全自動超聲波清洗機全過程為機械全自動。(采用單梁多臂的機械手)。全自動超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓,通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器,換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振,從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。
超聲波設(shè)備自動滑臺
全自動滑臺超聲波設(shè)備,XY-4200W全自動豪華設(shè)備
名稱:全自動滑臺超聲波設(shè)備
品牌:欣宇
規(guī)格:XY-1542
超聲波功率:15KHz
超聲波功率:4200W
電源:220V/50HZ+10%
豪華型超聲波機
豪華型超聲波塑料熔接機(臺式超 聲波)
名稱:欣宇豪華型超聲波塑料熔接機
特點
1.日本原裝壓電陶瓷換能器,功率輸出強勁、穩(wěn)定。
2.特制鋼變幅桿,堅固耐用。
3.采用焊頭水平可調(diào)式結(jié)構(gòu),調(diào)模方便快捷。
4.全套優(yōu)質(zhì)進口電子元器件組裝,品質(zhì)保證。
5.氣動元件采用臺灣進口配件(亞德客)。
豪華型超聲波塑料熔接機,參數(shù):
型號 XY-1522 XY-1526 XY-1532
輸出功率 2200W 2600W 3200W
頻率 15KHz
輸入電壓220V
振頭冷卻系統(tǒng) ?風(fēng)冷
焊頭行程 75MM 75MM 75MM
振蕩系統(tǒng) 自激式振蕩線路
輸出時間 時間空制0。01-1S
氣壓氣壓范圍1-7BAR
焊接面積 ф220 ? ф240 ф265
使用壓縮機 ZHP
主機尺寸 ? 910x650x1750 ? ?
凈重 205KG 205KG 210KG
超聲波是一種振動頻率高于聲波的機械波,由換能晶片在電壓的激勵下發(fā)生振動產(chǎn)生的,它具有頻率高、波長短、繞射現(xiàn)象小,特別是方向性好、能夠成為射線而定向傳播等特點。超聲波對液體、固體的穿透本領(lǐng)很大,尤其是在陽光不透明的固體中,它可穿透幾十米的深度。超聲波碰到雜質(zhì)或分界面會產(chǎn)生顯著反射形成反射成回波,碰到活動物體能產(chǎn)生多普勒效應(yīng)。因此超聲波檢測廣泛應(yīng)用在工業(yè)、國防、生物醫(yī)學(xué)等方面。
無錫雷士超聲波設(shè)備有限公司是以清洗技術(shù)為核心,以清洗設(shè)備、電源發(fā)生器為主要業(yè)務(wù),集研發(fā)、設(shè)計、制造、服務(wù)為一體的專業(yè)設(shè)備制造廠商。主要生產(chǎn)工業(yè)用超聲波清洗機成套設(shè)備多系列多規(guī)格的小型、單槽、多槽、氣相...
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成像的不知道,檢測的有
經(jīng)研究證明:超聲波作用于液體中時,液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量極大的沖擊波,相當于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓,這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”,超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用?!〕暡ㄔ谝后w中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。
超聲波設(shè)備設(shè)備種類
分體式超聲波設(shè)
超聲波設(shè)備是將超聲波集于焊頭傳送至塑料焊接工件上,以20KHZ-15KHZ的高頻及一定的振幅,使兩塑料接合面劇烈摩擦后熔解,瞬間完成膠合過程。超聲波塑料焊接機通過更換焊頭亦可用于點焊、鉚接、鑲嵌、切除、埋直、成型、嵌邊等加工工藝,適用于聚乙?。℅.L)、A、B、C、聚縮醛、聚碳酸脂等塑料焊接。
分體式超聲波設(shè)備整機特點
1.IC精密控制電路,自動過載保護系統(tǒng)。
2.采用數(shù)字碼精控開關(guān),1/100準確設(shè)定。
3.四點式平衡調(diào)節(jié),簡易調(diào)節(jié)焊頭。
4.美國原裝振動子,功率輸出強大于同行。
5.空載、免載時均有諧振,無須調(diào)節(jié)焊頭頻率。
6.長方形立柱、圓柱可選,導(dǎo)向軸承,精密微調(diào)。
7.采用渦輪轉(zhuǎn)動輕松調(diào)節(jié)機身行程,解決了常規(guī)機的調(diào)節(jié)弊端。鋁、鈦合金變輻桿,音波強勁平穩(wěn)。
8.自設(shè)焊模工場,采用美國航天7075、6064鋁合金材質(zhì),經(jīng)久耐用。
9.采用意大利、日本、美國、韓國、德國等各廠電子原件,性能卓越可靠。
10.采用最新技術(shù)電腦觸摸屏(電腦精片,電腦線路板,電腦顯示屏)焊接可達0.1毫秒誤差之精準。
分體式超聲波設(shè)備參數(shù)
型號:XY-1522、 XY-1526 、XY-2012、 XY-2015、 XY-2018 、XY-2020
超聲波功率: 2200W、 2600W、 1200W、 1500W、 1800W、 2000W
超聲波頻率; 15KHz 、15KHz 、20KHz 、20KHz 、20KHz、 20KHz
外型尺寸:680x400x1130
電源 :220V/50HZ+10%
重量 :115kg、 115kg 、115kg 、115kg、 115kg 、115kg
焊接面積:ф220、 ф240、 ф150、 ф170、 ф190 、ф200
分體式超聲波設(shè)備適用范圍
各種注塑而成的削減件及熔接熱塑性塑料制品,金屬同塑膠之埋植等。
熔接/焊接范圍:玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等。
超聲波設(shè)備實例
