中文名 | 超聲波燙鉆設(shè)備 | 機器型號 | NK-T1526 |
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機臺尺寸 | 1000*850*2000MM | 電????壓 | 220V |
頻率:15KHZ
功率:2600W
產(chǎn)能:30-40次/min
氣壓:4-6kg/cm2
重量:180KG
1.自動頻率追蹤,超載保護(hù)裝置,質(zhì)量穩(wěn)定;
2.同心直軸設(shè)計,后仰度最小,水平垂直精確, 有效避免損壞鉆石的現(xiàn);
3.出力超強,熔接面較大,鉆石堅固、表面美觀、效率是傳統(tǒng)方法的3—5倍;
4.調(diào)整簡便,恒溫配置, 避免鉆石溢膠,滲鉆或燙鉆不牢的現(xiàn)象;
5.傳統(tǒng)皮革燙鉆是采用發(fā)熱板加熱的方法使鉆石與膠水熔化而達(dá)到目的,但這一方法容易使皮革變形,發(fā)黃,鉆石易脫落.使用超聲波燙鉆機這些問題都可迎刃而解。
超聲波燙鉆機又稱超聲波釘鉆機/超聲波鑲鉆機/超聲波燙圖機/超聲波整版燙/鞋面燙鉆機/燙鉆機/釘鉆機/鑲鉆機/燙圖機/鉆石手動粘貼機,焊鉆機或燙片焊接機,其原理是利用超聲波主機輸出超聲壓電信號,經(jīng)壓電換能器將超聲壓電信號轉(zhuǎn)換成機械能,再推動加工件在粘貼表面高速磨擦,工件磨擦產(chǎn)生的熱量迅速熔化其接觸面的膠料,使其合二為一,從而達(dá)到粘貼的目的。因粘貼配件與粘接面直接熔合,故粘貼結(jié)構(gòu)十分牢固,不易脫開。
傳統(tǒng)的熱壓燙鉆, 其焊珠牢固度不夠且易燙傷物料,皮料容易發(fā)黃變形, 而且不能經(jīng)水洗,容易脫落,本司通過不斷的研究, 開發(fā)出超聲波燙鉆機, 該機利用超聲波的原理, 將大面積的鉆石一次性的熔接在物料上, 表面美觀,其牢固度及效率均是傳統(tǒng)作業(yè)方法的數(shù)倍。
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超聲波模具的設(shè)計與制作相當(dāng)重要,你可能經(jīng)常會有這樣的想法:超聲波模具的設(shè)計和生產(chǎn)一定是非常的簡單。千萬不要被誤導(dǎo),當(dāng)使用一個加工不當(dāng)或是未經(jīng)過調(diào)諧的焊頭,將給你的生產(chǎn)帶來昂貴的損失——它會破壞焊接效果...
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評分: 4.5
第一章 是非題 1.1 波動過程中能量傳播是靠相鄰兩質(zhì)點的相互碰撞來完成的。 ( ) 1.2 波只能在彈性介質(zhì)中產(chǎn)生和傳播。 ( ) 1.3 由于機械波是由機械振動產(chǎn)生的,所以波動頻率等于振動頻率。 ( ) 1.4 由于機械波是由機械振動產(chǎn)生的,所以波長等于振幅。 ( ) 1.5 傳聲介質(zhì)的彈性模量越大,密度越小,聲速就越高。 ( ) 1.6 物體作諧振動時,在平衡位置的勢能為零。 ( ) 1.7 一般固體介質(zhì)中的聲速隨溫度升高而增大。 ( ) 1.8 由端角反射率試驗結(jié)果推斷,使用 K≥1.5 的探頭探測單面焊焊縫根部未焊透缺陷,靈敏度較低,可能造成漏 檢。 ( ) 1.9 超聲波擴散衰減的大小與介質(zhì)無關(guān)。 ( ) 1.10 超聲波的頻率越高,傳播速度越快。 ( ) 1.11 介質(zhì)能傳播橫波和表面波的必要條件是介質(zhì)具有切變彈性模量。 ( )
