出水管氣密檢測(cè)設(shè)備

氣壓調(diào)壓范圍：0~1.0MPa

試驗(yàn)壓力范圍：0~0.8MPa

水箱容積：900L

試件數(shù)量: 1-4根

控制方式：全自動(dòng)

進(jìn)排氣方式: 自動(dòng)充氣、排氣

試驗(yàn)箱內(nèi)部尺寸:1400*1000*600mm(長(zhǎng)*寬*高)

壓力準(zhǔn)確度等級(jí)±0.5％FS。

保壓時(shí)間可通過(guò)軟件設(shè)定調(diào)節(jié)（天津海度機(jī)電科技軟件提供）

參數(shù)具有鎖定功能，需指定人員解鎖方可修改。

1.工作流程：

氣泡檢測(cè)：安裝工件---啟動(dòng)系統(tǒng)---排氣閥、進(jìn)氣閥自動(dòng)打開(kāi)---排氣閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉---自動(dòng)開(kāi)始保壓---觀察是否有氣泡產(chǎn)生---排氣閥自動(dòng)打開(kāi)---取下試件---檢測(cè)完成（聲光報(bào)警）

壓差檢測(cè)：安裝工件---啟動(dòng)系統(tǒng)（設(shè)定壓力差范圍）---排氣閥、進(jìn)氣閥自動(dòng)打開(kāi)---排氣閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉---進(jìn)氣閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉---自動(dòng)開(kāi)始保壓---檢測(cè)壓力下降值---排氣閥自動(dòng)打開(kāi)---取下試件---檢測(cè)完成（聲光報(bào)警）

2.根據(jù)用戶連接接口設(shè)計(jì)連接工裝，能方便快速的安裝和拆卸試件，滿足流水線作業(yè)要求

3.設(shè)有一鍵啟動(dòng)功能，試件安裝后，只需按下一個(gè)按鈕，試驗(yàn)機(jī)就會(huì)按照“充氣- 保壓判斷-卸壓-完成任務(wù)”的流程自動(dòng)完成試驗(yàn)

4.保壓過(guò)程中可以設(shè)定切斷壓力供給保壓和維持壓力供給保壓兩種工作模式

5.如果不方便采用沉水方式檢漏還可以采用壓差方式檢漏，比絕壓壓降判定泄漏的精度更高

6.出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力；

7.安裝試件方式：試件一般為進(jìn)氣管、排氣管等汽車上用的零件，設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)考慮采用方便、安全的連接方式

8.噪音值：正常保壓時(shí)小于等于50分貝，設(shè)備生產(chǎn)廠家，應(yīng)盡量降低噪音。具體要求雙方協(xié)商，并在供貨合同中注明；

9.配備必要的安裝夾具

10.試驗(yàn)系統(tǒng)中接觸水的部分應(yīng)采用防銹材料，應(yīng)配有排氣裝置，能排除軟管中的氣體。

11.試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)采用獨(dú)立的壓力供給源，壓力傳感器精度：±0.5%；

試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)組成（天津海度機(jī)電科技提供）

壓力試驗(yàn)機(jī)由以下幾部分組成：

1． 氣源壓力：0～1.25MPa

2． 水箱：為試驗(yàn)機(jī)儲(chǔ)存和提供試驗(yàn)用水。

3． 壓力表：用于測(cè)量和指示被試件的試驗(yàn)壓力。

4． 安裝塊：用于安裝被試試件。

5． 調(diào)壓閥：用于調(diào)節(jié)氣源的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)試驗(yàn)所需的試驗(yàn)壓力。

6． 氣開(kāi)關(guān)：控制壓縮氣體的打開(kāi)和關(guān)閉。

7． 卸荷閥：控制試驗(yàn)壓力的卸荷和加載。

8． 按鈕：控制試驗(yàn)系統(tǒng)的啟動(dòng)和停止。

9． 柜體：試驗(yàn)臺(tái)的安裝殼體。

該檢測(cè)設(shè)備是針對(duì)汽車出水管、進(jìn)氣管、排氣管進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，泄漏試驗(yàn)等而專門(mén)設(shè)計(jì)研制開(kāi)發(fā)的；具有測(cè)試精度高，操作簡(jiǎn)單，無(wú)污染，維修方便等特點(diǎn)。

1、氣密性試驗(yàn)裝置

2、氣瓶支架強(qiáng)度校核裝置

3、氮?dú)庵脫Q裝置（含真空泵）

4、手動(dòng)試壓泵

5、氣體泄漏檢測(cè)儀