抽汽式汽輪機(jī)是由汽輪機(jī)中間級抽出一部分蒸汽供給用戶,即在發(fā)電的同時還供熱的汽輪機(jī)。
根據(jù)用戶需要可以設(shè)計成一次調(diào)節(jié)抽汽式或二次調(diào)節(jié)抽汽式。
又稱單抽汽式汽輪機(jī)。由高壓部分和低壓部分組成,相當(dāng)于一臺背壓式汽輪機(jī)與一臺凝汽式汽輪機(jī)的組合。新汽進(jìn)入高壓部分作功,膨脹至一定壓力后分為二股,一股抽出供給熱用戶,一股進(jìn)入低壓部分繼續(xù)膨脹作功,最后排入凝汽器。
抽汽壓力設(shè)計值根據(jù)熱用戶需要確定,并由調(diào)壓器控制,以維持抽汽壓力穩(wěn)定。單抽汽式汽輪機(jī)的功率為高、低壓部分所生產(chǎn)功率之和,由進(jìn)汽量和流經(jīng)低壓部分蒸汽量所決定。調(diào)節(jié)進(jìn)汽量可以得到不同的功率。因此,在一定范圍內(nèi),可同時滿足熱、電負(fù)荷需要。單抽汽式汽輪機(jī)在供熱抽汽量為零時,相當(dāng)于一臺凝汽式汽輪機(jī);若將進(jìn)入高壓缸的蒸汽全部抽出供給熱用戶,則相當(dāng)于一臺背壓式汽輪機(jī)。但實際運行中,為了冷卻低壓缸,帶走由于鼓風(fēng)摩擦損失所產(chǎn)生的熱量,必須有一定量的蒸汽流過低壓部分進(jìn)入凝汽器,所需最小流量約為低壓缸設(shè)計流量的10%。單抽汽式汽輪機(jī)的工況,它表示出新汽量(Do)、抽汽量(Ce)、電功率(Ni)三者之間的關(guān)系;Do表示凝汽量,ohh線為抽汽量為零時的凝汽工況線,cdd 線為抽汽量等于新汽量時的背壓工況線,在以上兩線之間為等抽汽量與等凝汽量工況線,它表示在不同抽汽量下與不同凝汽量下全機(jī)電功率與蒸汽流量的關(guān)系。已知Do、De、Do和Ni4個量中的任何兩個量,可求得另外兩個量。
又稱雙抽汽式汽輪機(jī)。可以同時滿足不同參數(shù)的熱負(fù)荷。整個汽輪機(jī)分為高、中、低壓 3部分。新汽進(jìn)入高壓部分作功,膨脹到一定壓力,抽出一部分蒸汽供給熱用戶;另一部分進(jìn)入中壓部分繼續(xù)膨脹作功后,再抽出一部分供暖,其余蒸汽經(jīng)過低壓部分排入凝汽器。
抽汽式汽輪機(jī)是由汽輪機(jī)中間級抽出一部分蒸汽供給用戶,即在發(fā)電的同時還供熱的汽輪機(jī)。
根據(jù)用戶需要可以設(shè)計成一次調(diào)節(jié)抽汽式或二次調(diào)節(jié)抽汽式。
又稱單抽汽式汽輪機(jī)。由高壓部分和低壓部分組成,相當(dāng)于一臺背壓式汽輪機(jī)與一臺凝汽式汽輪機(jī)的組合。新汽進(jìn)入高壓部分作功,膨脹至一定壓力后分為二股,一股抽出供給熱用戶,一股進(jìn)入低壓部分繼續(xù)膨脹作功,最后排入凝汽器。
抽汽壓力設(shè)計值根據(jù)熱用戶需要確定,并由調(diào)壓器控制,以維持抽汽壓力穩(wěn)定。單抽汽式汽輪機(jī)的功率為高、低壓部分所生產(chǎn)功率之和,由進(jìn)汽量和流經(jīng)低壓部分蒸汽量所決定。調(diào)節(jié)進(jìn)汽量可以得到不同的功率。因此,在一定范圍內(nèi),可同時滿足熱、電負(fù)荷需要。單抽汽式汽輪機(jī)在供熱抽汽量為零時,相當(dāng)于一臺凝汽式汽輪機(jī);若將進(jìn)入高壓缸的蒸汽全部抽出供給熱用戶,則相當(dāng)于一臺背壓式汽輪機(jī)。但實際運行中,為了冷卻低壓缸,帶走由于鼓風(fēng)摩擦損失所產(chǎn)生的熱量,必須有一定量的蒸汽流過低壓部分進(jìn)入凝汽器,所需最小流量約為低壓缸設(shè)計流量的10%。單抽汽式汽輪機(jī)的工況如圖所示,它表示出新汽量(Do)、抽汽量(Ce)、電功率(Ni)三者之間的關(guān)系;圖中Do表示凝汽量,ohh線為抽汽量為零時的凝汽工況線,cdd 線為抽汽量等于新汽量時的背壓工況線,在以上兩線之間為等抽汽量與等凝汽量工況線,它表示在不同抽汽量下與不同凝汽量下全機(jī)電功率與蒸汽流量的關(guān)系。在最大抽汽量下汽輪發(fā)電機(jī)組的最大電功率如圖中e點所示;圖中如已知Do、De、Do和Ni4個量中的任何兩個量,可求得另外兩個量。