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評分: 4.6
超聲波檢測設(shè)備及原理 超聲檢測主要是利用超聲波在工件中的傳播特性,如聲波在通過材料時能量會損失衰 減,在遇到聲阻抗不同的兩種介質(zhì)界面時會發(fā)生反射、折射等。其工作原理是: 1) .聲源產(chǎn)生超聲波,超聲波以一定的方式進(jìn)入工件傳播。 2) .超聲波在工件中傳播遇到不同介質(zhì)界面(包括工件材料中缺陷的分界面) ,使其傳 播方向或特征發(fā)生改變。 3).改變后的超聲波通過檢測設(shè)備被接收,并進(jìn)行處理和分析,評估工件本身及其內(nèi)部 是否存在缺陷及缺陷的特性。 第一節(jié) 超聲波探傷儀 超聲波探傷儀、探頭和試塊是超聲波探傷的重要設(shè)備。了解這些設(shè)備的原理、構(gòu)造 和作用及其主要性能的測試方法是正確選擇探傷設(shè)備進(jìn)行有效探傷的保證。 一、超聲波探傷儀概述 1.儀器的作用 超聲波探傷儀是超聲波探傷的主體設(shè)備,它的作用是產(chǎn)生電振蕩并加于換能器(探 頭)上,激勵探頭發(fā)射超聲波,同時將探頭送回的電信號進(jìn)行放大,通過一定方式顯示 出
a: 韓國燙鉆,b: 捷克燙鉆,c:奧地利燙鉆,d:國產(chǎn)燙鉆(壓克力燙鉆)等。
除韓國與國產(chǎn)燙鉆外還有奧地利燙鉆與捷克燙鉆,此兩種鉆石質(zhì)量上乘,在亮度,質(zhì)量等方面無與倫比,質(zhì)量幾乎能達(dá)到100%的合格率,但價格高,適用于手表,皮帶,皮包等對鉆石數(shù)量要求少的高檔產(chǎn)品。
a: 韓國燙鉆
亮度高,無雜色片,鉆。切割面或球形面均勻,顏色均勻一致,次品率在0.5%-1%. 脫膠底幾率為0%-1%,不掉色,牢固度高。背面為淺綠色,10個切面,含鉛量約為5%,熨燙時的溫度約為120度,綜合次品率為3%-5%,經(jīng)多年市場驗證,質(zhì)量可靠,有優(yōu)良的水洗牢度,色彩純正,切割均勻,價格低廉,為主流市場產(chǎn)品。
臺灣進(jìn)口片
亮度高,無雜色片,切割面或球形面均勻,顏色均勻一致,次品率在1%-3%,脫 膠底幾率為0.5%-0.8%,不掉色,牢固度高。
b:國產(chǎn)燙鉆(亞克力燙鉆)
亮度低,有雜色片,切割面或球形面不均勻,顏色不均勻,次品率在3%-10%,脫膠底幾率為1%-5%,會掉色,牢固度低。背面為深綠色,8切面產(chǎn)品,不含鉛,熨燙溫度為80度。次品率很高,牢度差,顏色有深淺不一的現(xiàn)象,因其價格低廉,占有一定的市場份額,主要應(yīng)用在批量生產(chǎn)的服裝上。
嚴(yán)格的講,亞克力不屬鉆石,是種介于塑料和玻璃之間的產(chǎn)品。亮度好,牢度好,燙鉆的溫度不宜過高,如果超過80度,可能導(dǎo)致亞克力融化。不過2016年有生產(chǎn)商開發(fā)了鋼化亞克力,可以耐高溫。
c:奧地利燙鉆
簡稱-奧鉆,亮度高,無雜色鉆,切割面均勻,顏色均勻一致,次品率在0.01%-0.02%
背膠為灰色。有14切、12切、8切三種產(chǎn)品,14切產(chǎn)品顏色和規(guī)格比較齊全。其材質(zhì)含鉛量為30%,燙鉆時的溫度為175度,綜合次品率為3%-5%,品質(zhì)優(yōu)異,牢固可靠,可耐受水洗和干洗。但價格偏高,屬非主流市場產(chǎn)品。
b: 捷克燙鉆
亮度高,無雜色鉆,切割面均勻,顏色均勻一致,次品率在0.01%-0.02% 剔透的燙鉆、溫暖的毛線,優(yōu)雅的圖案、瑰麗的光芒,燙鉆和毛衣共同演繹的時尚。
