TR雙軸氣缸采用加長(zhǎng)型華東支承導(dǎo)向,無(wú)需另外加油潤(rùn)滑,導(dǎo)向性能好。
中文名稱(chēng) | TR雙軸氣缸 | 外文名稱(chēng) | TR |
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一、TR雙軸氣缸產(chǎn)品特性
1.執(zhí)行JIS標(biāo)準(zhǔn)。
2.不回轉(zhuǎn)精度高,適用于精確導(dǎo)向。
3.采用加長(zhǎng)型華東支承導(dǎo)向,無(wú)需另外加油潤(rùn)滑,導(dǎo)向性能好。
4.固定板三面均有安裝孔,便于多位置加載。
5.具有一定的抗彎曲及扭轉(zhuǎn)性能,能承受一定的側(cè)向負(fù)載。
6.本體除軸向外,其余各面均有安裝孔位,為客戶提供多種安裝固定方式。
7.氣缸兩側(cè)有兩組進(jìn),排氣口供實(shí)際需要選用。
8.本體前端防撞墊可調(diào)整氣缸行程,并緩解沖擊。
9.本系列氣缸標(biāo)準(zhǔn)配置為附磁型,無(wú)不附磁型可選。
二、TR雙軸氣缸安裝與使用
1.工作中負(fù)載有變化時(shí),應(yīng)選用輸出力充裕的氣缸。
2.在高溫或者腐蝕性條件下,應(yīng)選用相應(yīng)的耐高溫或耐腐蝕性氣缸。
3.在濕度大,粉塵多,或者有水滴、油塵、焊渣的場(chǎng)合,氣缸應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
4.氣缸接入管道前,必須清除管道內(nèi)贓物,防止雜物進(jìn)入氣缸內(nèi)。
5.氣缸使用介質(zhì)應(yīng)經(jīng)過(guò)40Um以上濾芯過(guò)濾后方可使用。
6.因氣缸前蓋及活塞均較短,一般行程不可選擇太大。
7.在低溫環(huán)境下,應(yīng)采取抗凍措施,防止系統(tǒng)中的水分凍結(jié)。
8.氣缸在工作過(guò)程中應(yīng)盡可能避免受側(cè)向載荷,以維持氣缸的正常工作和使用壽命。
9.氣缸拆下長(zhǎng)時(shí)間不使用,要注意表面防銹,進(jìn)排氣口應(yīng)加防塵堵塞帽,由于產(chǎn)品制作與導(dǎo)向精度高,請(qǐng)不要自行拆卸氣缸固定塊或氣缸蓋。
三、TR雙軸氣缸注意
1.在有腐蝕性氣體、化學(xué)藥品(如有機(jī)溶劑)、海水、水及水蒸氣的環(huán)境中或附著上述物質(zhì)的場(chǎng)所使用時(shí),可有條件使用,與介質(zhì)接觸之密封件、閥體等需改為特殊材質(zhì)。
2.避免在有爆炸性氣體的場(chǎng)所使用。
3.不要用于有振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)合,或者各類(lèi)氣動(dòng)元件耐振動(dòng)、耐沖擊的能力要符合產(chǎn)品樣本的規(guī)定。
4.不要用于周?chē)袩嵩?、受到輻射熱影響的?chǎng)所,或者采取措施遮斷輻射熱。
1、氣缸因?yàn)楸旧砘钊麠U是圓形設(shè)計(jì),沒(méi)有固定,只能依靠自身摩擦力,如果外加的旋轉(zhuǎn)力氣太大,氣缸軸就會(huì)旋轉(zhuǎn)。解決方法是你在氣缸的頭部打一個(gè)孔穿孔固定起來(lái),然后在氣缸伸縮的地方,保持滑動(dòng),就是類(lèi)似于制作一個(gè)...
