是對(duì)閥體內(nèi)介質(zhì)所能達(dá)到的地方全采用襯里工藝,內(nèi)襯材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以適用各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路
主要外形和連接尺寸:
公稱通徑 |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
參考值 |
||||||||||
DN(mm) |
NPS(inch) |
L* |
D |
D1 |
D2 |
f |
b |
Z-φd |
D0 |
H |
H1 |
WT(kg) |
PN1.0MPa |
||||||||||||
15 |
1/2 |
130 |
95 |
65 |
45 |
2 |
14 |
4-φ14 |
120 |
110 |
125 |
6 |
20 |
3/4 |
150 |
105 |
75 |
55 |
2 |
16 |
4-φ14 |
140 |
120 |
140 |
7 |
25 |
1 |
160 |
115 |
85 |
65 |
2 |
16 |
4-φ14 |
140 |
132 |
155 |
8 |
32 |
11/4 |
180 |
135 |
100 |
78 |
2 |
18 |
4-φ18 |
160 |
156 |
185 |
11 |
40 |
11/2 |
240 |
145 |
110 |
85 |
3 |
18 |
4-φ18 |
200 |
167 |
210 |
20 |
50 |
2 |
250 |
160 |
125 |
100 |
3 |
20 |
4-φ18 |
200 |
358 |
410 |
28 |
65 |
21/2 |
270 |
180 |
145 |
120 |
3 |
20 |
4-18 |
250 |
375 |
440 |
32 |
80 |
3 |
280 |
195 |
160 |
135 |
3 |
22 |
4-φ18 |
250 |
435 |
515 |
45 |
100 |
4 |
300 |
215 |
180 |
155 |
3 |
22 |
8-φ18 |
280 |
500 |
600 |
60 |
125 |
5 |
325 |
245 |
210 |
185 |
3 |
24 |
8-φ18 |
280 |
615 |
740 |
110 |
150 |
6 |
350 |
280 |
240 |
210 |
3 |
24 |
8-φ23 |
400 |
675 |
825 |
120 |
200 |
8 |
400 |
335 |
295 |
265 |
3 |
26 |
8-φ23 |
400 |
820 |
1020 |
150 |
250 |
10 |
450 |
390 |
350 |
320 |
3 |
28 |
12-φ23 |
450 |
970 |
1220 |
240 |
300 |
12 |
500 |
440 |
400 |
368 |
4 |
28 |
12-φ23 |
500 |
1145 |
1445 |
340 |
350 |
14 |
550 |
500 |
460 |
428 |
4 |
30 |
16-φ23 |
600 |
1280 |
1630 |
550 |
400 |
16 |
600 |
565 |
515 |
482 |
4 |
32 |
16-φ25 |
600 |
1450 |
1850 |
680 |
450 |
18 |
650 |
615 |
565 |
532 |
4 |
32 |
20-φ25 |
650 |
1538 |
1988 |
795 |
500 |
20 |
700 |
670 |
620 |
585 |
4 |
34 |
20-φ25 |
650 |
1730 |
2230 |
880 |
PN1.6MPa |
||||||||||||
15 |
1/2 |
130 |
95 |
65 |
45 |
2 |
14 |
4-φ14 |
120 |
110 |
130 |
7 |
20 |
3/4 |
150 |
105 |
75 |
55 |
2 |
16 |
4-φ14 |
140 |
120 |
140 |
8 |
25 |
1 |
160 |
115 |
85 |
65 |
2 |
16 |
4-φ14 |
140 |
135 |
160 |
9 |
32 |
11/4 |
180 |
135 |
100 |
78 |
2 |
18 |
4-φ18 |
160 |
160 |
190 |
13 |
40 |
11/2 |
240 |
145 |
110 |
85 |
3 |
18 |
4-φ18 |
200 |
170 |
220 |
25 |
50 |
2 |
250 |
160 |
125 |
100 |
3 |
20 |
4-φ18 |
200 |
360 |
410 |
32 |
65 |
21/2 |
270 |
180 |
145 |
120 |
3 |
20 |
4-φ18 |
250 |
380 |
440 |
38 |
80 |
3 |
280 |
195 |
160 |
135 |
3 |
22 |
8-φ18 |
250 |
440 |
520 |
50 |
100 |
4 |
300 |
215 |
180 |
155 |
3 |
24 |
8-φ18 |
280 |
500 |
600 |
68 |
125 |
5 |
325 |
245 |
210 |
185 |
3 |
26 |
8-φ28 |
280 |
615 |
740 |
125 |
150 |
6 |
350 |
280 |
240 |
210 |
3 |
28 |
8-φ23 |
400 |
680 |
830 |
170 |
200 |
8 |
400 |
335 |
295 |
265 |
3 |
30 |
12-φ23 |
400 |
820 |
1020 |
210 |
250 |
10 |
450 |
405 |
355 |
320 |
3 |
32 |
12-φ25 |
450 |
980 |
1230 |
260 |
300 |
12 |
500 |
460 |
410 |
375 |
4 |
34 |
12-φ25 |
500 |
1150 |
1450 |
480 |
350 |
14 |
550 |
520 |
470 |
435 |
4 |
38 |
16-φ25 |
600 |
1285 |
1635 |
620 |
400 |
16 |
600 |
580 |
525 |
485 |
4 |
40 |
16-φ30 |
600 |
1455 |
1855 |
805 |
450 |
18 |
650 |
640 |
585 |
545 |
4 |
44 |
20-φ30 |
650 |
1545 |
1990 |
880 |
500 |
20 |
700 |
705 |
650 |
608 |
4 |
46 |
20-φ34 |
650 |
1735 |
2235 |
920 |
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頁數(shù): 4頁
評(píng)分: 4.3