日用品業(yè):粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱等。
玩具業(yè):各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具等。
電器業(yè):電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機鍵盤、電風(fēng)扇、電池等。
汽車制造業(yè):方向燈、照后鏡、各類塑料成品等。
臺式超聲波設(shè)備
XY-4200W大功率超聲波設(shè)備采用配置及特點:
1.全國唯一采用IC,全晶體自動回路,可選擇能量及焊接全自動能量控制及頻率調(diào)節(jié),經(jīng)長時間生產(chǎn)后仍能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2.采用自動控制系統(tǒng),操作簡便,具有功率大,效率高的特點。
3.附加過電壓及過電源保證系統(tǒng),可減少故障,保障安全。
4.采用四點平衡調(diào)整式架模迅速確實。
大功率超聲波設(shè)備
機器參數(shù):
機型 ? ? ? ? ?頻率 ? ? ? 出力 ? ? 焊接面積 ? 重量 ? ? ? 外型尺寸 ? ? ? ? ? 電源
XY-1532 ?15KHz ? ?3200W ? ?ф290 ? ?316KG ? ?970x750x1950 ? ?220V/15A1P
XY-1542 ?15KHz ? ?4200W ? ?ф340 ? ?320KG ? ?970x750x1950 ? ?220V/15A1P
大功率超聲波設(shè)備,用途:超音波焊接機主要用于熱塑性塑料的二次連接,相比其他傳統(tǒng)工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點。超聲波塑料焊接設(shè)備被廣泛應(yīng)用于醫(yī)械、包裝、汽配、漁具等行業(yè),對ABS、PP、PE、PO、PC、PS等材質(zhì),焊接效應(yīng),能達到完美的超音波焊接效果。
控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。
1.控制超聲波發(fā)生器工作時間,本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化,操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。
2.控制氣壓傳動系統(tǒng)工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當焊接完后保壓一段時間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,使焊頭回升復(fù)位。
3.整個控制系統(tǒng)的順序是:電源啟動一觸發(fā)控制信號 氣壓傳動系統(tǒng),氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作,發(fā)射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時間 退壓,焊頭回升 焊接結(jié)束。
包括有:過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。
工作時首先由空壓機驅(qū)動沖程氣缸,以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動,動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。
工具頭,有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種,塑料焊接機用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭,所用材料通常為鋁合金,其端面鍍硬質(zhì)合金,功率較大時也有用鈦合金材料制成的,該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多 ?。
對不同的焊接對象需要有不同工具頭,不管是近場焊接還是傳輸焊接,只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到最大的振幅。
1. 功率在500W以上的超聲波焊接機所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器,具有一定的頻率跟蹤能力。
2.功率較大的超聲波焊接機,發(fā)生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路,使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。
超聲波塑料焊接機用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個部分:驅(qū)動部分、固定部分和工作部分。在以上三個組成部分中,驅(qū)動是核心,一般采用螺栓夾緊的縱向振動換能器,其中半波長縱向振子與四分之一的波長縱向振子,半波長縱向振與半波長聚能器相連接組成一個全波長塑料焊接換能器,而四分之一波長縱向振子與四分之一波長聚能器相連,組成一個半波長換能器。
超聲波設(shè)備工作原理
