超聲波壓合機(jī)

(1) 利用超音波振動及特制鋼輪，加壓之后，就可獲得如上所述使用功能。

(2) 加工時不冒煙、火花，不傷害布類邊緣，亦可避免毛邊。

(3) 花輪更換簡便，可依客戶所需要更換各種圖形的花輪。

(4) 制造時不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作。

(5) 可加裝色紙、金箔紙，加壓時可達(dá)印色、燙金功能。

(6) 可多臺機(jī)組合成專用機(jī)，以便一次完成寬度較大的產(chǎn)品，如被罩、洋傘等。

(7) 特殊合金鋼材料制成的花輪，并經(jīng)特種熱處理工藝，具有耐靡損、使用壽命長所特點(diǎn)。

(8) 機(jī)械操作簡單，維修容易，使用20KHZ低噪音超聲波，防噪音干擾。

超聲波壓合機(jī)一般由7大部分組成：機(jī)架（帶工作臺），花輪運(yùn)轉(zhuǎn)部分，壓輪傳動部分，鋼模轉(zhuǎn)動部分，超聲波發(fā)生器，超聲波換能器，電氣控制部分。

新機(jī)使用前，必須閱讀超聲波壓合機(jī)說明書，并熟知本說明書之內(nèi)容。

1. 機(jī)械各部功能說明

1）調(diào)整螺帽: 限制氣缸行程長短距離。

2）壓輪氣缸: 控制壓輪上升和下降。

3）壓輪開關(guān)：壓輪控制開關(guān),在機(jī)頭左側(cè)。單擊壓輪下降

4）模架: 固定花輪。

5）花輪: 縫合,裁切加工件之模具。

6）冷卻風(fēng)扇: 散熱振動子溫度,使其能長時間工作。

7）花輪氣缸: 控制花輪上升和下降。

8）機(jī)頭: 固定花輪的傳動機(jī)構(gòu)。

9）氣壓表: 表示花輪加在工件上的壓力氣壓。

10）氣壓閥: 依據(jù)實(shí)際需要做氣壓調(diào)整, 調(diào)整后螺帽要鎖緊。調(diào)整范圍一般在1～10Kg/cm2之間。

11）臺面板： 加工工件的平臺。

12）發(fā)振箱: 控制機(jī)臺的動作程序。

13）振筒: 固定振動子與鋼模。

14）機(jī)架: 支撐機(jī)臺本體。

15）腳踏板： 在右腳位置，控制花輪和鋼模的運(yùn)轉(zhuǎn)。

16）花輪踏板：在左腳位置，控制花輪升降。

2. 發(fā)振箱功能說明：

1) 振幅顯示器：

其功能是指超聲波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉(zhuǎn)音波調(diào)整旋鈕，能使讀數(shù)變化。一般調(diào)整到50以下。

2）電流表：

指示超聲波的工作電流。空載時表示焊頭與系統(tǒng)諧振的狀態(tài),一般正常為0.4～0.6A,依輸出功率的大小而異,負(fù)載時,因壓著面積和花輪和復(fù)雜、大小而定,通常由1.0～2.5A。

3）功率輸出：

調(diào)整輸出功率大小，調(diào)到不同的文件位，電流表讀數(shù)會有變化。

4）上模速度：

調(diào)整花輪轉(zhuǎn)速高低。數(shù)字越大轉(zhuǎn)速加快，速度越快；反之速度降低。

5）下模速度：

調(diào)整超聲波鋼模轉(zhuǎn)速高低。數(shù)位越大轉(zhuǎn)速加快；反之速度降低。

6）手動/自動開關(guān)：

打到自動檔位，花輪和鋼模自動運(yùn)轉(zhuǎn);打到手動開關(guān)，花輪和鋼模的運(yùn)轉(zhuǎn)是由右腳的腳踏板控制的，踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作，松開腳踏板花輪和鋼模即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

7）超載指示：

紅色指示燈亮，表示設(shè)備超載。此時應(yīng)該立即停機(jī)，檢查原因待故障排除后，方可繼續(xù)工作。

8）音波調(diào)整：

調(diào)整超聲波振動子和鋼模之間的諧振狀態(tài)。順時針或逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕，振幅表讀數(shù)會改變，前已有述，正常讀數(shù)一般在50以內(nèi)。

9）音波測試：

功能是測試超聲波是否正常。按下音波測試開關(guān)1～2秒鐘，看超載指示燈是否亮，振幅表、電流表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。

