插排綜合測試機簡介

剛剛在網上看到了一位朋友家里就是因為某品牌的插排在家內自燃造成了火災，共造成經濟損失12000元左右。在此小編僅能表示惋惜，其實這種因插排引起的火災早已先例，至于原因這里我不作評價，而我更關心的是它的外殼材質問題。它的外殼材質真的達標么？

圖 現(xiàn)場慘狀

一、國家標準

其實關于插排，近年我國出臺了新國標，對插排的材質等做了明確規(guī)定，相對舊國標來說，小編總結大致有一下幾個方面加強：

1. 增加保護門，防止兒童誤觸。

2. 電源線加粗，提高了載荷能力。

3. 必須3C認證，提高產品自身安全性。

4. 插口外形更改，?？讓Ｓ?，取消萬能口。

5. 外殼材質阻燃性能提高，防止電火災。

圖 新舊國標插排插口更新

二、外殼材質

關于插排，跟我們塑料相關的自然就是它的外殼材質，傳統(tǒng)的插排大多使用廉價的ABS樹脂不抗老化，摔倒地上還很容易碎裂，陽光照射后很容易變黃，最可怕的是易燃！這里有朋友拆卸過公牛的新國標插排，可以看出公牛的插排外殼選擇的是阻燃PP的。（這里僅介紹PP一種）

圖 公牛插排外殼內部（圖片截取自泡泡網）

新國標對于插座殼體材料做了更高的要求，在原來的基礎上增加了針焰實驗的檢測項目，該實驗簡單的說就是外殼與針焰明火接觸30S不燃燒，或者燃燒后30S內自動熄滅。所以廉價的ABS樹脂就被淘汰了。

圖 打火機燒插排外殼（圖片截取自泡泡網）

圖 打火機試驗后的外殼（圖片截取自泡泡網）

三、常見阻燃PP

1. 溴系阻燃劑用于阻燃PP

溴系阻燃劑是鹵系阻燃劑中的“代表作”，由于溴分子大于氯分子，且鍵能小，阻燃效率高。所以現(xiàn)在鹵系阻燃劑多采用溴系。人們對鹵系阻燃劑研究比較深入，透徹。常用的有十溴二苯醚，四溴雙酚A，八溴醚，十溴二苯乙烷，四溴醚，溴代聚苯乙烯，六溴環(huán)十二烷及氯化石蠟，得克隆，CPE等。其各自有其阻燃特點。

優(yōu)點：阻燃效果好，效率高，使用方便，與樹脂相溶性最好，用其阻燃的制品力學性能好，且性價比高，技術成熟。

缺點：環(huán)保性能，制品的機械性能和使用成本等。

2. 無機阻燃劑氫氧化鎂阻燃PP

氫氧化鎂等屬于無機阻燃劑，阻燃機理是燃燒時釋放出結合的水，同時高填充量也降低了有機材料的可燃性。

優(yōu)點：用氫氧化鎂等阻燃優(yōu)點是環(huán)保性好，不釋放煙霧，不產生有害和有爭議的氣體，成本低廉。

缺點：添加量大，V-0級別阻燃標準一般添加比例≥65％，高添加量直接導致的后果是阻燃PP比重大，超過1.5；拉伸強度由23左右下降到18以下；伸長率由23左右下降到1.3；沖擊強度由15下降到1左右。

應用：此系列阻燃嚴重惡化了PP的性能。所以往往被采用在軟化點要求高而其它性能可以忽略的場合。

3. 紅磷阻燃劑阻燃PP

紅磷也是PP阻燃常采用的阻燃劑，相比氫氧化鎂等阻燃劑的高填充紅磷阻燃劑有明顯優(yōu)勢。其一般添加比例在8％－12％可以做到離火自熄，經過包覆處理的紅磷吸潮性和易燃性大為改觀。

優(yōu)點：可以經受300℃以下的溫度，在加工過程中一般不易著火。用紅磷阻燃更加適用于黑色或紅色制品，其它顏色很難對紅色形成遮擋。

缺點：阻燃的材料氧指數(shù)比較低，相溶性不夠好。

應用：適合對制品外觀、性能等要求不高的場合使用。