全自動超聲波清洗機原理主要是將換能器,將功率超聲頻源的聲能,并且要轉(zhuǎn)換成機械振動,通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波,使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。 當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候,氣泡就會迅速膨脹,然后又突然閉合。在這段過程中,氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波,使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫,這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中,蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。 一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗,污層一旦有縫可鉆,氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落,由于空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化、固體粒子自行脫落,超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負交變的聲壓,形成射流,沖擊清洗件,同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流,所有這些作用,能夠破壞污物,除去或削弱邊界污層,增加攪拌、擴散作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見,凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用,其特點適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后,可減少化學(xué)溶劑的用量,從而大大降低環(huán)境污染
可區(qū)分全封閉/半封閉采用龍門多臂機械手移送工作,電腦控制觸摸屏操作全過程。大大降低勞動強度。
超聲波設(shè)備方柱
方柱超音波焊接設(shè)備是XY-F系列超音波塑料焊接機的種,其工作原理與分體式超聲波焊接機一樣,是將超音波集于焊頭傳送至塑料超音波焊接工件上,以20KHZ-15KHZ的高頻及一定的振幅,使兩塑料接合面劇烈摩擦后熔解,瞬間完成膠合過程。超音波塑料焊接機通過更換焊頭亦可用于點焊、鉚接、鑲嵌、切除、埋直、成型、嵌邊等加工工藝,適用于聚乙?。℅.L)、A.B.C、聚縮醛、聚碳酸脂等塑料焊接。
方柱超音波焊接機機器參數(shù)
型號XY-1522 XY-1526 XY-2012 XY-2015 XY-2018 XY-2020
超音波功率 2200W 2600W 1200W 1500W 1800W 2000W
超音波頻率 15KHz 15KHz 20KHz 20KHz 20KHz 20KHz
外型尺寸 680x400x1130 680x400x1130 680x400x1130 680x400x1130 680x400x1130 680x400x1130
電源 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10%
重量 115kg 115kg 115kg 115kg 115kg 115kg
焊接面積 ф220 ф240 ф150 ф170 ф190 ф200手焊超聲波設(shè)備
超音波手焊機XY-28K
主要用途
塑膠五金、鉚接、點焊、文件夾定位等。
特點
體積小、工作時方便、不占空間。原裝日本換能器,自動頻率追蹤。
內(nèi)衣設(shè)備,內(nèi)衣機械,超音波,超聲波,手焊機。
機器特點
1、消除傳統(tǒng)縫衣所造成針孔現(xiàn)象。
2、利用振動磨擦或切,不冒煙、無異焦味、摒除高周波、熱切機之危險性及空氣污染。
3、開機即可加工,不須預(yù)熱,操作容易,可連續(xù)加工速度快、效率高、人工成本低。
4、超聲波發(fā)振器出力超強、效率高、焊頭溫度低、機臺品質(zhì)穩(wěn)定。
最適合熱塑性薄物焊接加工適用材料:合成化學(xué)織維布料,含有化織混紡布如T/C6533平織布、針織布、尼龍布、特多龍布、不織布、金蔥布、人造革、PU、沙丁布、PS、PVC、PE+紙、TR及各種薄膜彼覆或貼合織布類。
超音波手焊機的技術(shù)規(guī)格
機型 出力 頻率 焊接面積m/m 重量 外型尺寸 電源
XY-28 300W 28KHz ф5 7.5KG 390x270x120 220V
XY-28 500W 28KHz ф10 7.5KG 390x270x120 220V
雙頭超聲波焊接設(shè)備例:XY-1542功率:4200W頻率:15KHz產(chǎn)品名稱:XY-4200W雙頭超聲波塑膠熔接機產(chǎn)品描述:雙頭超聲波塑膠熔接機大提高了產(chǎn)品的工作效率,可以達到以前的兩倍超聲波焊接機,機器特點:1.換能器、采用臺灣NTK振動子頻率準確穩(wěn)定。2.變幅桿、采用日本皇牌特種鋼制做、堅固耐用。3.氣缸、電磁閥等氣動部分采用臺灣亞德客品牌。4.電子原件均采用歐美等進口零配件。5.合金層焊接模具,不易磨損,堅固耐用。6.獨特的水平螺絲設(shè)計,模具容易調(diào)試。7.焊接限位系統(tǒng),焊后工件不會溢膠。8.結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計合理,外觀美觀。9.超聲波熔接機工作特點公關(guān)廣告公關(guān)廣告10快速----每次焊接時間0.01—9.99秒。11.強度----可承受大的拉力、高壓力。12.品質(zhì)----不漏水、不漏氣,可氣密焊。13.經(jīng)濟----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本14.雙頭超聲波塑熔接機為非標機,需下單方可訂做。
超聲波焊接的好處優(yōu)點特點
1、可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠。
2、熔接時間極為短暫,通常范圍(0.05-1秒)。
3、超聲波熔接不會產(chǎn)生如化學(xué)藥劑之毒性,為一安全的熔接加工。
4、無須添加任何粘劑,操作簡更快捷。 ?
5、可經(jīng)由介質(zhì)如水,油等熔接于接合面。 ?
6、熔接效果,可達氣密、液密等密封效果。
7、可作直接與傳導(dǎo)熔接。?
