沖模設(shè)計與制造實用計算手冊圖書目錄

第2版前言

第1版前言

第1章常用數(shù)學(xué)符號、公式和數(shù)表

1.1常用的數(shù)學(xué)符號

1.2心算常識

1.3常用數(shù)學(xué)公式

1.4常用數(shù)表

第2章沖壓工藝計算

2.1沖裁工藝計算

2.2彎曲工藝計算

2.3拉深工藝計算

2.4成形工藝計算

第3章沖模結(jié)構(gòu)尺寸計算

3.1沖模閉合高度的計算

3.2沖模壓力中心的計算

3.3沖裁模刃口尺寸計算

3.4彎曲模工作部分尺寸計算

3.5拉深模工作部分尺寸計算

3.6冷擠壓模工作部分尺寸計算

3.7斜楔滑塊的計算

3.8廢料刀的最佳夾角計算

3.9精沖模預(yù)應(yīng)力套計算

3.10冷擠壓組合凹模的計算

3.11壓料裝置的尺寸計算

3.12打桿的長度計算

3.13托桿的長度計算

3.14精沖模平衡桿的高度計算

3.15卸料彈簧窩座的深度計算

3.16卸料板螺釘沉孔深度計算

3.17圓柱形螺旋壓縮彈簧計算

3.18碟形彈簧的計算

3.19橡膠的計算

第4章強度計算

4.1凸模強度計算

4.2凹模強度計算

4.3下模板的強度計算

4.4模板承壓計算

4.5傳力桿(頂桿)許用載荷計算

4.6銷釘強度計算

4.7螺釘?shù)脑S用載荷計算

4.8沖模材料的許用應(yīng)力

第5章加工計算

5.1零件重量計算

5.2車凸模的尺寸計算

5.3車導(dǎo)正銷的尺寸計算

5.4車軋輥的尺寸計算

5.5車圓形鑲塊的加工余量計算

5.6冷繞彈簧時芯軸直徑計算

5.7車錐體的加工計算

5.8在窩座斜邊上鏜工藝孔的坐標(biāo)計算

5.9在斜面上鏜孔的坐標(biāo)計算

5.10快換凸模與固定板的工藝孔坐標(biāo)計算

5.11圓弧連接的坐標(biāo)計算

5.12氣缸墊的坐標(biāo)計算

5.13攻螺紋前鉆底孔直徑的確定

5.14圓切線的角度計算

5.15用正弦夾具磨角度時的計算

5.16修整角度砂輪的計算

5.17修整圓弧砂輪的計算

5.18壓筋凸模和凹模磨削角度的計算

5.19成形磨削的計算

5.20在龍門刨床上加工斜面的計算

5.21球面的加工計算

5.22單件生產(chǎn)中的配合間隙(過盈)值計算

第6章測量計算

6.1用鋼球測量孔徑的計算

6.2用鋼球測量錐孔的計算

6.3圓弧的測量計算

6.4用量棒測量角度的計算

6.5用量棒測量斜面尺寸的計算

6.6V形槽測量計算

6.7燕尾測量計算

6.8螺紋測量計算

6.9齒條齒厚的測量計算

6.10齒輪的測量計算

6.11鏈輪的測量計算

第7章成本和價格計算

7.1沖壓件的成本和價格計算

7.2沖模的成本和價格計算

附錄常用技術(shù)資料

附錄A常用計量單位換算關(guān)系

附錄B常用公差

附錄C常用材料的密度

附錄D沖壓常用材料的力學(xué)性能

附錄E鋼材硬度與強度對照表

附錄F常用螺紋的尺寸

附錄G常用錐體角度與尺寸

參考文獻

《沖模設(shè)計與制造實用計算手冊》第1版出版后，受到了讀者的熱烈歡迎，同時也收到了一些朋友對手冊的補充和修改建議。

第2版在對手冊第1版的圖、文和公式進行校正的基礎(chǔ)上，主要補充和調(diào)整了下列內(nèi)容:

1)增加了"成本和價格計算"一章，包括沖壓件和沖模的成本和價格計算，以適應(yīng)經(jīng)營管理工作的需要。

2)將筆者早年的一項科研成果濃縮成"單件生產(chǎn)中的配合間隙(過盈)值計算"納入了手冊。

3)將常用數(shù)學(xué)公式、數(shù)表，加上現(xiàn)場工作需要的"心算常識"等，納入了手冊的正文。

4)補充了幾種拉深件的工藝計算。

5)調(diào)整了部分章、節(jié)編排，使內(nèi)容分類清晰、醒目，便于查閱。

6)附錄補充了計算常用的部分技術(shù)資料。

本手冊系統(tǒng)介紹了沖模設(shè)計與制造過程中的各種計算內(nèi)容，其中包括沖壓工藝計算、沖模結(jié)構(gòu)尺寸計算、強度計算、加工計算、測量計算以及成本和價格計算等。為便于現(xiàn)場人員查閱、使用，手冊還附有常用數(shù)學(xué)公式、數(shù)表和常用技術(shù)資料。