又稱雙抽汽式汽輪機(jī)。可以同時滿足不同參數(shù)的熱負(fù)荷。整個汽輪機(jī)分為高、中、低壓 3部分。新汽進(jìn)入高壓部分作功,膨脹到一定壓力,抽出一部分蒸汽供給熱用戶;另一部分進(jìn)入中壓部分繼續(xù)膨脹作功后,再抽出一部分供暖,其余蒸汽經(jīng)過低壓部分排入凝汽器。
雙抽汽式汽輪機(jī)的工況圖是按照一定的典型系統(tǒng)和額定參數(shù)繪制的。若汽輪機(jī)運行條件不同于繪制工況時,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)修正。調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機(jī)各缸均單獨設(shè)置配汽機(jī)構(gòu),分別控制各缸進(jìn)汽量。中、低壓缸配汽機(jī)構(gòu)有調(diào)節(jié)閥和旋轉(zhuǎn)隔板兩種形式。功率較小的抽汽機(jī)組采用旋轉(zhuǎn)隔板形式有利于設(shè)計成單缸結(jié)構(gòu);高壓缸則普遍采用噴嘴調(diào)節(jié)方式,調(diào)節(jié)級多數(shù)為雙列級,以保證有足夠大的通流能力。
雙抽汽式汽輪機(jī)在高、低壓缸流量均接近設(shè)計值時具有較高的發(fā)電經(jīng)濟(jì)性。由于熱負(fù)荷的變化,有時流經(jīng)各缸的流量差別很大,在某些工況下發(fā)電經(jīng)濟(jì)性較低。因此,調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機(jī)應(yīng)根據(jù)主要熱負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計,合理分配各缸流量,以保證長期運行中有較高經(jīng)濟(jì)性。合理選定抽汽壓力對機(jī)組經(jīng)濟(jì)性有明顯影響,在滿足熱用戶前提下,應(yīng)盡量降低抽汽壓力。早期生產(chǎn)的供暖抽汽機(jī)組,抽汽壓力為0.12~0.25兆帕,近年已將下限降為0.07兆帕。
雙抽汽式汽輪機(jī)的工況圖是按照一定的典型系統(tǒng)和額定參數(shù)繪制的。若汽輪機(jī)運行條件不同于繪制工況時,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)修正。調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機(jī)各缸均單獨設(shè)置配汽機(jī)構(gòu),分別控制各缸進(jìn)汽量。中、低壓缸配汽機(jī)構(gòu)有調(diào)節(jié)閥和旋轉(zhuǎn)隔板兩種形式。功率較小的抽汽機(jī)組采用旋轉(zhuǎn)隔板形式有利于設(shè)計成單缸結(jié)構(gòu);高壓缸則普遍采用噴嘴調(diào)節(jié)方式,調(diào)節(jié)級多數(shù)為雙列級,以保證有足夠大的通流能力。
雙抽汽式汽輪機(jī)在高、低壓缸流量均接近設(shè)計值時具有較高的發(fā)電經(jīng)濟(jì)性。由于熱負(fù)荷的變化,有時流經(jīng)各缸的流量差別很大,在某些工況下發(fā)電經(jīng)濟(jì)性較低。因此,調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機(jī)應(yīng)根據(jù)主要熱負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計,合理分配各缸流量,以保證長期運行中有較高經(jīng)濟(jì)性。合理選定抽汽壓力對機(jī)組經(jīng)濟(jì)性有明顯影響,在滿足熱用戶前提下,應(yīng)盡量降低抽汽壓力。早期生產(chǎn)的供暖抽汽機(jī)組,抽汽壓力為0.12~0.25兆帕,近年已將下限降為0.07兆帕。2100433B
本書根據(jù)“少而精”的原則,重點闡述了汽輪機(jī)工作的基本原理,包括汽輪機(jī)熱力工作原理、汽輪機(jī)零件強(qiáng)度和調(diào)節(jié),以及汽輪機(jī)運行。主要內(nèi)容有汽輪機(jī)級的工作原理、多級汽輪機(jī)、汽輪機(jī)在變工況下的工作、汽輪機(jī)設(shè)備、汽...