8、熔接能量因塑膠材質(zhì)而異,而且并非超聲波振動全部材質(zhì),只選擇適合發(fā)生的振動面生熟,所以產(chǎn)品表面無傷痕之顧慮,此為傳道熔接之特色。在較硬的塑膠質(zhì)熔接時,更能發(fā)揮其熔接效果;超聲波焊接機,適用范圍:用于車身塑料零件,汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器,反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤濾板;塑膠電子:預(yù)付費水表電表,通訊設(shè)備,無繩電話,手機配件,手機殼,電池殼,充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池,3寸軟盤,U盤,SD卡,CF卡,USB接插件、藍牙;玩具文具:文件夾,相冊,折盒,PP中空板,PP超聲波焊接,筆套,墨盒,硒鼓,;醫(yī)用日用:手表,廚具,口服液瓶蓋,點滴瓶蓋、手機飾件,金柔刷,日用品,衛(wèi)生用品,兒童用品,空氣床墊,衣架,刀柄,園藝用品,櫥具潔具,花灑,金柔刷,淋浴頭,防偽瓶蓋,化妝品瓶蓋,咖啡壺,洗衣機、空氣除濕機,電熨斗、電水壺、吸塵器,音箱金屬面蓋及土木格柵等超音波焊接。
超聲波設(shè)備焊接設(shè)備
設(shè)備規(guī)格
1、設(shè)備三頭同步驅(qū)動作加工動作。
2、設(shè)備的驅(qū)動方式可選擇氣動。
3、根據(jù)設(shè)備要求,可選擇手動單控或自動模式?!?/p>
4、設(shè)備保持良好穩(wěn)定性,能保證一 致的焊接效果及工件加工后高度的準確性?!?/p>
5、延遲時間,焊接時間,固化時間,限位深度,熔接壓力等參數(shù)均可調(diào)。
產(chǎn)品優(yōu)點及用途
1、可應(yīng)用于大小不同、焊接面較長或較大的工件。
2、可應(yīng)用于任何可超聲波熔接的焊接面上,無特別要求。
3、焊接面可允許塑料余量補償,焊接強度得到保證?!?/p>
4、因應(yīng)各種材料的需要,可調(diào)整焊接功率大小的輸出?!?/p>
5、針對大型,不規(guī)則塑料件而設(shè)計,配合多焊頭,多模具的精密組合,可一次性焊接成型,提高了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品外觀。
XY-四頭并聯(lián)超聲波焊接設(shè)備,欣宇專業(yè)生產(chǎn)制造超聲波焊接機,超音波焊接機,超聲波熔接機,超音波熔接機。四頭超聲波焊接機主要用于汽車油壺焊接,汽車油杯焊接,汽車儀表焊接,汽車儀表板焊接,汽車儀表盤焊接,汽車儀表臺焊接,汽車發(fā)動機蓋焊接,汽車車燈.,汽車天窗焊接,開燈小窗口播放焊接,汽車儀表盤焊接,儀表盤焊接機,汽車碼表盤焊接,汽車儀表盤焊接等。四頭并聯(lián)超聲波塑料焊接機由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生15KHZ的高壓、高頻電信號,通過換能器的壓電逆效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機械振蕩,并以音頻縱波的形式作用于塑料制品工件上。
清洗機、超聲波、工業(yè)超聲波清洗機、高頻超聲波清洗機、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、全自動智能化超聲波清洗機等產(chǎn)品。日前公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于清洗眼鏡、珠寶首飾、鐘表、去除農(nóng)藥殘留等民用家居等領(lǐng)域,而且已拓展到醫(yī)療、機械、紡織、電子、化纖、石油化工、大專院校、科研實驗室、超硬材料及軍工等行業(yè)或部門。
1、超聲波焊接 ultrasonic welding
熱塑性塑料在超聲波振動作用下,由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。
2、超聲波金屬焊接
超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。
3. 超聲波清洗機
超聲波清洗機利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ的超音頻電能,同過換能器轉(zhuǎn)換成同頻率機械振動傳入清洗液,超音波疏密相間的向前傳導(dǎo),產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡,這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成及生長,而在正壓區(qū)迅速破裂。這種微小氣泡的形成、生長、迅速破裂過程稱為“空化效應(yīng)”。在空化效應(yīng)中氣泡破裂后產(chǎn)生超過10000大氣壓的瞬時高壓,連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬時高壓就像一連串小爆炸不斷的轟擊物體表面,使物體表面污垢迅速脫落。
4.超聲波熱熔機
超聲波設(shè)備操作說明
1.打開電源開關(guān)進入主界面在默認情況下全部機器處在自動狀態(tài)。此時按操作按鈕可正常操作機器。
2.在主界面下若要設(shè)定每臺超聲波焊接機機器的參 數(shù)和工作狀態(tài)可按人機界面的指定功能鍵,壹號機F1鍵。貳號機F2鍵。叁號機F3鍵。肆號機F4鍵。
3.主界面的手動狀態(tài)F6鍵和自動狀態(tài)的F5鍵是切換四臺超聲波機的工作狀態(tài),機器處在什么狀態(tài)請看F5,F(xiàn)6功能鍵后面的狀態(tài)指示燈。
4.計數(shù)器是對生產(chǎn)產(chǎn)器的數(shù)量進行計數(shù),只有四臺機器全部在自動狀態(tài)下同時工作才會進行計數(shù),每工作一次計數(shù)一次。F7鍵是對計數(shù)器進行清零。
5.人機界面的向上三角鍵在正常情況下是畫面翻轉(zhuǎn)用,按下此鍵回到主界面,在設(shè)定參數(shù)時每按一次參數(shù)加一。
6.人機界面的向下三角鍵在正常情況下是畫面翻轉(zhuǎn)用,按下此鍵向下翻轉(zhuǎn)界面,在設(shè)定參數(shù)時每按一次參數(shù)減一。