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氣缸套是柴油機(jī)的關(guān)鍵零部件,機(jī)械強(qiáng)度和幾何精度要求很高,加工難度大,東風(fēng)_4內(nèi)燃機(jī)車(chē)C型氣缸套內(nèi)孔與外定位圓的上、下腰帶同軸度以及圓柱度要求較高(見(jiàn)圖1),加工中出現(xiàn)的同軸度超差是長(zhǎng)期未解決的質(zhì)量問(wèn)題,經(jīng)檢查分析及工藝驗(yàn)證,改變了原工藝定位、夾緊基準(zhǔn),設(shè)計(jì)制造了自動(dòng)定心的塑料膨脹芯軸,保證了氣缸套的同軸度要求,生產(chǎn)效率明顯提高。
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TR鞋底有橡膠的外觀以及手感,是一種環(huán)保材料,不用傳統(tǒng)的TPR噴溶劑,就有鏡面和霧面效果,
帝TR-870 電烤箱是專(zhuān)為中國(guó)人設(shè)計(jì)功能強(qiáng)大的帶旋轉(zhuǎn)烤叉 超大容積 照明燈的多功能烤箱;長(zhǎng)帝TR-870 電烤箱有上烤、上烤/烤叉、上/下烤、下烤這幾種加熱方式。
點(diǎn)
曲軸連桿位于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部,屬于受力部件,在車(chē)輛運(yùn)行過(guò)程中,并不會(huì)受到外力作用。但如果出現(xiàn)故障,必將是內(nèi)力所致,就必須考慮曲軸制造工藝或者是制造缺陷了。
去年鬧的沸沸揚(yáng)揚(yáng)的CF650TR斷曲軸連桿事件剛剛熄火,不久前又有車(chē)主爆出CF650TR-G(國(guó)賓車(chē))出現(xiàn)爆缸事件,再次將國(guó)產(chǎn)車(chē)的質(zhì)量問(wèn)題推上風(fēng)口浪尖,甚至很多車(chē)友都表示不會(huì)再“愛(ài)”了……
由于大部分車(chē)友并不在內(nèi)燃機(jī)制造行業(yè),為了讓更多的車(chē)友了解內(nèi)燃機(jī)制造過(guò)程,今天小編搜集了一些曲軸的制造工藝知識(shí),大家一起來(lái)學(xué)些一下。
▼ 去年的TR曲軸連桿斷裂事件 ↓↓↓ ▼9月11日TR-G車(chē)主爆出爆缸事件↓↓↓
▼春風(fēng)售后已進(jìn)行回復(fù)↓↓↓
連桿制造工藝
連桿的結(jié)構(gòu)及作用
連桿是較細(xì)長(zhǎng)的變截面非圓形桿件,其桿身截面從大頭到小頭逐步變小,以適應(yīng)在工作中承受的急劇變化的動(dòng)載荷。它是由連桿大頭、桿身和連桿小頭三部分組成,連桿大頭是分開(kāi)的,一半與桿身為一體,一半為連桿蓋,連桿蓋用螺栓和螺母與曲軸主軸頸裝配在一起。
連桿是連接活塞和曲軸,并將活塞所受作用力傳給曲軸,將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。它是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)主要的傳動(dòng)構(gòu)件之一,它是把作用于活塞頂部的膨脹氣體壓力傳給曲軸,使活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)榍S的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以輸出功率。
工件材料和毛坯
連桿的材料大多采用高強(qiáng)度的精選45鋼、40Dr鋼等,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理以改善切削性能和提高抗沖擊能力,硬度要求45鋼為HB217~293,40Cr為HB223~280。也有采用球墨鑄鐵和粉末冶金技術(shù)的,可降低毛坯成本。
鋼制連桿的毛坯一般都是鍛造生產(chǎn),其毛坯形式有兩種:一種是體、蓋分開(kāi)鍛造;另一種是將體、蓋鍛成一體,在加工過(guò)程中再切開(kāi)或采用脹斷工藝將其脹斷。另外為避免毛坯出現(xiàn)缺陷,要求對(duì)其進(jìn)行100%的硬度測(cè)量和探傷。
連桿加工工藝過(guò)程
1、定位及夾緊
1)粗基準(zhǔn)的正確選擇和初定位夾具的合理設(shè)計(jì)是加工工藝中至關(guān)重要的問(wèn)題。在拉連桿大小頭側(cè)定位面時(shí),采用連桿的基準(zhǔn)端面及小頭毛坯外圓三點(diǎn)和大頭毛坯外圓二點(diǎn)粗基準(zhǔn)定位方式。這樣保證了大小頭孔和蓋上各加工面加工余量均勻,保證了連桿大頭稱(chēng)重去重均勻,保證了零件總成最終形狀及位置。
2)在連桿桿和總成的加工中,采用桿端面、小頭頂面和側(cè)面、大頭側(cè)面的加工定位方式。在螺栓孔至止口斜結(jié)合面加工工序的連桿蓋加工中,采用了以其端面、螺栓兩座面、一螺栓座面的側(cè)面的加工定位方法。這種重復(fù)定位精度高且穩(wěn)定可靠的定位、夾緊方法,可使零件變形小,操作方便,能通用于從粗加工到精加工中的各道工序。由于定位基準(zhǔn)統(tǒng)一,使各工序中定位點(diǎn)的大小及位置也保持相同。這些都為穩(wěn)定工藝、保證加工精度提供了良好的條件。
2、加工順序的安排和加工階段的劃分
連桿的尺寸精度、形狀精度和位置精度的要求都很高,但剛度又較差,容易產(chǎn)生變形。連桿的主要加工表面為大小頭孔、兩端面、連桿蓋與連桿體的接合面和螺栓等。次要表面為油孔、鎖口槽等。還有稱(chēng)重去重、檢驗(yàn)、清洗和去毛刺等工序。連桿是模鍛件,孔的加工余量較大,切削加工時(shí)易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。因此,在安排工藝過(guò)程時(shí),應(yīng)把各主要表面的粗、精加工工序分開(kāi)。這樣,粗加工產(chǎn)生的變形就可以在半精加工中得到修正。半精加工中產(chǎn)生的變形可以在精加工中得到修正,最后達(dá)到零件的技術(shù)要求同時(shí)在工序安排上先加工定位基準(zhǔn)。
先來(lái)看一段連桿雙面銑加工視頻
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連桿工藝過(guò)程可分為以下階段:
1)粗加工階段
粗加工階段也是連桿體和蓋合并前的加工階段:主要是基準(zhǔn)面的加工,包括輔助基準(zhǔn)面加工,準(zhǔn)備連桿體及蓋合并所進(jìn)行的加工,如兩者對(duì)口面的銑、磨等。
2)半精加工階段
半精加工階段也是連桿體和蓋合并后的加工,如精磨兩平面,半精樓大頭孔及孔口倒角等??傊菫榫庸ご?、小頭孔作準(zhǔn)備的階段。
3)精加工階段
精加工階段主要是最終保證連桿主要表面上大、小孔全部達(dá)到圖紙要求的階段,如珩磨大頭孔、精鏜小頭軸承孔等。
4)連桿加工的工藝流程表
什么樣的連桿是好連桿?