凝氣式汽輪機(jī)的原理如下:來自鍋爐的主蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)部噴嘴流出后推動動葉片膨脹做功,推動汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)并帶動發(fā)電機(jī)向外供電。最終,低溫低壓的排汽流入凝汽器被凝結(jié)成水通過凝泵打入低加和除氧器進(jìn)行加熱和...
所謂的凝氣機(jī)組,就是只進(jìn)入機(jī)組的蒸汽在汽輪機(jī)中做完功后進(jìn)入凝汽器,凝結(jié)成水,重新打回鍋爐進(jìn)行循環(huán),一般排氣相對壓力和溫度比較低
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中華云龍有限公司 抽凝式汽輪機(jī)操作法 第 1頁共 28 頁 版次 /創(chuàng)造性狀態(tài) : 1.0 工藝流程簡述 1.1 工藝原理 汽輪機(jī)是利用蒸汽來做功的原動機(jī), 蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械功需要兩次能量轉(zhuǎn) 換。即蒸汽經(jīng)過汽輪機(jī)的噴嘴時,將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換成蒸汽高速流動的動能,高速流動的蒸汽 經(jīng)過工作葉片時將蒸汽的動能轉(zhuǎn)化成汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械功。 1.2 工藝流程簡述 來自鍋爐的蒸汽經(jīng)隔離閥、電動主汽門、自動主汽門、高壓調(diào)節(jié)汽閥進(jìn)入汽輪機(jī),經(jīng)一個 雙列復(fù)速級和一個壓力級做功后 抽出一部分蒸氣(一段抽汽)經(jīng)減溫裝置供給用汽母管 ,其余 的蒸汽經(jīng) 低壓調(diào)節(jié)汽閥、一個雙列復(fù)速級和二個壓力級做功后 抽出一部分蒸氣(二段抽汽)去 低壓加熱器 ,其余的蒸氣繼續(xù)做功 ,未做完功的蒸汽進(jìn)入凝汽器與循環(huán)水換熱凝結(jié)成水,經(jīng)凝結(jié) 水泵、兩級射汽抽氣器、汽封加熱器、低壓加熱器后,打入除氧器。 1.3 工藝流程簡圖
凝汽型汽輪機(jī)是指蒸汽在汽輪內(nèi)膨脹做功以后,除小部分軸封漏氣之外,全部進(jìn)入凝汽器凝結(jié)成水的汽輪機(jī)。實際上為了提高汽輪機(jī)的熱效率,減少汽輪機(jī)排汽缸的直徑尺寸,將做過部分功的蒸汽從汽輪機(jī)內(nèi)抽出來,送入回?zé)峒訜崞鳎靡约訜徨仩t給水,這種不調(diào)整抽汽式汽輪機(jī),也統(tǒng)稱為凝汽汽輪機(jī)。
火電廠中普遍采用的專為發(fā)電用的汽輪機(jī)。凝汽設(shè)備主要由凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵和抽氣器組成。汽輪機(jī)排汽進(jìn)入凝汽器,被循環(huán)水冷卻凝結(jié)為水,由凝結(jié)水泵抽出,經(jīng)過各級加熱器加熱后作為給水送往鍋爐。汽輪機(jī)的排汽在凝汽器內(nèi)受冷凝結(jié)為水的過程中,體積驟然縮小,因而原來充滿蒸汽的密閉空間形成真空,這降低了汽輪機(jī)的排汽壓力,使蒸汽的理想焓降增大,從而提高了裝置的熱效率。2100433B