7.進入每一臺對應(yīng)的超聲波機器后設(shè)定每臺對應(yīng)機器的參數(shù)和工作狀態(tài),若要設(shè)定每臺機器的參數(shù)請按功能鍵SET鍵進行選擇,此時可用數(shù)字鍵直接輸入所要設(shè)定的參數(shù),也可用上下三角鍵進行加減來設(shè)定。設(shè)定完后按ENT鍵進行確認。
8.進入對應(yīng)的機器參數(shù)設(shè)定畫面后,F(xiàn)1鍵是音波測試鍵,是對對應(yīng)的超聲波機器進行音波測試用,F(xiàn)2。F3鍵是切換工作狀態(tài)用,工作狀態(tài)請參照F2,F(xiàn)3鍵后面的工作指示燈。
9.進入對應(yīng)的機器參數(shù)設(shè)定畫面后,F(xiàn)4鍵是機頭下降,F(xiàn)5鍵是機頭上升,供調(diào)試對應(yīng)的機器用。
10.進入對應(yīng)的機器參數(shù)設(shè)定畫面后,只有在手動狀態(tài)下功能鍵F1,F(xiàn)4。
超聲波塑膠熔接設(shè)備-智能精密型,XY-300W,1000W。
1.換能器、采用日本NTK振動子 頻率準確穩(wěn)定。
2.變幅桿、采用日本皇牌特種鋼制做、堅固耐用。
3.氣缸、電磁閥等氣動部分采用臺灣亞德客品牌。
4.電子原件均采用歐美等進口零配件。
5.控制操作采用微電腦控制,參數(shù)由外部按鍵輸入(所要設(shè)定的參數(shù)均顯示在液晶顯示屏上)精確簡易。
6.全智能過載保護,并有錯誤代碼提示。
7.附加過電子壓及過電流保護系統(tǒng)、可減少故障、保障安全。
8.本款機型適合精密電子:小型塑膠殼、精密電源插頭、U盤、手機殼鏡片等小型防水塑膠。
特點
1.采用達驅(qū)動,電眼感應(yīng)定位,焊接精度高。
2.采用計算機中央控制,操作方便、安全,焊接郊率高。
3.采用全自動卸料,有8個工位可以選擇180o/90o/45o。
4.焊接速度快,每分鐘可焊接產(chǎn)品達50個。
用途
1.電子業(yè):計算器、錄音機盒、音箱殼等。
2.具業(yè):水槍、電話、禮品、塑料玩具廠。
3.家庭電器:手提電筒、手提電話電池、電源插座、開關(guān)按鈕、變壓火車牛等。
4.日常用品:化妝品、打火機、眼鏡盒、保溫杯、文具等。
八工位轉(zhuǎn)盤超聲波焊接機,參數(shù):
XY-2020 20KHz 2000W 0-3sec 0-3sec 50 180o/90o/45o 2-6Bar 6375mm 120mm 910x650x1700 215kg 10A
XY-1522 15KHz 2200W 0-3sec 0-3sec 50 180o/90o/45o 2-6Bar 6375mm 120mm 910x650x1700 215kg 10A
XY-1526 15KHz 2600W 0-3sec 0-3sec 50 180o/90o/45o 2-6Bar 6375mm 120mm 910x650x1700 215kg 10A
如何在激烈的競爭中比對手更快地投入新產(chǎn)品是長期困擾眾多醫(yī)療過濾器廠商的一個難題。要有效地解決這一難題需要廠商能夠創(chuàng)造性地壓縮產(chǎn)品開發(fā)周期并選擇一種適當?shù)暮附庸に?。而生產(chǎn)一款近乎完美的過濾器焊接機需要從多個方面來對產(chǎn)品開發(fā)過程加以改善:從選擇正確的裝配方法并設(shè)計出合理的醫(yī)療過濾器工件及接縫結(jié)構(gòu)到優(yōu)化生產(chǎn)和操作工序。此款全自動超聲波過濾器焊接機,將超聲波焊劑與自動化有機地結(jié)合在一起,可在擴大焊接工藝范圍的優(yōu)勢下,最大限度的提高企業(yè)的勞動生產(chǎn)率,提高產(chǎn)品的合格率和減輕勞動強度,對企業(yè)的發(fā)展起到事半功倍的效果。
特點以及功能
1.此款超聲波過濾器焊接機是一款高度自動化的機器,分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個部分,兩道工序同時進行:過濾紙的上料、切料、退料全由機器自動化完成,精準度高,較少過濾紙的損耗,節(jié)約成本。
同時上下蓋自動上料,機械手取放,轉(zhuǎn)盤式超聲波自動焊接,自動出料,節(jié)省人工的同時,極大的提高了生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。
2. 轉(zhuǎn)盤式超聲波自動焊接。同傳統(tǒng)的震動摩擦焊接以及加熱融化焊接相比,超聲波焊接具有以下特點:
消除了因使用助焊劑所產(chǎn)生的成本,廢品率低,并可重復(fù)加工。
超聲波焊接設(shè)備適用于批量生產(chǎn)和自動化生產(chǎn)環(huán)境。
快速,焊接通常在一秒鐘內(nèi)完成。
清潔,由于不使用助焊劑,產(chǎn)生污染的風(fēng)險大大降低,從而提高產(chǎn)品的檔次。
3. 三菱PLC程序控制,操作簡單便捷。
4.整機機構(gòu)采用合金鋁型材,堅固美觀。
5.此款機器的超聲波系統(tǒng)、電氣配置以及控制部分均采用原裝進口配件,并由伺服電機控制,使整機運行精準穩(wěn)定。
產(chǎn)品參數(shù)
型號:XY-2090
超聲波頻率:20K
功率:900W
電源電壓:220V-240V,50-60Hz
氣壓:0.5 kg/cm2
產(chǎn)能:50個/分
重量:400 KG
外觀尺寸:1600 x 1500 x 2000MM
超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統(tǒng),把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。欣宇新型的超聲波塑膠焊接機,對焊接較軟的PE、PP材料,以及直徑超大,長度超長塑膠焊件,具有獨特的效果,能滿足各種產(chǎn)品的需要,能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻。