10）電源開關(guān)：

控制整機(jī)電源。開關(guān)自帶紅色指示燈，打開時紅色燈亮。

(1)衣服花邊，(2)床套，(3)枕頭套，(4)汽車套，(5)帳蓬，(6)包裝帶，(7)背包、旅行帶、手提帶，(8)窗簾，(9)雨衣、風(fēng)衣、雪衣，(10)玩具，(11)手套，(12)桌巾，(13)椅套，(14)被套，(15)口罩，(16)發(fā)飾，(17)飾品，(18)洋傘，(19)燈罩，(20)濾網(wǎng)等等。

化學(xué)合成纖維布料，或含有化纖混紡布、化學(xué)薄膜亦是含30%以上化織，均可加工成所需要的產(chǎn)品，如Nylon布、針織布、無紡布、T/R布、特多龍布(Polyester布)、金蔥布、多層布，以及各種貼合而成的淋膜表覆布類薄膜紙均可適用。

(1)縫合，(2)花樣車邊，(3)裁切，(4)分條，(5)切孔，(6)壓圖形，(7)成形，(8)印色，(9)燙金，(10)折邊和印紋，(11)包焊金屬線固定。

1. 打開電源開關(guān)，開關(guān)內(nèi)置燈亮。

2. 調(diào)整氣壓：

氣壓閥在機(jī)頭壓力表旁邊。根據(jù)加工材料厚薄、或加工性質(zhì)（壓花或縫邊）的不同，調(diào)整壓力。加工厚的材料或壓花時，氣壓要高一些；反之，薄的材料或縫邊時，氣壓宜低一些。氣壓一般在2～5Kg/cm2范圍內(nèi)調(diào)整。

3. 音波檢測調(diào)整：(花輪在上限不與鋼模接觸時)

1） 按下“音頻測試”開關(guān)，如振幅顯示器指標(biāo)急升并超過100，則表示頻率距諧振點(diǎn)太遠(yuǎn)，須調(diào)整“音頻調(diào)整”旋扭。

目視振幅顯示器，左手按下“音頻測試”檢查開關(guān)（勿超過3秒），右手旋轉(zhuǎn)“音頻調(diào)整”旋扭，將指針調(diào)至最低點(diǎn)。調(diào)整時如指標(biāo)不是下降，而是上升，則反方向旋轉(zhuǎn)。振幅表指標(biāo)的讀數(shù)在50以內(nèi)，電流表指標(biāo)的讀數(shù)在0.6A以下是最佳工作點(diǎn)。調(diào)好音波后要把蝶形螺帽擰緊。

2） 空載測試時，如“超載指示”燈亮，則表示設(shè)備有問題。不

可以工作，應(yīng)關(guān)機(jī)檢查。

4. 檢查氣動部件：

1) 按幾下壓布輪開關(guān)（在機(jī)頭左側(cè)，紅色按鈕開關(guān)），檢查上壓

輪升降是否靈活。

2) 踏幾下花輪升降開關(guān)（花輪踏板），檢查花輪升降是否靈活。

輸出功率 OUTPUT 1400W 1600W 2000W

操作頻率 FREUENCY 20KHZ

電源 LINE SOURCE 50/60HZ 220VAC/ 10A

氣壓缸 AIR CYLINDER φ25*50mm / φ40*50mm

最高縫合速度 HI SPEED 20±2m/min

外型尺寸 DIMENSION 1200*550*1200(mm)

重量 WEIGHT 150KG

縫合熔斷面積 WEIDING CAPACITY 50mm(2寸) 75mm(3寸) 100mm(4寸)

1. 拆卸包裝，檢查設(shè)備表面和各部分有無損傷的痕跡，檢查螺絲是否松動，電氣接頭是否鎖緊，配件是否齊全。

2. 設(shè)備應(yīng)安放在平整的硬地面上，要求花邊機(jī)背離熱源至少0.5米，并要確?；ㄟ厵C(jī)前后至少有1米，左右至少有0.5米的空間，以便操作。

3. 核對發(fā)振箱背上標(biāo)牌的電壓要求，并要確保系統(tǒng)接地良好。

4. 將設(shè)備與電源及氣源連接，注意要先將電源開關(guān)關(guān)斷。注意本機(jī)的電壓要求：AC220V，50-60Hz

5. 空氣管路接于干凈且不含潤滑劑的壓縮空氣源，額定工作氣壓為0.6MPa。

1．避免多塵、腐蝕、高溫或潮濕的工作環(huán)境。

2．電源三腳插頭、相線C、零線N，地線G，使用時一定要可靠接地。

3. 本機(jī)的電壓是：AC220V(±10%)，50～60Hz。電壓波動超過這個范圍，有可能產(chǎn)生燒壞電機(jī)，或電機(jī)轉(zhuǎn)速、扭矩下降之狀況。