連桿的小頭通過(guò)活塞銷(xiāo)與活塞連接,大頭與曲軸的軸頸連接,大、小頭尺寸取決于承壓面積。連桿的工作溫度為90~100℃,運(yùn)轉(zhuǎn)速度為3000~5000r/min。為保證連桿鍛件順利進(jìn)入自動(dòng)化精密機(jī)加工生產(chǎn)線和加工后的成品零件在發(fā)動(dòng)機(jī)中的裝配精度,同時(shí),為了保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其能承受頻率極高的拉壓交變應(yīng)力,使曲軸始終處于平衡狀態(tài),要求連桿鍛件具有高的強(qiáng)度和抗疲勞壽命。
連桿鍛件在滿足圖紙尺寸精度的前提下還應(yīng)滿足如下技術(shù)和質(zhì)量要求:
未注模鍛斜度在3°~5°之間,未注圓角半徑R在2~5mm之間。 非加工表面應(yīng)光潔,不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、氧化皮(深度>1mm的凹坑)等缺陷。 分模面殘留飛邊寬度≤0.8mm。 縱剖面金屬纖維方向應(yīng)沿中心線方向并與外形相符,不得有紊亂和間斷,不允許有氣孔、裂紋、折疊和非金屬夾雜物等缺陷。 調(diào)質(zhì)處理硬度在220~270HB之間。 應(yīng)對(duì)鍛件作探傷檢查。 鍛件上的缺陷不允許補(bǔ)焊。 每批鍛件的質(zhì)量偏差≤3%。結(jié)語(yǔ)
國(guó)產(chǎn)爆缸,寶馬還斷軸呢,不要輕易說(shuō)不愛(ài),國(guó)產(chǎn)還是有希望的。
目前國(guó)內(nèi),各大品牌關(guān)于曲軸連桿斷裂的新聞并不多見(jiàn),春風(fēng)大排量摩托車(chē)在一定程度上也代表著國(guó)產(chǎn)摩托車(chē)的最高制造水平,加上前期國(guó)賓車(chē)在國(guó)慶大典閱兵儀式上的亮相,也大大提升春風(fēng)摩托的曝光度,TR斷連桿、TR-G爆缸事件的發(fā)生,引起了摩托行業(yè)與車(chē)友圈的廣泛關(guān)注。
這類(lèi)事件的發(fā)生,如果歸結(jié)于沒(méi)有在售后更換機(jī)油,那就未免顯得有點(diǎn)牽強(qiáng)了。
對(duì)于現(xiàn)階段的國(guó)產(chǎn)摩托車(chē)品牌,特別是對(duì)于剛剛起步的大排量車(chē)款,沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題,一夜之間趕日超歐是不可能的。
車(chē)可以有問(wèn)題,但售后一定要跟上。售后到位了,服務(wù)滿意了,你覺(jué)得還會(huì)有人上網(wǎng)去發(fā)這些負(fù)面內(nèi)容嗎?
相反,由于溝通不暢導(dǎo)致客戶情緒激動(dòng),做出過(guò)激行為,給客戶造成了精神損失的同時(shí),也會(huì)給自身品牌造成不良影響。
對(duì)于國(guó)產(chǎn),我們這群車(chē)友都是拿出最大的包容與耐性的,如果哪天我說(shuō)不愛(ài)了,你能理解我們受了多大的委屈嗎?
? 說(shuō)明:部分引用內(nèi)容來(lái)自品悅陽(yáng)光切削刀具