超聲波C掃描無損檢測系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)

①最小掃描范圍為1200mm*900mm*600mm； ②精度要求：能檢測出大于1mm*1mm的氣孔； ③檢測速度：在3小時(shí)內(nèi)能完成1500mm*1500mm工件的檢測。

利用材料內(nèi)部各種物理特性及其缺陷對超聲波傳播過程中的聲學(xué)性能差異的現(xiàn)象，來檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷的無損檢測方法。一方面利用它可以實(shí)現(xiàn)碳纖維復(fù)合材料平臺(tái)的制造工藝研究中可靠精確的質(zhì)量控制，分析制造過程中復(fù)合材料缺陷的形成機(jī)制、類型、分布和缺陷區(qū)域大小，可以直觀定量和在線方式快速實(shí)施檢測。 2100433B

無損檢測。 2100433B

最小檢測管道直徑650mm；最大檢測金屬厚度不小于100mm；最大掃描寬度600mm，。

超聲波C掃描系統(tǒng)由機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，超聲波C掃描控制器，超聲波C掃描探傷儀PC微機(jī)系統(tǒng)四部分組成：

c-掃描機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由導(dǎo)軌、導(dǎo)軌上支桿、步進(jìn)電機(jī)組成。兩根導(dǎo)軌分別代表縱軸、橫軸,即X 、Y 軸。支桿的交匯處就是探頭所在處?？梢酝ㄟ^手輪來調(diào)節(jié)探頭的高低。

掃描控制器控制兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)來改變探頭的位置。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的四角裝有極限控制用的光電傳感器。在掃查機(jī)構(gòu)超出掃查范圍時(shí)自動(dòng)停止掃查動(dòng)作。停止掃查后,必須關(guān)閉掃描控制器,用手工方法使掃查機(jī)構(gòu)脫離極限區(qū)域。

c-掃描超聲波C 掃描控制器

超聲波C 掃描控制器在掃查過程中由計(jì)算機(jī)控制?？刂破骺刂浦鴤鲃?dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。它有兩種工作狀態(tài):手動(dòng)和自動(dòng)。手動(dòng)用于探傷前調(diào)節(jié)探頭初始位置。探傷前必須撥到手動(dòng)檔,通過前進(jìn)和后退按鈕調(diào)節(jié)探頭X 、Y 軸位置,使探頭位于被檢區(qū)域的一角。調(diào)節(jié)好后,應(yīng)撥到自動(dòng)檔,通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制超聲C 掃描控制器。

c-掃描超聲波探傷儀

超聲波探傷儀具有高頻帶,并能用尖脈沖激勵(lì)高阻尼探頭,以便獲得窄脈沖，檢測出工件中的微小缺陷。因?yàn)檎}沖具有較高的距離分辨率也就是說聲波的傳播過程中遇到缺陷利用窄脈沖可以精確地定出缺陷所在的深度。但是利用窄脈沖也有它的缺點(diǎn),窄脈沖的聲束擴(kuò)散角要比同頻率的要寬,即它的橫向分辨率較低,所以通常用聚焦探頭來縮小聲束截面進(jìn)行補(bǔ)償。另外探頭的頻率也影響著檢測的靈敏度。頻率越高,檢測的靈敏度越高,但是超聲波的穿透力卻降低了。

超聲波探傷儀的報(bào)警閘門用于選通界面脈沖,分正常門、界面門、報(bào)警門三個(gè)選檔。界面門是使探傷工件的入射界面回波落在界面門內(nèi),由于探傷距離的變化界面需調(diào)寬一些,保證界面回波始終落在界面門內(nèi)。報(bào)警門要求出現(xiàn)缺陷的探傷范圍內(nèi)的缺陷回波出現(xiàn)在該門內(nèi)。它的起始位置和寬度可通過二個(gè)多圈第五期和按鈕調(diào)節(jié)。報(bào)警門一般可以自動(dòng)跟蹤界面脈沖。界面門、報(bào)警門一旦設(shè)置好,則在探傷過程中不要輕易改動(dòng),否則會(huì)影響探傷結(jié)果 。

c-掃描微機(jī)系統(tǒng)

計(jì)算機(jī)是整個(gè)超聲C掃描成像系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析、處理和控制的中心。顯示器是一種圖像數(shù)據(jù)的輸出方式。一般要求有較高的分辨率，以獲得高質(zhì)量的圖像。