電壓波動大，宜安裝穩(wěn)壓器。

4． 測試超聲波，振幅表指針是否在50以下。

5． 設(shè)備生產(chǎn)效率的高低，與操作者的熟練程度有較大關(guān)系。熟練程度較低的操作者，剛開始時，速度宜調(diào)得慢一些，以確保安全。

6. 鋼模的定期檢查：

1) 鋼模的平面與花輪的平行度要求小于0.02mm，超過必須維護(hù)。維護(hù)工作由制造商完成。

2) 鋼模的工作面產(chǎn)生磨損或凹痕,導(dǎo)致熔斷不良后果,維護(hù)工作也由制造商完成。

7. 鋼模與發(fā)振箱工作頻率匹配的檢查:

每次使用前,應(yīng)先檢查。方法是：打開電源開關(guān)，按下“音頻檢測”開關(guān)，有下列現(xiàn)象之一的，應(yīng)該校正頻率。

1) 用手輕摸鋼模工作面，感到超聲波振動微弱的。

2) 有異常響聲產(chǎn)生的。

3) 模頭異常發(fā)燙的。

4) 發(fā)振箱上，電流表讀數(shù)超過1.2A的。

8. 發(fā)振箱內(nèi)超聲波發(fā)生器，對輸入電壓較為敏感，如果電壓波動大，

必須加裝穩(wěn)壓電源。

1) 功率調(diào)整將振幅調(diào)大時，加工材料接受超聲波的能量較大，較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數(shù)在50以內(nèi)。

2) 也可以通過調(diào)整氣壓的方法，調(diào)整花輪壓力，每次調(diào)整功率后，必須調(diào)試音波，音波測試調(diào)好后方可正常工作。

3) 調(diào)整氣壓閥，可以改變花輪的壓力。設(shè)備不用時，關(guān)閉氣源，將壓力減調(diào)到最低。

4) 為了達(dá)到理想的縫邊壓花效果，只有反復(fù)調(diào)整花輪速度、花輪壓力，超聲功率這三個參數(shù)，才能兼顧加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備功率限度，使設(shè)備在理想狀態(tài)下運(yùn)行。

9. 操作要點(diǎn)：

1） 根據(jù)加工材料的厚度，適當(dāng)調(diào)整花輪氣缸高度。用手轉(zhuǎn)動氣缸上部螺帽，順時針轉(zhuǎn)動，花輪向上移動，反之向下移動。

2） 調(diào)整花輪速度，超聲功率，并檢測音頻是否正常。

3） 試縫或試壓，并根據(jù)熔接質(zhì)量，多次微調(diào)至最佳工藝狀態(tài)。

10. 關(guān)機(jī)：

1） 關(guān)閉電源開關(guān)，開關(guān)指示燈滅。

2） 檢查各潤滑點(diǎn)是否有黃油，缺油的必須加油。

3） 清潔設(shè)備，臺面上不能有雜物，設(shè)備周圍一米內(nèi)，地面要保持清潔。

超聲波壓合機(jī)花輪的安裝

安裝花輪時，必須將模架置于上升位置，卸下花輪模架左蓋板,裝上花輪，將模架左蓋板裝上并將螺絲鎖緊，此框架為力利專利技術(shù)。降下花輪架使花輪同模具接觸，通過調(diào)節(jié)偏心輪，使花輪工作面同模具工作面平行。

超聲波壓合機(jī)花輪調(diào)整方法

1) 可用A4紙放在壓輪與花輪中,壓力調(diào)到1.5KG,花輪氣缸調(diào)整螺帽向上旋開,不限位,再將上、下模速度鈕調(diào)到刻度2位置，將輸出功率調(diào)到4位置,按下壓輪開關(guān),再踏下花輪踏板,后踏腳踏板,待花輪至少完走一圈,再松開,另踩花輪踏板,讓花輪上升,同時按下壓輪開關(guān),讓壓輪上升,取出白紙,查看壓紋是否平衡。

2) 壓紋不平衡時,先松開模架左蓋板上的偏心輪鎖緊螺絲, 再

旋轉(zhuǎn)偏心輪(順時針,花輪向上運(yùn)動;逆時針則反之,鎖緊偏心輪,反復(fù)上述動作,直至平衡為止。

3） 用A4紙調(diào)整花輪水平后,請同時將花輪氣缸調(diào)整螺帽下旋限位,使其花輪與鋼模剛好接觸。(防止花輪下滑與鋼模碰撞磨損)

4) 根據(jù)縫合或滾花材料的厚薄程度，調(diào)整花輪壓力。較厚的材料壓力調(diào)大些，反之調(diào)小些。

5) 根據(jù)需熔斷的材料不同，厚薄不同，以及花輪的花紋復(fù)雜程度，力勁綜合調(diào)整以下三方面，以達(dá)到理想熔斷效果：（1）花輪線速度；（2）花輪壓力；（3）超聲功率大小。