1、背壓式汽輪機(jī)
背壓式汽輪機(jī)是將汽輪機(jī)的排汽供熱用戶使用的汽輪機(jī)。其排汽壓力(背壓)高于大氣壓力。背壓式汽輪機(jī)排汽壓力高,通流部分的級數(shù)少,結(jié)構(gòu)簡單,同時不需要龐大的凝汽器和冷卻水系統(tǒng),機(jī)組輕小,造價低。當(dāng)它的排汽用于供熱時,熱能可得到充分利用,但這時汽輪機(jī)的功率與供熱所需蒸汽量直接相關(guān),因此不可能同時滿足熱負(fù)荷和電(或動力)負(fù)荷變動的需要,這是背壓式汽輪機(jī)用于供熱時的局限性。
這種機(jī)組的主要特點是設(shè)計工況下的經(jīng)濟(jì)性好,節(jié)能效果明顯。另外,它的結(jié)構(gòu)簡單,投資省,運行可靠。主要缺點是發(fā)電量取決于供熱量,不能獨立調(diào)節(jié)來同時滿足熱用戶和電用戶的需要。因此,背壓式汽輪機(jī)多用于熱負(fù)荷全年穩(wěn)定的企業(yè)自備電廠或有穩(wěn)定的基本熱負(fù)荷的區(qū)域性熱電廠。
2、抽汽背壓式汽輪機(jī)
抽汽背壓式汽輪機(jī)是從汽輪機(jī)的中間級抽取部分蒸汽,供需要較高壓力等級的熱用戶,同時保持一定背壓的排汽,供需要較低壓力等級的熱用戶使用的汽輪機(jī)。這種機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性與背壓式機(jī)組相似,設(shè)計工況下的經(jīng)濟(jì)性較好,但對負(fù)荷變化的適應(yīng)性差。
3、抽汽凝汽式汽輪機(jī)
抽汽凝汽式汽輪機(jī)是從汽輪機(jī)中間抽出部分蒸汽,供熱用戶使用的凝汽式汽輪機(jī)。抽汽凝汽式汽輪機(jī)從汽輪機(jī)中間級抽出具有一定壓力的蒸汽供給熱用戶,一般又分為單抽汽和雙抽汽兩種。其中雙抽汽汽輪機(jī)可供給熱用戶兩種不同壓力的蒸汽。
這種機(jī)組的主要特點是當(dāng)熱用戶所需的蒸汽負(fù)荷突然降低時,多余蒸汽可以經(jīng)過汽輪機(jī)抽汽點以后的級繼續(xù)膨脹發(fā)電。這種機(jī)組的優(yōu)點是靈活性較大,能夠在較大范圍內(nèi)同時滿足熱負(fù)荷和電負(fù)荷的需要。因此選用于負(fù)荷變化幅度較大,變化頻繁的區(qū)域性熱電廠中。它的缺點是熱經(jīng)濟(jì)性比背壓式機(jī)組的差,而且輔機(jī)較多,價格較貴,系統(tǒng)也較復(fù)雜。
背壓式機(jī)組沒有凝結(jié)器,凝氣式汽輪機(jī)一般在復(fù)速機(jī)后設(shè)有抽氣管道,用于工業(yè)用戶使用。另一部分蒸汽繼續(xù)做工,最后工作完的乏汽排入凝結(jié)器、被冷卻凝結(jié)成水然后利用凝結(jié)水泵把凝結(jié)水打到除氧器,除氧后供給鍋爐用水。兩者區(qū)別很大!凝氣式的因為還有真空,所以監(jiān)盤時還要注意真空的情況。背壓式的排氣高于大氣壓。順便簡單說一下凝結(jié)器設(shè)備的作用:建立并維持汽輪機(jī)排氣口的高度真空,使蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹到很低的壓力,增大蒸汽的可用熱焓降,從而使汽輪機(jī)有更多的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功,提高熱效率,收回汽輪機(jī)排氣凝結(jié)水。
