超聲波分條機一般故障分析

1, 有些布料沒有分開。①檢查切刀是否加熱，發(fā)熱管是否通電或已壞斷路；②觀察切刀與滾筒之間的距離，檢查切刀是否到位。

2, 布條邊有毛束，一般為溫度過低，可適當調(diào)高溫度。

3, 布邊有黑色焦粒，一般為溫度過高，可適當調(diào)低溫度。

4，收料軸上的布圈出現(xiàn)太松或者太緊的情況時，可通過左邊軸頭的剎車彈簧鏍冒調(diào)節(jié)。

●排刀

按分切寬度需要排刀。

1、按控制面板上的進退刀按鈕，使熱切刀壓下，與滾輪軸貼合。

2、打開右邊的機械門蓋，調(diào)動熱切刀壓力螺桿，使刀鋒剛好觸及滾輪軸。

3、將卷尺貼于滾輪軸上，置于熱切刀上方。

4、從機身后左邊第一把熱切刀開始，松開刀架緊固螺絲，以刀鋒對準尺上的刻度（從0或者整數(shù)開始）后，擰緊。熱切刀結(jié)構(gòu)示意圖（見下頁）。

● 上料

1、松開進布料軸右邊固定螺絲，拿出緊布軸套。

2、將軸承向左推出部分后，串入卷好的布匹。

3、套入緊布軸套后，裝回原位。

● 穿布

1、按熱切機布料工作路徑圖所示，向上穿拉布料，到達其中一個收料軸即可。

2、打開控制面板上的對邊開關(guān)，使電眼對好布邊。

● 套收料紙圈

1、拆下收布料軸，放置于工作臺排紙圈的固定架上。

2、準備好卷布條的紙圈。

3、參照卷尺，將收料紙圈按排刀尺寸順序錯開分別套入兩條收布料軸。

4、將乳膠條串入收布料軸的槽內(nèi)后，由槽內(nèi)向上較淺端推進，收緊紙圈。

● 加熱

按加熱開按鈕開始加熱，溫控器通電設(shè)定溫度?？刂泼姘逭f明。

●溫度速度設(shè)定

1根據(jù)不同的布料，設(shè)定溫度，一般于300℃－380℃之間。

2待3個溫控器顯示的溫度，都達到設(shè)定的數(shù)據(jù)，且較穩(wěn)定時，設(shè)定試切速度頻率為[5.00]為宜。

● 試切

按進退刀開關(guān)，用手拉布進行試切，切出的長度可觸及收布料軸時，按下進退刀開關(guān)停機。

● 收料準備

當試切出的布條能達到要求時，剪掉開始部分未切開的布料，將布條前端拉緊，按順序上下錯開，用膠紙粘于收料紙圈上。將布邊系在⑤收邊料軸上，盤好。

● 開始切料

1、按進退刀開關(guān)，合刀切料。

2、操作過程注意切出的布條可否達到要求；收料的松緊是否適中；收卷是否整齊。

3、待切料操作較穩(wěn)定后，可調(diào)快速度同時要注意適當調(diào)整溫度。

● 停機下料

1、布料約剩2米時關(guān)掉調(diào)速頻上的電位器開關(guān)，按進退刀開關(guān)停機。

2、剪掉末端部分未切開的布料，將布條用膠紙粘于布卷上，防止散開。

3、拆下收布料軸，放置于工作臺的下料架上，稍用力向下轉(zhuǎn)動松開已卷好的布條卷，抽出乳膠條。

4、將布卷推出，疊好打包即可。

● 注意冷卻

在機械長時間工作情況下，為防止與切刀接觸的滾輪過熱，在開機切料時應(yīng)打開冷卻水泵，使?jié)L輪保持低溫。注意水箱的加水；電機反轉(zhuǎn)（請參考電機機身上的標注），如果發(fā)現(xiàn)有反轉(zhuǎn)，可使380V三根進線任意兩根對調(diào)。

注意事項　1, 本機所用電壓為三相四線交流380V，發(fā)熱管電壓為交流220V。開始加溫時注意電壓是否正常。

2, 溫度不可設(shè)置得過高，一般于300－380之間為宜。切布過程中速度和溫度要適當配合。

3, 排刀時必須保證每把刀都壓在滾輪上邊，稍有壓力。

4, 使用過程中要注意檢查機器的螺絲是否松動，鏈條是否潤滑。

5, 發(fā)生故障時務(wù)必請專業(yè)人員進行檢查維修。

1. 生產(chǎn)仿緞帶嘜頭、商標,可分切、稠邊一次成形, 切口牢固、美觀，緞帶仿真程度更高

2. 緞帶寬窄可任意調(diào)整，大大降低模具成本

3. 適用產(chǎn)品:服裝嘜頭、商標禮品包裝帶、服裝包裝帶、文具用品和書簽帶等

高精度：利用感應(yīng)器對商標的剪切位置進行跟蹤定位

抗靜電：配有防靜電裝置，能消除切斷商標時產(chǎn)生的大量靜電

高質(zhì)量：使用超聲波切斷，切斷面平整、柔軟、不散口

自動暫停：一旦材料用完，將自動停止工作

記憶功能： 開前關(guān)關(guān)閉之前頭，自動存儲所設(shè)置的參數(shù)裁斷長度和裁斷數(shù)量

超聲波緞帶分條機(超聲波緞帶機、超聲波緞帶分條機、超聲波綢邊機、超聲波分條機、超聲波壓邊機、綢邊機、緞帶機、分條機、超聲波壓邊帶機) 設(shè)備特點： 1 仿緞帶及嘜頭、商標經(jīng)超音波分切、稠邊一次成形，使切口更牢固、美觀、不會脫邊，緞帶仿真程度高。 2. 緞帶寬窄可任意調(diào)整，大大降低模具成本 3.生產(chǎn)速度快，比傳統(tǒng)編織方式快數(shù)倍，有效的降低了加工成本，更提高了生產(chǎn)效率。 4. 適用產(chǎn)品:服裝嘜頭、商標禮品包裝帶、服裝包裝帶、文具用品和書簽帶等