注意：

Δ花輪速度較低時，加工材料接受超聲波能量時間較長，花輪與鋼模接觸時間也較長，比較容易熔斷。

Δ花輪壓力較大時，加工材料接受超聲波能量較大，比較容易熔斷。（同時花輪對模具的磨損也加大）

6) 花輪檢查：

花輪的花紋必須保持銳利狀態(tài)，硬度HRC60～61°。磨損、銹蝕的花輪不得使用，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量，或由于花輪壓力增大會導(dǎo)致鋼模磨損加快。

7) 花輪壓力的控制：

Δ花紋復(fù)雜，壓力可加大一些。

Δ花紋欠銳利，壓力可加大一些。

Δ鋼模的音波振幅較小，壓力可加大一些。

化纖含量較高的材料（如NYLON），壓力可減小些，反之如TC布，壓力可加大一些。

Δ厚的材料，壓力可加大一些。

Δ在相同質(zhì)量，相同加工速度前提下，花輪壓力越小越好。（壓力小，鋼模和花輪的磨損就小，設(shè)備壽命長）

新機(jī)使用前，必須閱讀力勁超聲波壓合機(jī)說明書，并熟知本說明書之內(nèi)容。

1. 機(jī)械各部功能說明

1）調(diào)整螺帽: 限制氣缸行程長短距離。

2）壓輪氣缸: 控制壓輪上升和下降。

3）壓輪開關(guān)：壓輪控制開關(guān),在機(jī)頭左側(cè)。單擊壓輪下降

4）模架: 固定花輪。

5）花輪: 縫合,裁切加工件之模具。

6）冷卻風(fēng)扇: 散熱振動子溫度,使其能長時間工作。

7）花輪氣缸: 控制花輪上升和下降。

8）機(jī)頭: 固定花輪的傳動機(jī)構(gòu)。

9）氣壓表: 表示花輪加在工件上的壓力氣壓。

10）氣壓閥: 依據(jù)實(shí)際需要做氣壓調(diào)整, 調(diào)整后螺帽要鎖緊。調(diào)整范圍一般在1～10Kg/cm2之間。 　11）臺面板： 加工工件的平臺。

12）發(fā)振箱: 控制機(jī)臺的動作程序。

13）振筒: 固定振動子與鋼模。

14）機(jī)架: 支撐機(jī)臺本體。

15）腳踏板： 在右腳位置，控制花輪和鋼模的運(yùn)轉(zhuǎn)。

16）花輪踏板：在左腳位置，控制花輪升降。

2. 發(fā)振箱功能說明：

1) 振幅顯示器：

其功能是指超聲波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉(zhuǎn)音波調(diào)整旋鈕，能使讀數(shù)變化。一般調(diào)整到50以下。

2）電流表：

指示超聲波的工作電流?？蛰d時表示焊頭與系統(tǒng)諧振的狀態(tài),一般正常為0.4～0.6A,依輸出功率的大小而異,負(fù)載時,因壓著面積和花輪和復(fù)雜、大小而定,通常由1.0～2.5A。

3）功率輸出：

調(diào)整輸出功率大小，調(diào)到不同的文件位，電流表讀數(shù)會有變化。

4）上模速度：

調(diào)整花輪轉(zhuǎn)速高低。數(shù)字越大轉(zhuǎn)速加快，速度越快；反之速度降低。

5）下模速度：

調(diào)整超聲波鋼模轉(zhuǎn)速高低。數(shù)位越大轉(zhuǎn)速加快；反之速度降低。

6）手動/自動開關(guān)：

打到自動檔位，花輪和鋼模自動運(yùn)轉(zhuǎn);打到手動開關(guān)，花輪和鋼模的運(yùn)轉(zhuǎn)是由右腳的腳踏板控制的，踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作，松開腳踏板花輪和鋼模即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

7）超載指示：

紅色指示燈亮，表示設(shè)備超載。此時應(yīng)該立即停機(jī)，檢查原因待故障排除后，方可繼續(xù)工作。

8）音波調(diào)整：

調(diào)整超聲波振動子和鋼模之間的諧振狀態(tài)。順時針或逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕，振幅表讀數(shù)會改變，前已有述，正常讀數(shù)一般在50以內(nèi)。

9）音波測試：

功能是測試超聲波是否正常。按下音波測試開關(guān)1～2秒鐘，看超載指示燈是否亮，振幅表、電流表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。

10）電源開關(guān)：

控制整機(jī)電源。開關(guān)自帶紅色指示燈，打開時紅色燈亮。