背膠為透明色,有氣泡。為8切面產(chǎn)品,含鉛為25%,燙熨溫度為140度,綜合次品率為3%-5%,品質(zhì)優(yōu)良,價位僅次于奧鉆,屬主流市場產(chǎn)品。
含鉛量決定燙鉆的亮度,但含鉛量并不是越高越好,經(jīng)科學(xué)實驗測試,當(dāng)含鉛量超過30%時,其亮度最好,不含鉛的產(chǎn)品亮度最差。
附:
(臺灣進(jìn)口片:、亮度高,無雜色片,切割面或球形面均勻,顏色均勻一致,次品率在1%-3%,脫 膠底幾率為0.5%-0.8%,不掉色,牢固度高。)
a: 水晶燙鉆, b: 玻璃燙鉆.c: 鋁制八角燙鉆。
1,韓鉆,國內(nèi)優(yōu)質(zhì)燙鉆(如奧世奇鉆,南松鉆)編碼為AAR,
2,國產(chǎn)雙面鉆編碼AR, 仿韓鉆FHR
3,單面鉆BR,
4,一次性鉆CR
奧鉆SW (SWAROVSKI 前兩個字母)
捷克鉆 CZ (CZEK 前兩個字母)
S06 (ss6燙鉆 1.9-2.1毫米)
S10 (ss10燙鉆 2.9-3.1毫米)
S16 (ss16燙鉆 3.9-4.1毫米)
S20 (ss20燙鉆 4.9-5.1毫米)
S30 (ss30燙鉆 5.9-6.1毫米)
S34 (ss6燙鉆 6.9-7.1毫米)
SQ3X3, (3X3方形)
TR7X7(7X7三角)
HE(心型)
DR(水滴)
RC(長方形)等
一般采用奧鉆色卡顏色,通常取三位數(shù),如果綠214,大紅208等
標(biāo)準(zhǔn)編碼參考奧世奇編碼表,下面是一部分示例:
AARS06001 奧世奇AA燙鉆SS6, 2mm,透明白鉆
ARSQ4X4215 國產(chǎn)雙面4x4方形古銅色燙鉆
SW2080S20280施華洛世奇SS20黑色燙鉆
壓燙機、家用熨斗或打火機:
1.把燙鉆圖案下面的一層帶紋路的白色襯底揭去,再把粘著鉆圖的粘紙擺放到衣服上您認(rèn)為合適的位置,用手壓平,使帶著鉆圖的粘紙粘在衣服上。[有粘性的一面向下]
2.電熨斗調(diào)到“棉”的一檔[相當(dāng)于150度],蒸汽熨斗不要開蒸汽或不要放水,干熨就行。把衣服放到一個較平的操作面,有時為了熨的更結(jié)實,可以在操作面上再墊上一層或兩層毛巾。用力把熨斗壓在燙圖上,熨十三秒左右,如果燙圖較大,電熨斗不能一次覆蓋,就反復(fù)在燙圖上移動熨斗,使整個燙圖均勻受熱。同時熨燙時間也相應(yīng)延長一些。
3.熨燙完,等燙圖冷卻以后再把表面那層粘紙揭下,一幅精美的燙圖就操作完成了。
注意:因為大多數(shù)電熨斗帶蒸汽,電熨斗下都是小孔影響受熱,因此在熨燙時要來回移動熨斗,使受熱均勻。這樣燙出的燙圖才會牢固。
附件燙圖所需工具:
使用專用的燙鉆熨斗,和上述方法過程相同。對于大鉆的燙圖,需要從布料的反面進(jìn)行壓燙。
在需要燙鉆的位置做好標(biāo)記,用燙鉆器一顆一顆把鉆吸起來,燙在標(biāo)記位置。這種方法可以不用事先用燙紙做成燙圖,可以直接進(jìn)行。也可以在非平面的地方,例如鞋,包之類。
甚至可以用來做在指甲上.還可以做美甲鑲鉆,手機貼鉆。,
準(zhǔn)備燙鉆、打火機和鑷子。在需要燙鉆的地方做好標(biāo)記;把燙鉆翻向正面;用鑷子把燙鉆夾起,再用火機在膠底燃燒一小會,越大顆的鉆就越久,直至膠融化,放到標(biāo)記號的地方;等膠干了就可以了。
燙鉆的品質(zhì)是從亮度,切面,均勻度,膠水牢度三方面來確定的。
首先看燙鉆的切割面,切割面越多,他的折光度越高,亮度越好,其次看,切割面是否均勻, 有切齒、劃痕、氣泡都視為次品。燙鉆工藝要求嚴(yán)格,工藝復(fù)雜,成品率不是很高,次品率在3%-5%的鉆石都應(yīng)視為好的產(chǎn)品,然后看鉆石的大小是否一致。SS6號的直徑在1.9-2.1mm,SS10號的在2.7-2.9mm...。還應(yīng)該看厚薄是否一致。