1.采用進口變頻控制系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠；

2.機械結(jié)構(gòu)剛強，高速作業(yè)穩(wěn)定性高，有效地提高了機械的耐用性以及它的使用壽命；

3.速度快，產(chǎn)能高；

4.分切的布料平整，精準；

5.送料過程均勻，提高了切口的平滑整潔性，而且更節(jié)能；

6.機型號廣泛多樣，可根據(jù)需求量身定制；

7.斜裁角度根據(jù)需要可作調(diào)整。

8.采用日本進口全自動追蹤糾偏系統(tǒng)和恒張力控制跟蹤系統(tǒng)，對檢邊、對中、對線和恒張力準確控制、靈敏度高（最小0.01~0.05）、質(zhì)量和效果非常好；

9.節(jié)能性強，采用直接對分條刀具進行電子控溫設(shè)計，沒有任何熱導(dǎo)中介，大大的減少了能量損失，從而提高節(jié)能性。同時利用電子控溫，來加工不同種類和各種厚度的布料，從而再擴大加工布料品種和類型的范圍；

10.對布料分條加工的寬度可在（10mm至1600mm范圍）無級調(diào)節(jié)；

11.有自動檢察和調(diào)節(jié)布料擴張力系統(tǒng)，可對各種布料作相應(yīng)的張力調(diào)節(jié)，從而使分條后的布條效果更佳更好；

12.采用全電子程序控制，自動化程度高、操作方便、使用安全、工作穩(wěn)定可靠、壽命長；

13.有靜電消除裝置系統(tǒng)。

圖1：

切割分條：切割分條采用超聲波原理，切口自動封邊，無熔邊、毛邊、散邊；不需預(yù)熱，效率高，不發(fā)黑、不發(fā)焦，切口柔軟，美觀平整。

切刀：瑞士進口圓刀刀具，品質(zhì)精良；切割點磨損后可改變圓刀角度繼續(xù)使用，因而相對其它直刀分切的機器的刀具，其使用壽命可延長數(shù)倍。

圖2：

可調(diào)式刀架：

1.可根據(jù)客戶的不同要求調(diào)整刀與刀之間的距離；

2.亦可整體向左向右移動刀架；

3.調(diào)節(jié)更靈活多變，讓生產(chǎn)更加得心應(yīng)手。

圖3：

前材料熨平整燙裝置： 使分切前材料更加平整，以從達到最佳分切效果，成品更加美觀；

后成品熨平整燙裝置：整燙熨平切割后產(chǎn)品，使成品更美觀，復(fù)卷更容易。

圖4：

1.磁粉張力控制器，張力控制精準簡便；

2.意大利原裝進口糾偏裝置；確保收料平整以及成品的美觀；

3.智能數(shù)顯數(shù)據(jù)，清晰明了，掌握實時生產(chǎn)狀況。

電源電壓：200V，50/60HZ

最大原料直徑：450MM

最大收卷直徑：450MM

分切速度：6-8M/min

機器重量：300Kg

功率：2000W

尺寸：2600x1100x1500MM

本機采用德國原裝進口氣缸；意大利進口糾偏系統(tǒng)；美國進口超聲波系統(tǒng)以及臺灣進口鋼模；從而大大的提高了該機的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率；超聲波切割，無熔邊、毛邊、散邊，自動封口，切口美觀平整。

魔術(shù)貼超聲波分條機，亦稱維可牢（Velcro）分條機，主要針對生產(chǎn)中對魔術(shù)貼尺寸的不同要求將寬幅材料分切成不同需要的窄幅材料的機器。全自動操作，無需人工，自動送料，自動收料，節(jié)省人工；切邊平整不毛邊。

適用于鞋業(yè)、運動器材、服裝、手袋、鞋帽、工藝品、休閑用品、家庭用品等魔術(shù)貼分切行業(yè)。2100433B

綢緞分條機都是用超聲波來分切的，也統(tǒng)稱為超聲波分條機。主要應(yīng)用于服裝飾品等加工產(chǎn)品。

簡介

1.超聲波自動化工業(yè)設(shè)備，超音波分條機，熱切分條機，橫切機等專業(yè)解決布類裁切應(yīng)用方案（分條、切片、裁切）。

2.超音波花邊機（半自動無紡布制袋機），全自動無紡布制袋機，無紡布環(huán)保袋整套設(shè)備，塑焊機，以及各種超音波相關(guān)非標機械的設(shè)計制造。

3.專業(yè)生產(chǎn)加工各種服裝飾品，圣誕飾品，手拉花等各種超音波加工產(chǎn)品。

4.配套的包裝機械，吸塑成型機，封口機，環(huán)保片材高周波同步熔斷機等。

5皮革機械系列：大型機械沖孔機，精巧型沖孔機，皮革壓花機，數(shù)控切割機，皮革壓花裁斷機等

6.各種無紡布環(huán)保袋的加工，模具定做。

7.配套供應(yīng)輔料及耗材：燙鉆（奧鉆、捷克鉆、韓鉆國產(chǎn)鉆）；燙片（八角片、平片珍珠）；PET/PVC亮 片；壓克力珠子；珠管；玻璃珠等。