本手冊中的經(jīng)驗公式和經(jīng)驗數(shù)據(jù)，均來自企業(yè)，并經(jīng)過了長期的生產(chǎn)實踐檢驗。

本手冊簡明扼要，查閱快捷，適合從事沖模設(shè)計與制造的技術(shù)人員、工人、檢驗人員和管理人員使用，也可供有關(guān)專業(yè)人員和大、中專院校的師生參考。

《沖模設(shè)計與制造實用計算手冊(第2版)》是由機械工業(yè)出版社出版的。

第2版前言

第1版前言

第1章 常用數(shù)學(xué)符號、公式和數(shù)表

1.1 常用的數(shù)學(xué)符號

1.2 心算常識

1.3 常用數(shù)學(xué)公式

1.4 常用數(shù)表

第2章 沖壓工藝計算

2.1 沖裁工藝計算

2.2 彎曲工藝計算

2.3 拉深工藝計算

2.4 成形工藝計算

第3章 沖模結(jié)構(gòu)尺寸計算

3.1 沖模閉合高度的計算

3.2 沖模壓力中心的計算

3.3 沖裁模刃口尺寸計算

3.4 彎曲模工作部分尺寸計算

3.5 拉深模工作部分尺寸計算

3.6 冷擠壓模工作部分尺寸計算

3.7 斜楔滑塊的計算

3.8 廢料刀的最佳夾角計算

3.9 精沖模預(yù)應(yīng)力套計算

3.10 冷擠壓組合凹模的計算

3.11 壓料裝置的尺寸計算

3.12 打桿的長度計算

3.13 托桿的長度計算

3.14 精沖模平衡桿的高度計算

3.15 卸料彈簧窩座的深度計算

3.16 卸料板螺釘沉孔深度計算

3.17 圓柱形螺旋壓縮彈簧計算

3.18 碟形彈簧的計算

3.19 橡膠的計算

第4章 強度計算

4.1 凸模強度計算

4.2 凹模強度計算

4.3 下模板的強度計算

4.4 模板承壓計算

4.5 傳力桿（頂桿）許用載荷計算

4.6 銷釘強度計算

4.7 螺釘?shù)脑S用載荷計算

4.8 沖模材料的許用應(yīng)力

第5章 加工計算

5.1 零件重量計算

5.2 車凸模的尺寸計算

5.3 車導(dǎo)正銷的尺寸計算

5.4 車軋輥的尺寸計算

5.5 車圓形鑲塊的加工余量計算

5.6 冷繞彈簧時芯軸直徑計算

5.7 車錐體的加工計算

5.8 在窩座斜邊上鏜工藝孔的坐標(biāo)計算

5.9 在斜面上鏜孔的坐標(biāo)計算

5.10 快換凸模與固定板的工藝孔坐標(biāo)計算

5.11 圓弧連接的坐標(biāo)計算

5.12 氣缸墊的坐標(biāo)計算

5.13 攻螺紋前鉆底孔直徑的確定

5.14 圓切線的角度計算

5.15 用正弦夾具磨角度時的計算

5.16 修整角度砂輪的計算

5.17 修整圓弧砂輪的計算

5.18 壓筋凸模和凹模磨削角度的計算

5.19 成形磨削的計算

5.20 在龍門刨床上加工斜面的計算

5.21 球面的加工計算

5.22 單件生產(chǎn)中的配合間隙（過盈）值計算

第6章 測量計算

6.1 用鋼球測量孔徑的計算

6.2 用鋼球測量錐孔的計算

6.3 圓弧的測量計算

6.4 用量棒測量角度的計算

6.5 用量棒測量斜面尺寸的計算

6.6 V形槽測量計算

6.7 燕尾測量計算

6.8 螺紋測量計算

6.9 齒條齒厚的測量計算

6.10 齒輪的測量計算

6.11鏈輪的測量計算

第7章 成本和價格計算

7.1 沖壓件的成本和價格計算

7.2 沖模的成本和價格計算

附錄 常用技術(shù)資料

附錄A 常用計量單位換算關(guān)系

附錄B 常用公差

附錄C 常用材料的密度

附錄D 沖壓常用材料的力學(xué)性能

附錄E 鋼材硬度與強度對照表

附錄F 常用螺紋的尺寸

附錄G 常用錐體角度與尺寸

參考文獻