超聲測厚儀組成

用超聲波在介質(zhì)中的脈沖反射對物體進行厚度測試稱超聲測厚 超聲波測厚儀主要有主機和探頭兩部分組成。主機電路包括發(fā) 射電路、接收電路、計數(shù)顯示電路三部分，由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵探頭，產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收，通過單片機計數(shù)處理后，經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值，它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一半而得到試樣的厚度

自然界的聲波以頻率可以劃分為三大類:次聲、聲、超聲。頻率低于20Hz的波動稱為次聲;頻率在20-20kHz之間的波動稱為聲;頻率在20KHz以上的波動稱為超聲。我們?nèi)硕梢月犚娐暤锹牪灰姶温暫统?。我們超聲醫(yī)學(xué)應(yīng)用的是超聲，頻率在MHz數(shù)量級。超聲和可聞聲本質(zhì)上是一致的，它們的共同點都是一種機械振動，通常以縱波的方式在彈性介質(zhì)內(nèi)傳播，是一種能量的傳播形式，其不同點是超聲頻率高，波長短，在一定距離內(nèi)沿直線傳播，具有良好的束射性和方向性。

超聲波測厚儀由于超聲波處理方便，非金屬材料的厚度，并有良好的指向性，超聲技術(shù)測量金屬，既快又準(zhǔn)確，無污染，尤其是在只許可一個側(cè)面可按觸的場合，更能顯示其優(yōu)越性，超聲波測厚儀廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況，因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門的產(chǎn)品檢驗， 對設(shè)備安全運行及現(xiàn)代化管理起著主要的作用。

超聲清洗與超聲波測厚儀僅是超聲技術(shù)應(yīng)用的一部分，還有很多領(lǐng)域都可以應(yīng)用到超聲技術(shù)。比如超聲波霧化、超聲波焊接、超聲波鉆孔、超聲波研磨、超聲波液位計、超聲波物位計、超聲波拋光、超聲波清洗機、超聲馬達等等。超聲波技術(shù)將在各行各業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用。

應(yīng)用:石油、造船、電站、機器制造業(yè)及壓力容器、化工設(shè)備鍋爐、儲油罐等厚度測量和腐蝕測量。

可測量的材料:可測任何硬材料，如:鋼，鑄鋼，鋁，紫銅，黃銅，鋅，石英玻璃，聚乙烯，聚氯乙烯，灰鑄鐵，球墨鑄鐵，陶瓷，塑料及其他任何超聲波的良導(dǎo)體厚度。

管材測量下限:由傳感器確定

電池電壓指示:低電壓提示

管材測量下限:Ф15X2.0mm,Ф20X3.0mm由探頭確定

校準(zhǔn)塊: 包括

標(biāo)準(zhǔn)配置:

主機 1

5MФ8傳感器 1

耦合劑 1

說明書 1

便攜盒 1

可選附件:

6MФ6小管徑傳感器:測量范圍(鋼): 1.0-50.0mm 允許接觸溫度-10~+600C

5MФ12高溫傳感器 :測量范圍(鋼): 1.2-225.0mm(常溫)

允許接觸溫度-10-+300度

RS232C電纜和軟件

使用超聲波測厚儀測試誤差減少方法，超聲波測厚儀被測物表面的光潔度關(guān)系很大，一般表面生銹的物體要用砂紙打磨下這樣測出厚度更精確，超聲波測厚儀對表面有電鍍層的、有油漆測量厚度是要選用單晶探頭，單晶探頭的超聲波測厚儀可以回波-回波模式，無需去除油漆涂層而測量厚度。

1、正確選用測厚探頭

(1)測曲面工件時，采用曲面探頭護套或選用小管徑專用探頭(φ6mm),可較精確的測量管道等曲

面材料。

(2)對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，應(yīng)選用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5MHz).