藉由超音波振動將電子能轉(zhuǎn)換為機械能,再靠焊頭 ( HORN ) 將能量傳達至塑料弓箭只接觸面,使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦生熱原理,促使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體,加工時速快、干凈、美觀、經(jīng)濟。熔接范圍:玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等。熔接實例:日用品業(yè):粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱… 等。玩具業(yè):各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。電器業(yè):電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機鍵盤、電風(fēng)扇、電池…等。汽車制造業(yè):車燈、照后鏡、內(nèi)飾、保險杠、各類塑料成品等。
是針對塑料圓形之熱可塑性產(chǎn)品而設(shè)計,藉由塑料工件相互摩擦所產(chǎn)生之熱力,使塑料工件接觸面產(chǎn)生熔解,再靠外在壓力,驅(qū)動促使上下工件凝固為一體,成為永久性的結(jié)合。
旋熔實例:RO濾心、冷凍杯、保溫杯、花瓶、化油器、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽、凡而街頭等。
利用模板將其加熱至所需要之溫度,再放置于塑料工件與工件之結(jié)合面的中間,使熱力集中于兩個結(jié)合面,受熱后產(chǎn)生熔解時,退出熱模板后,再利用外在壓力,致使工件合而為一,成為堅固奈久性的功用??商幚砣劢游?,本身硬度較高,形狀復(fù)雜,體積碩大的產(chǎn)品皆可迎仞而解。欣宇熱熔實例:汽車車燈、戶外冰箱、門板、打氣筒、儲水筒、吸塵器、洞洞球、CD盒、洗衣機平衡環(huán)、韻律舞踏板等。
1、超聲波塑料焊接優(yōu)點:焊接速度快,焊接強度高、密封性好;
取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無污染且不會損傷工件;
焊接過程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行跟蹤監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。
2、超聲波金屬焊接優(yōu)點: 1、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。2、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。3、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。4、焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。5、焊接無火花,環(huán)保安全。
超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品:1、鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔。2、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。3、電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔。4、電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。5、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。6、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點,異種金屬片的互熔。7、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
3、超聲波清洗機優(yōu)點:相比其它多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達到高標準,這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果
歸納其優(yōu)點如下:
(1)清洗速度快,清洗效果好,清潔度高,工件清潔度一致,對工件表面無損傷。
(2)不須人手接觸清洗液,安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
(3)節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
(4) 清洗精度高,可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。
在所有的清洗方式中,全自動超聲波清洗是效率最高、效果最好的一種,之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果,是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道,在生產(chǎn)和生活當中,需要清潔的東西很多,需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多,如:物件的清除污染物,疏通細小孔洞,常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求,即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求,超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等,因此,超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè): (1)機械行業(yè):防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除銹;發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗;過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。 (2)表面處理行業(yè):電鍍前的除油除銹;離子鍍前清洗;磷化處理;清除積炭;清除氧化皮;清除拋光膏;金屬工件表面活化處理等。 (3)儀器儀表行業(yè):精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。 (4)電子行業(yè):印刷線路板除松香、焊斑;高壓觸點等機械電子零件的清洗等。 (5)醫(yī)療行業(yè):醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。 (6)半導(dǎo)體行業(yè):半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。 (7)鐘表首、飾行業(yè):清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。 (8)化學(xué)、生物行業(yè):實驗器皿的清洗、除垢。 (9)光學(xué)行業(yè):光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。
當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積
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評分: 4.5
第一章 是非題 1.1 波動過程中能量傳播是靠相鄰兩質(zhì)點的相互碰撞來完成的。 ( ) 1.2 波只能在彈性介質(zhì)中產(chǎn)生和傳播。 ( ) 1.3 由于機械波是由機械振動產(chǎn)生的,所以波動頻率等于振動頻率。 ( ) 1.4 由于機械波是由機械振動產(chǎn)生的,所以波長等于振幅。 ( ) 1.5 傳聲介質(zhì)的彈性模量越大,密度越小,聲速就越高。 ( ) 1.6 物體作諧振動時,在平衡位置的勢能為零。 ( ) 1.7 一般固體介質(zhì)中的聲速隨溫度升高而增大。 ( ) 1.8 由端角反射率試驗結(jié)果推斷,使用 K≥1.5 的探頭探測單面焊焊縫根部未焊透缺陷,靈敏度較低,可能造成漏 檢。 ( ) 1.9 超聲波擴散衰減的大小與介質(zhì)無關(guān)。 ( ) 1.10 超聲波的頻率越高,傳播速度越快。 ( ) 1.11 介質(zhì)能傳播橫波和表面波的必要條件是介質(zhì)具有切變彈性模量。 ( )
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評分: 4.6
超聲波檢測設(shè)備及原理 超聲檢測主要是利用超聲波在工件中的傳播特性,如聲波在通過材料時能量會損失衰 減,在遇到聲阻抗不同的兩種介質(zhì)界面時會發(fā)生反射、折射等。其工作原理是: 1) .聲源產(chǎn)生超聲波,超聲波以一定的方式進入工件傳播。 2) .超聲波在工件中傳播遇到不同介質(zhì)界面(包括工件材料中缺陷的分界面) ,使其傳 播方向或特征發(fā)生改變。 3).改變后的超聲波通過檢測設(shè)備被接收,并進行處理和分析,評估工件本身及其內(nèi)部 是否存在缺陷及缺陷的特性。 第一節(jié) 超聲波探傷儀 超聲波探傷儀、探頭和試塊是超聲波探傷的重要設(shè)備。了解這些設(shè)備的原理、構(gòu)造 和作用及其主要性能的測試方法是正確選擇探傷設(shè)備進行有效探傷的保證。 一、超聲波探傷儀概述 1.儀器的作用 超聲波探傷儀是超聲波探傷的主體設(shè)備,它的作用是產(chǎn)生電振蕩并加于換能器(探 頭)上,激勵探頭發(fā)射超聲波,同時將探頭送回的電信號進行放大,通過一定方式顯示 出
近20年來,隨著數(shù)字化,自動化,計算機,機械設(shè)計技術(shù)的飛速發(fā)展,與此同時超聲波技術(shù)在各個行業(yè)的廣泛應(yīng)用,人工勞動成本及安全的多方面考慮,人們對自動化超聲波設(shè)備的需求日益增長。超聲波自動化技術(shù)主要應(yīng)用在縫合、焊接、切邊等領(lǐng)域,主要行業(yè)有塑料膠件焊接、無紡布產(chǎn)品、汽車零部件焊接,醫(yī)療產(chǎn)品、禮品等等各個行業(yè)。由于各個行業(yè)的需求,各種非標自動化超聲波設(shè)備也需要研發(fā)及應(yīng)用,就需要超聲波技術(shù)、自動化技術(shù)的整合應(yīng)用。為您量身定制,超聲波自動化焊接、縫切設(shè)備 是宗旨。
它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝是一種先進的裝配技術(shù)!超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。
超聲波的優(yōu)點:
1.節(jié)能
2.無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置
3.成本低,效率高
4.容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)
由于對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高、勞動生產(chǎn)率提高、現(xiàn)場環(huán)境改善的要求及勞動力成本提高等因素,推動了自動化技術(shù)在國內(nèi)的迅速發(fā)展。產(chǎn)業(yè)的自動化工作成為相關(guān)行業(yè)企業(yè)現(xiàn)階段的一個自我主動進行制造技術(shù)升級的選擇。我們有理由判斷,中國的焊接產(chǎn)業(yè)自動化進程到了一個新的階段。
自動化設(shè)備工程應(yīng)用特點
工件在工位上的定位:根據(jù)需方產(chǎn)品的實際情況,軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準。
工件的上下料(上下線)采用人工模式,附件的上料為人工理料、自動上料。
焊接為自動焊接,焊槍做多自由度運動,工件可作旋轉(zhuǎn)運動,以達到所需位置的焊縫。
采用PLC(可編程邏輯控制器)控制整個自動生產(chǎn)過程,觸摸屏作為人機操作界面,氣缸和電機配合執(zhí)行自動動作。
自動化超聲波設(shè)備目前被運用的塑膠制品與之間的粘結(jié),塑膠制品與金屬配件的粘結(jié)及其它非塑膠材料之間的粘結(jié)!