概述膨脹式閘閥 摘要: 本文作者從事三十多年閥門工程,在閥門等機(jī)械產(chǎn)品有豐富的設(shè)計(jì) 經(jīng)驗(yàn),對(duì)閥門等機(jī)械產(chǎn)品的基本屬性、 設(shè)計(jì)優(yōu)缺點(diǎn)等內(nèi)容有一定的了解。 本文通 過深入淺出的介紹,對(duì)膨脹式閘閥產(chǎn)品的介紹、分類、工作原理、設(shè)計(jì)等做了介 紹,具有一定的參考價(jià)值。 關(guān)鍵詞:膨脹式閘閥 工作原理 設(shè)計(jì) 1. 膨脹閘閥概述: 膨脹式閘閥的啟閉件是閘板, 閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直, 作為截止 介質(zhì)使用,在全開時(shí)整個(gè)流通直通, 此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。 閘閥通常適 用于不需要經(jīng)常啟閉, 而且保持閘板全開或全閉的工況, 不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié) 流使用。閘閥流體阻力小,適用的壓力、溫度范圍大,介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制, 密封性能良好。廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造 紙等輸送管路中做介質(zhì)切斷或流通。 2. 膨脹閘閥分類: 膨脹閘閥的種類 ,按密封面配置可分為軟密封和金屬硬密封平行式
襯里楔式閘閥廣泛適用于石油化工,火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置,本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
一、主要特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好、通道流暢,流量系數(shù)小
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長
3、采用柔性石墨填料、密封可靠,操作輕便靈活
4、驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、齒輪傳動(dòng)
5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
試驗(yàn)與檢驗(yàn):JB/T 9092
壓力-溫度 :GB/T 9131
產(chǎn)品標(biāo)識(shí) :GB/T 12220
襯里楔式閘閥主要技術(shù)參數(shù): 額定壓力
2.5~40Mpa
公稱通徑
25~200mm
適用溫度
-29~121℃
適用介質(zhì)
原油、水、天然氣
防腐襯里 又稱作 橡膠襯里。其分為四大類設(shè)備防腐襯里、磨機(jī)襯里、浮選機(jī)襯里、煙氣脫硫襯里橡膠襯里技術(shù)在國際上分為熱硫化橡膠襯里和冷硫化襯里粘接方式。
熱硫化襯里
熱硫化襯里是指未硫化橡膠通過熱硫化劑在外部條件諸如硫化罐(高溫、高壓、硫化時(shí)間)條件下,一方面達(dá)到橡膠充分膠鏈硫化的目的另一方面通過熱硫化將橡膠與粘接面強(qiáng)力粘接。
冷硫化橡膠襯里
冷硫化粘接方式歐洲較為先進(jìn)的一種橡膠襯里工藝,主要通過特殊的粘接技術(shù)與半硫化膠板進(jìn)行化學(xué)粘接化學(xué)反應(yīng),即粘即用,粘接強(qiáng)度達(dá)到9-12N/mm,這種粘接方式由洛陽瑞塔橡膠引入并得到了廣泛的應(yīng)用。
防腐襯里是為防止設(shè)備腐蝕的未硫化、預(yù)硫化或硫化的橡膠板或片。在金屬或其它材料工作表面用襯里膠板形成一連續(xù)的隔離性的覆蓋層的技術(shù)稱為襯膠技術(shù)。襯里膠料可分為軟質(zhì)膠、硬質(zhì)膠和半硬質(zhì)膠,一般根據(jù)使用條件用NR,CR和SBR等制造。襯里的制造包括對(duì)金屬基材表面處理、襯里膠板加工、裁剪、貼合和硫化等工序。襯里膠板作為化工防腐、防機(jī)械磨損材料廣泛用作化工設(shè)備襯里和礦山、冶金用泥漿泵、浮選機(jī)、磨機(jī)、建材工業(yè)用水泥磨機(jī)等設(shè)備的襯里。
聚四氯乙烯 PTFE(F4)
使用介質(zhì):強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)氧化劑等。
使用溫度:-200~180
特點(diǎn):具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是極好的 自潤滑材料,但機(jī)械性能較低,流動(dòng)性差,熱膨脹大。
聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
使用介質(zhì):耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,
使用溫度:-70~100
特點(diǎn):拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,最大特 點(diǎn)是韌性好,易成型。
聚烯烴:PO
適用介質(zhì): 各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。
使用溫度:-58~80
特點(diǎn):是世界最理想的防腐材料,已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。
聚全氟乙烯 FEP (F46)
適用介質(zhì):
任何有機(jī)溶劑或試劑,稀或濃無 機(jī) 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。
使用溫度:
-85~150
特點(diǎn):力學(xué),電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性高,有極好的耐候性和輻射性。
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質(zhì):
各種有機(jī)溶劑,無機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度:-195~120
特點(diǎn):耐熱性,電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4,機(jī)械強(qiáng)度,蠕變性能,硬度比F4好些。
聚丙烯: RPP
適用介質(zhì):無機(jī)鹽類的水溶液,無 機(jī) 酸類,堿類的稀或濃溶液。
使用溫度:-14~80
特點(diǎn):最輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強(qiáng)度,硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性,流動(dòng)性,彎曲彈性。
聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC
適用介質(zhì):耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。
使用溫度:0-55
特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接及粘合,價(jià)格較低。