全風險,次氯酸鈉替代液氯消毒,或將成為一種新的趨勢,本文結合江東水廠次氯酸鈉消毒工藝的改造經歷,對設備投入、運行成本、消毒成效、安全可靠等方面進行比較分析,闡述兩種方式各自的優(yōu)缺點。
陰陽離子交換樹脂不溶于低濃度和中等濃度的酸、堿以及一般的溶劑。然而應避免長時間接觸游離氯、次氯酸根及其它強氧化劑以防止鏈斷裂,這將導致樹脂含水量高,機械強度下降。與所有苯乙烯磺化樹脂一樣,鹽型(鈉型或堿土金屬型)耐溫到150℃,酸型在高于120℃時趨向于水解,磺酸基被羥基取代。
碳酸根:CO32- 硫酸根:SO4 2- 硝酸根:NO3- 氫氧根:OH-
磷酸根:PO43- 碳酸氫根:HCO3- 亞硫酸根:SO32-
硫酸氫根:HSO4- 亞硫酸氫根:HSO3- 醋酸根:CH3COO-
次氯酸根:ClO- 硅酸根:SiO3 2- 偏鋁酸根:AlO2 -
1.鹵素離子及其它陰離子:在氯化物中,鐵、鎳、鋁、鈦、鋯以及它們的合金均可能產生點蝕。鋅、銅和鈦在含氯離子的溶液中,也可遭受鈍態(tài)的破壞。
很多含氧的非侵蝕性陰離子,例如NO3-、CrO42-、SO42-、OH-、CO32-等,添加到含Cl-的溶液中,都可起到點蝕緩蝕劑的作用。
而硫氰酸根、高氯酸根、次氯酸根等,可以促進點蝕。
2.溶液中的陽離子和氣體物質:腐蝕介質中,金屬陽離子與侵蝕性鹵化物陰離子共存時,氧化性金屬離子,如Fe3+、Cu2+和Hg2+對點蝕起促進作用。
3.溶液的pH值:
在溶液pH值低于9~10時,對二價金屬,如鐵、鎳、鎘、鋅和鈷等,其點蝕電位與pH幾乎無關,高于此pH值時,其點蝕電位變正,是由于OH-離子的鈍化作用所致。
對三價金屬,例如鋁,發(fā)生點蝕的條件及點蝕電位都不受溶液pH值的影響,這是由鋁離子水解的各步驟的緩沖作用所致。
4.環(huán)境溫度:對鐵及其合金而言,點蝕電位通常隨溫度升高而降低。
5.介質流速:溶液的流動對抑制點蝕起一定的有益作用。
1、金屬的本性-純金屬的耐點蝕性:25℃ 0.1M NaOH中的點蝕電位大小:Al<Fe<Ni<Zr<Cr<Ti<304不銹鋼
2、合金成分:
鐵基合金:Cr、Mo、Ni、V、Si、N、Ag、Re 為有益元素;Mn、S、Ti、Nb、Te、Se、稀土等是有害元素,B、C、Cu的影響視在鋼中的狀態(tài)而定。
鋁:Cu、Mn為有益元素;Zn、Hg、Sn、Ga為有害元素。
鈦:鋁對鈦的點蝕電位有很不利的影響,而鉬導致點蝕電位升高。
3、熱處理溫度的影響:
對于不銹鋼和鋁合金來說在某些溫度下進行回火或退火等熱處理,能夠生成沉淀相,從而增加點蝕的傾向。不銹鋼焊縫處容易發(fā)生點蝕與此有關。但是奧氏體不銹鋼經固熔處理后具有最佳的耐點蝕性能。
4、顯微組織
金屬的顯微組織對其點蝕敏感性有很大的影響,如硫化物、沉積硬化不銹鋼中的強化沉積相、敏化的晶界以及焊接區(qū)等,都可能是鋼的抗點蝕性能降低。
5、表面狀態(tài)的影響:
一般來說,隨著金屬表面光潔度的提高,其耐點蝕能力增強,而冷加工使金屬表面產生冷變硬化時,會導致耐點蝕能力下降。