自動化超聲波設(shè)備在無紡布產(chǎn)品領(lǐng)域主要是將無紡布縫合、切邊、成型,做出各種無紡布用品,用于生產(chǎn)生活、醫(yī)療、工業(yè)等各個行業(yè)。主要有:全自動超聲波無紡布鞋套機,全自動超聲波條形帽制造機,全自動超聲波醫(yī)生帽制造機, 全自動超聲波集塵袋制造機等等。
PP無紡布鞋套機是以PP無紡布為原材料,全自動化生產(chǎn)一次性鞋套的機器。此機為超聲波全自動化設(shè)備,從原材料入料到成品一機全自動化完成,效率高,成本低。此鞋套機成品適用于醫(yī)院,無塵工業(yè)作業(yè),食品加工車間等,亦可做為家庭保潔產(chǎn)品使用。
產(chǎn)品名稱:全自動無紡布鞋套制造機
產(chǎn)品型號:NK-XT0001A
電源電壓:220V,50/60Hz
頻 率:20K
功 率:5.5KW
速 度:50~75 片/分鐘
產(chǎn)品尺寸:14x7’ (可根據(jù)客戶要求訂做)
機器尺寸:3700(L) x 1200(W) x 1250(H) MM
鞋套機成品:
1.尺寸:成品尺寸可根據(jù)客戶的不同要求定制2.橡筋:根據(jù)不同要求,可生產(chǎn)單筋或雙筋產(chǎn)品;
3.縫合:超聲波無縫縫合技術(shù);縫合花紋靈活多變,操作簡單便捷
4.成品:超聲波焊切,不傷無聊邊緣,無毛邊散邊等;成品美觀整潔。
適用行業(yè):
1.食品、電子、防護、美容等普通無塵作業(yè)工業(yè)適用,保證生產(chǎn)車間的清潔,消除公用拖鞋的難聞氣溫以及腳氣等皮膚病帶來的交叉感染隱患,且免除客戶來訪的脫鞋換鞋之麻煩,減輕室內(nèi)保潔的難度;
2.醫(yī)院、科研等無菌環(huán)境;
3.普通家庭保潔用,解決客戶換鞋之苦,消除客人因襪子破損或腳臭帶來的拘束與尷尬,且可降低家庭保潔的難度;成本低,可一次性適用亦可適當重復(fù)使用。
全自動條形帽機概述:
出于對衛(wèi)生方面的要求,又因為條形帽具有采用柔軟舒適優(yōu)質(zhì)丙綸無紡布,不刺激皮膚佩帶舒適的原因,被廣泛用于食品行業(yè),作衛(wèi)生防護使用。產(chǎn)品供醫(yī)療部門或家庭作防護用。用于電子行業(yè)作防護使用。條形帽具有整潔、形狀完好,無破洞、污漬,縫制牢固,針碼平直均勻,無跳線、開線、漏縫現(xiàn)象,取戴方便,防止過敏發(fā)生的特點。
產(chǎn)品參數(shù):
機器型號:NK-GW3320
機 臺 尺 寸:3500*1000*1350mm
電 壓: 380V 50HZ
產(chǎn) 能: 40-55pcs/min
功 率: 4500W
氣 壓:4-6kg/cm2
產(chǎn)品介紹:
本機是自動化生產(chǎn)條形帽的專用機械,每分鐘產(chǎn)量可達55片,適用于醫(yī)院等無塵作業(yè)環(huán)境。本機自送料到成品完全自動化。
產(chǎn)品特性:
1:條形帽機作為生產(chǎn)條形帽的專用機械,從放料到成品完成,全自動一次成型,生產(chǎn)過程無需人工介入,杜絕了在生產(chǎn)中產(chǎn)品受到污染的可能。
2:條形帽機采用超聲波工作原理,自動張力控制,無線縫合,無針孔,斷線,產(chǎn)品可達到水氣密。滿足隔離及衛(wèi)生方面的需求。
3:條形帽機采用全自動鋁合金機架,外形美觀不生銹,觸摸屏控制,進口剎車馬達,噪音低。
4:體積小,不占空間;可靠性高,性能優(yōu)越;效率高,節(jié)省人工。
5:采用先進焊合技術(shù)、產(chǎn)品柔軟舒適。
近20年來,隨著數(shù)字化,自動化,計算機,機械設(shè)計技術(shù)的飛速發(fā)展,與此同時超聲波技術(shù)在各個行業(yè)的廣泛應(yīng)用,人工勞動成本及安全的多方面考慮,人們對自動化超聲波設(shè)備的需求日益增長。超聲波自動化技術(shù)主要應(yīng)用在縫合、焊接、切邊等領(lǐng)域,主要行業(yè)有塑料膠件焊接、無紡布產(chǎn)品、汽車零部件焊接,醫(yī)療產(chǎn)品、禮品等等各個行業(yè)。由于各個行業(yè)的需求,各種非標自動化超聲波設(shè)備也需要研發(fā)及應(yīng)用,就需要超聲波技術(shù)、自動化技術(shù)的整合應(yīng)用。為您量身定制,超聲波自動化焊接、縫切設(shè)備 是宗旨。
它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝是一種先進的裝配技術(shù)!超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。
超聲波的優(yōu)點:
1.節(jié)能
2.無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置
3.成本低,效率高
4.容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)
由于對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高、勞動生產(chǎn)率提高、現(xiàn)場環(huán)境改善的要求及勞動力成本提高等因素,推動了自動化技術(shù)在國內(nèi)的迅速發(fā)展。產(chǎn)業(yè)的自動化工作成為相關(guān)行業(yè)企業(yè)現(xiàn)階段的一個自我主動進行制造技術(shù)升級的選擇。我們有理由判斷,中國的焊接產(chǎn)業(yè)自動化進程到了一個新的階段。
自動化設(shè)備工程應(yīng)用特點
工件在工位上的定位:根據(jù)需方產(chǎn)品的實際情況,軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準。
工件的上下料(上下線)采用人工模式,附件的上料為人工理料、自動上料。
焊接為自動焊接,焊槍做多自由度運動,工件可作旋轉(zhuǎn)運動,以達到所需位置的焊縫。
采用PLC(可編程邏輯控制器)控制整個自動生產(chǎn)過程,觸摸屏作為人機操作界面,氣缸和電機配合執(zhí)行自動動作。