(3)測高溫工件時，應(yīng)選用高溫專用探頭(300-600°C)，切勿使用普通探頭。

(4)探頭表面有劃傷時，可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。

如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

2、對被檢物表面進行處理。

通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，

露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。

3、正確識別材料，選擇合適聲速。

在測量前一定要查清被測物是哪種材料，正確預(yù)置聲速。對于高溫工件，根據(jù)實際溫度，按

修正后的聲速預(yù)置或按常溫測量后，將厚度值予以修正。此步很關(guān)鍵，現(xiàn)場檢測中經(jīng)常因忽

視這方面的影響而出錯。

4、正確使用耦合劑。

首先根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑;

當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦

合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測材料的表面，但當(dāng)測

量溫度較高時，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。

超聲測厚儀是無損檢測法的其中一種

無損檢測 NDT 是英文(Non-destructive testing)的縮寫

NDT 是指對材料或工件實施一種不損害或不影響其未來使用性能或用途的檢測手段。

通過使用 NDT，能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺欠，能測量工件的幾何特征和尺寸，能測定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等。

NDT 能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、材料選擇、加工制造、成品檢驗、在役檢查(維修保養(yǎng))等多方面，在質(zhì)量控制與降低成本之間能起最優(yōu)化作用。NDT 還有助于保證產(chǎn)品的安全運行和(或)有效使用。

NDT 包含了許多種已可有效應(yīng)用的方法，最常用的 NDT 方法是:射線照相檢測、超聲檢測、渦流檢測、磁粉檢測、滲透檢測、目視檢測、泄漏檢測、聲發(fā)射檢測、射線透視檢測等。

由于各種 NDT 方法，都各有其適用范圍和局限性，因此新的 NDT 方法一直在不斷地被開發(fā)和應(yīng)用。通常，只要符合 NDT 的基本定義，任何一種物理的、化學(xué)的或其他可能的技術(shù)手段，都可能被開發(fā)成一種 NDT 方法。

在我國，無損檢測一詞最早被稱之為探傷或無損探傷，其不同的方法也同樣被稱之為探傷，如射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷等等。這一稱法或?qū)懛◤V為流傳，并一直沿用至今，其使用率并不亞于無損檢測一詞。

在國外，無損檢測一詞相對應(yīng)的英文詞，除了該詞的前半部分――即 non-destructive 的寫法大多相同外，其后半部分的寫法就各異了。如日本習(xí)慣寫作 inspection，歐洲不少國家過去曾寫作 flaw detection、現(xiàn)在則統(tǒng)一使用 testing，美國除了也使用 testing 外，似乎更喜歡寫作 examination 和 evaluation。這些詞與前半部分結(jié)合后，形成的縮略語則分別是 NDI、NDT 和 NDE，翻譯成中文就出現(xiàn)了無損探傷、無損檢查(非破壞檢查)、無損檢驗、無損檢測、無損評價等不同術(shù)語形式和寫法。實際上，這些不同的英文及其相應(yīng)的中文術(shù)語，它們具有的意義相同，都是同義詞。為此，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織無損檢測技術(shù)委員會(ISO/TC 135)制定并發(fā)布了一項新的國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO/TS 18173:2005)，旨在將這些不同形式和寫法的術(shù)語統(tǒng)一起來，明確它們是有一個相同定義的術(shù)語、都是同義詞，即都等同于無損檢測(non-destryctive testing)。而不同的寫法，僅僅是由于語言習(xí)慣不同而已。

因此，作為標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語，推薦使用"無損檢測"一詞，對應(yīng)的英文詞則推薦使用"Non-destructive testing"。各種無損檢測方法的名稱，也同樣推薦使用"檢測"一詞，如射線照相檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測等等。在翻譯時，與 Non-destructive 相連用的如 inspection、examination、evaluation 等英文詞，都推薦譯成"無損檢測"一詞，盡量避免寫作"無損探傷"、"無損檢查"、"無損檢驗"、"無損評價"等。這一譯法也同樣適用于各種無損檢測方法名稱的譯法。

注:inspection、examination、evaluation 等詞，僅在翻譯無損檢測及其方法的名稱時才推薦譯成"檢測"一詞，其他場合宜依據(jù)原文內(nèi)容和中文習(xí)慣來翻譯。

常用 NDT 方法的英文及其縮寫:

超聲檢測 ultrasonic testing ― UT

磁粉檢測 magnetic particle testing ― MT

計算機層析成像檢測 computed tomographic testing ― CT

目視檢測 visual testing ― VT

射線照相檢測 radiographic testing ― RT

滲透檢測 penetrant testing ― PT

聲發(fā)射檢測 acoustic emission testing ― AT、AE

渦流檢測 eddy current testing ― ET

泄漏檢測 leak testing ― LT(羅春)

?TT300超聲測厚儀是北京時代創(chuàng)合科技有限公司測厚儀系列產(chǎn)品中增強型的一款，又名TT300A，可以對各種板材和加工零件作精確測量，另一重要方面是可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領(lǐng)域。