槽式洗礦機槽式洗礦機用途

槽式洗礦機是用于黑色和有色冶金礦山、鋼鐵、冶金、化工、建材用來洗凈礦石、石料的大型設(shè)備，洗礦機處理能力較大是滿足大生產(chǎn)力對礦石、石料的清潔度有要求的企業(yè)的理想設(shè)備。洗礦可避免含泥礦物原料中的泥質(zhì)物堵塞粉碎和篩分設(shè)備，原料如含有可溶性有用或有害成分也要進行洗礦。洗礦機廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、等行業(yè)。2100433B

礦石中含泥在20%以上則對碎礦機及溜槽產(chǎn)生堵塞，槽式洗礦機可使含泥在20%以上的礦石在洗礦機中螺旋攪拌、擦洗達到礦石與泥分離的目的，洗凈后的礦石從排料口排出，泥水從尾礦端排出。該設(shè)備與圓筒洗礦機配合，對處理難洗礦石是目前比較有效的洗礦設(shè)備。

洗礦機圓筒洗礦機

圓筒洗礦機廣泛用于各種難洗的大塊礦石，該洗礦機分圓筒型和圓筒加篩條型兩種 。

洗礦機-圓筒洗礦機特點

滾筒篩洗機廣泛用于各種難洗的大塊礦石，該洗礦機分圓筒型和圓筒加篩

洗礦機條型兩種。后一種可把被洗物料分成 40mm和-40mm兩級產(chǎn)品，-40mm可再經(jīng)雙螺旋槽式洗礦機進一步擦洗可將物料分為 2mm和-2mm兩級產(chǎn)品，洗礦效率可達98%左右，這種組合對目前難洗礦石是最有效的方法。

洗礦機-圓筒銑礦機主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號 筒體直徑×長度 最大清洗物料 生產(chǎn)能力 筒體轉(zhuǎn)速 主機功率 設(shè)備重量

YTXK1030 Φ1.0×3.0 50 30～70 30 30 10800

洗礦機螺旋洗礦機

螺旋洗礦機適用于鐵、錳、石灰石、錫礦等含泥量較多的礦石選礦前序清洗泥沙，可以對礦物的攪拌、沖洗、分離、脫泥等。也適用于建筑、電站等工程石料清洗，沖洗水壓<147-196kpa。

螺旋洗礦機是利用水的浮力作用，將粉塵和雜質(zhì)于砂分離。經(jīng)過螺旋片的攪動，達到濾水去雜質(zhì)，提升輸送目的。并且在提升過程中，也進行了拌和工作。是出砂達到攪拌均勻，無細、粗砂之分。

螺旋洗礦機具有，螺旋體長、密封系統(tǒng)好、結(jié)構(gòu)簡單、處理能力強、維修方便。出砂含水量、含泥量底等特點。廣泛運用于各種礦石開采行業(yè)。

洗礦機槽式洗礦機

槽式洗礦機廣泛用于各種易洗和難洗礦石的洗礦。礦石中含泥在20%以上則對碎礦機及溜槽產(chǎn)生堵塞，槽式洗礦機可使含泥在20%以上的礦石在洗礦機中螺旋攪拌、擦洗達到礦石與泥分離的目的，洗凈后的礦石從排料口排出，泥水從尾礦端排出。該設(shè)備與圓筒洗礦機配合，對處理難洗礦石是比較有效的洗礦設(shè)備。

洗礦機技術(shù)參數(shù)

洗礦是除去礦石中粘土質(zhì)物料的過程；廣泛運用于磷礦、鐵礦的洗礦脫泥行業(yè)中，設(shè)置于破碎、重選、磁選和浮選作業(yè)之前，消除礦泥對這些作業(yè)的影響和危害，提高作業(yè)效率、獲得良好的選別指標 。