把鉆石翻過來看背面膠的顏色,顏色是否均勻一致,不能深淺不一。顏色鮮艷均勻,視為好鉆石。
燙鉆背面膠的溶解度越高,鉆石的牢固度越好。鑒別鉆石最好的方法是:燙好后放在洗衣機里 洗,洗后不掉,證明牢度好,一洗就掉的,證明膠水的牢固度不行,好的產(chǎn)品干洗也不掉。
附常見等級
常用韓國燙鉆分為特A級,A級,B級。三個等級。
特A級:亮度高,無雜色鉆,切割面均勻,無齒、劃痕、氣泡,次品率在1%-2%,脫膠底幾率為0.5%-1%,鉆石的大小一致,牢固度高。
A級:亮度中,有少數(shù)雜色鉆,切割面不均勻,有齒、劃痕、氣泡,次品率在5%-8%,脫膠底幾率為1%-2%,鉆石的大小一致,牢固度高。
B級:亮度差,有15%雜色鉆。切割面不均勻,多齒、劃痕、氣泡,次品率在20%-50%,脫膠底幾率為3%-10%,鉆石的大小不一致,牢固度低。
源自奧地利萊茵河畔南岸的施華洛世奇SWAROVSKI燙鉆是世界上最優(yōu)質(zhì)的燙鉆,因為產(chǎn)自奧地利,也稱之
為奧鉆。最新產(chǎn)品為14切面。
萊茵河北岸的捷克產(chǎn)PRECIAOSA是僅次于奧鉆的產(chǎn)品,也稱捷克鉆。區(qū)別主要是:奧鉆采用灰綠色膠水,而PRECIOSA采用白色膠底。多為8-10切面。
大約90年代初,韓國企業(yè)開始模仿施華洛世奇生產(chǎn)燙鉆,切面以8切面為主。品質(zhì)雖然無法與奧鉆相比,但是其便宜的價格使得燙鉆真正走入服裝輔料圈子,其中sunsco,unique等是突出的廠家代表。
本世紀(jì)初,韓國燙鉆開始進(jìn)入中國市場,稱之為韓鉆。之后三伍服飾,奧世奇服飾等國內(nèi)企業(yè)開始生產(chǎn)燙鉆。統(tǒng)稱國產(chǎn)燙鉆,切面以8-10為主。2005年起,浙江浦江的水晶企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)向燙鉆生產(chǎn),一時間企業(yè)多達(dá)上千家。其中三伍,奧世奇生產(chǎn)的燙鉆稱之為AA燙鉆,浦江企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品稱之為A鉆。
2008年后產(chǎn)品品質(zhì)更為分化,浦江企業(yè)開始生產(chǎn)單面鉆,一次性鉆,已經(jīng)沒有切面可言。價格越來越低,而品質(zhì)下降嚴(yán)重,使得燙鉆這一產(chǎn)品漸漸失去市場熱度。主要是因為膠水不牢的緣故。
奧世奇開始轉(zhuǎn)向環(huán)保無鉛燙鉆,仿奧鉆(14切面),以及DMC (DAOQ MACHINE CUT)鉆,12切面的生產(chǎn)。而國內(nèi)最早的生產(chǎn)商三伍等已在競爭中退出。
評判燙鉆的品質(zhì),因此要從多方面來判斷。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身訂單的品質(zhì)要求來訂購燙鉆。
由于奧鉆的偏貴,不少用戶還是選擇了捷克鉆,捷克鉆的品質(zhì)雖然略遜于奧鉆,但其價格只是奧鉆的2/3 。
當(dāng)然對于量大的服裝,如果覺得捷克鉆貴,也可以選擇中東鉆。中東鉆的價格是奧鉆的1/3,但中東鉆的品質(zhì)還是不錯的,在光線下,閃爍出耀身的光芒。
其次就是韓鉆了,價格一般為中東鉆的一半。
已占領(lǐng)大部份市場。韓鉆已基本從市場上消失。但是由于價格大降,仿中東鉆的品質(zhì)也有較大滑坡。國內(nèi)最新出YAX燙鉆用了新材料的水晶和底膠,品質(zhì)有了較大提高,如果對光度和牢固度要求較高,也是不錯的選擇。