4、小結(jié)
背壓式汽輪機(jī)的排汽全部用于供熱,雖然發(fā)電少了,但是機(jī)組總的能量利用效率可以達(dá)到70~85,所以背壓式是能量利用最好的機(jī)組。凝汽式汽輪機(jī)系統(tǒng)目前能量利用率最多只有45%。背壓式汽輪機(jī)一般只適合50MW以下機(jī)組,主要原因是受排汽熱力管網(wǎng)制約,因為熱力管網(wǎng)的輸送距離蒸汽一般在4km,熱水一般10km,因此無法采用大機(jī)組。對于季節(jié)性采暖機(jī)組一般采用抽汽凝汽式。目前的國家產(chǎn)業(yè)政策是300MW以下不上全凝汽式汽輪機(jī)(除了煤矸石電廠或循環(huán)流化床),純凝汽式汽機(jī)一般都是600MW以上機(jī)組。
凝氣式汽輪機(jī)指的是蒸汽在汽缸內(nèi)做完功后全部排入凝汽器被凝結(jié)成水的汽輪機(jī)。
背壓式汽輪機(jī)指的是蒸汽在汽缸內(nèi)做完功后以高于大氣壓的壓力排出,供工業(yè)或者采暖用的汽輪機(jī)。
沖動式汽輪機(jī)是指蒸汽僅在噴嘴中進(jìn)行膨脹的汽輪機(jī),在沖動式汽輪機(jī)的動葉片中,蒸汽并不膨脹作功,而只是改變流動方向。
反動式汽輪機(jī)是指蒸汽不僅在噴嘴中,而且在動葉片中也進(jìn)行膨脹的汽輪機(jī),反動式汽輪機(jī)的動葉片上不僅受到由于汽流沖擊而產(chǎn)生的作用力,而且受到蒸汽在動葉片中膨脹加速而產(chǎn)生的作用力。
抽汽凝結(jié)式式汽輪機(jī)指的是部分做功的蒸汽在一種壓力或者兩種壓力下被從汽缸內(nèi)抽出供工業(yè)或者采暖用汽,其余的蒸汽仍然在做功后排入凝汽器的汽輪機(jī)。
多級背壓式汽輪機(jī)指的是汽輪機(jī)內(nèi)級數(shù)很多,蒸汽在汽缸內(nèi)做功后以高于大氣壓的壓力送往熱用戶的汽輪機(jī)。
抽汽背壓式汽輪機(jī)指的是部分蒸汽在汽缸內(nèi)做部分功而后供熱用戶,剩余的蒸汽在汽缸內(nèi)繼續(xù)做功,最終以高于大氣壓的壓力送往熱用戶的汽輪機(jī)。
(1)乏汽排至專門為小汽輪機(jī)設(shè)置的凝汽器。這種方式在布置上比較靈活,但需設(shè)置單獨的凝結(jié)水泵將小汽輪機(jī)的凝結(jié)水打入主凝結(jié)水泵出口調(diào)節(jié)閥后的主凝結(jié)水管道中。這不僅使系統(tǒng)復(fù)雜,投資增加,而且會增加廠用電消耗和運行維護(hù)的工作量,因此新型機(jī)組上已不再采用。
(2)乏汽直接排入主汽輪機(jī)凝汽器,這是廣泛采用的。在排汽管上裝設(shè)一個真空蝶閥,以保證汽輪發(fā)電機(jī)組正常運行時小汽輪機(jī)的乏汽能通暢的排入主汽輪機(jī)凝汽器,同時在機(jī)組甩負(fù)荷或給水泵檢修而切除時,真空蝶閥關(guān)閉,切斷主汽輪機(jī)凝汽器與小汽輪機(jī)之間的聯(lián)絡(luò),維持主汽輪機(jī)凝汽器的真空,保證主汽輪機(jī)的安全運行。這種排汽方式系統(tǒng)簡單,安全可靠,國產(chǎn)機(jī)組均采用這種連接方式。