洗礦機，亦稱選送機，用于選礦工藝執(zhí)行前含泥礦石清洗，提高后道工藝選礦指標，常用于錳礦、鐵礦、石灰石、鎢礦、錫礦、硅砂礦等礦物洗礦。洗礦機是用于黑色和有色冶金礦山、鋼鐵、冶金、化工、建材用來洗凈礦石、石料的大型設(shè)備，洗礦機處理能力較大是滿足大生產(chǎn)力對礦石、石料的清潔度有要求的企業(yè)的理想設(shè)備。洗礦可避免含泥礦物原料中的泥質(zhì)物堵塞粉碎和篩分設(shè)備，原料如含有可溶性有用或有害成分也要進行洗礦。

洗礦機上崗前準備

1.準時參加班前會，了解上一班的安全生產(chǎn)情況和設(shè)備運行情況以及存在的問題，作業(yè)現(xiàn)場的條件、本班主要工作任務(wù)和注意事項等。2.正確穿戴好勞保用品，準備好必須的工器具（鐵鏟、鋼釬、板手等）。

3.接班內(nèi)容：崗位設(shè)備運行情況及存在問題、當前處理的含泥鋁土礦洗礦的難易程度、洗礦質(zhì)量情況、安全及生產(chǎn)注意事項、文明衛(wèi)生、遺留問題等。

洗礦機現(xiàn)場作業(yè)

1.開機前的檢查確認

1.1按照日常點檢標準對設(shè)備進行點檢，油位不足的加油，螺栓松動、缺失的緊固、補齊。

1.2檢查附屬設(shè)施及周邊環(huán)境，漏斗積礦或堵塞的需清理。1.3打開槽式洗礦機水下瓦軸封水閥門。

2.生產(chǎn)操作及巡檢

2.1日常作業(yè)過程中，每隔60分鐘應(yīng)進行1次巡檢作業(yè)；每隔120分鐘需進行1次設(shè)備的點檢工作，具體要求及標準參閱點檢本。

2.2及時清理槽式洗礦機溢流槽內(nèi)的樹根、草根等雜物；出現(xiàn)跑粗時減少給料量或沖洗水量，保證槽洗溢流暢通。

2.3檢查槽洗機水下瓦軸封水供水是否正常（壓力≥0.15MPa），不正常時落實管道暢通及高位水池水位情況。

2.4觀察電機、減速機、齒輪付嚙合及運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)軸承座地腳螺栓松動或缺失的，緊固或補齊；存在異常聲音和溫升，向班長或調(diào)度匯報，同機修現(xiàn)場確定處理意見。

2.5觀察槽箱內(nèi)返砂提升及排料情況，因葉片磨損嚴重導(dǎo)致排料不暢的，向班長或調(diào)度匯報，同機修現(xiàn)場確定處理意見。

2.6觀察螺旋軸運行及主軸瓦溫度情況，存在明顯跳動、異常聲音的，或者螺旋軸主軸瓦發(fā)熱，溫度大于50度時，首先應(yīng)增加潤滑頻次，增加潤滑后（30分鐘后）若發(fā)熱狀況仍未緩解，做好記錄，向班長或調(diào)度匯報，由機修到現(xiàn)場核實，商定下步處理意見。

2.7作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)槽式洗礦機的沖洗水突然中斷，應(yīng)先通知上道工序停止給料，并向班長或調(diào)度匯報，調(diào)度了解、落實原因后，確定流程空轉(zhuǎn)待機或停機。

3.設(shè)備的維護保養(yǎng)

由操作工承擔的設(shè)備維護保養(yǎng)工作分為日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)兩類。日常維護保養(yǎng)一般在生產(chǎn)作業(yè)過程中完成，每班每兩小時進行一次；定期維護保養(yǎng)一般在月末檢修期間完成。具體的維護保養(yǎng)標準見《紅舍克礦區(qū)作業(yè)標準》。

4.停機時的檢查操作

4.1減速機油位，低于規(guī)定刻度時添加。

4.2各部連接螺栓，存在松動的進行緊固，缺損的補齊

4.3槽洗機葉片和葉片座，脫落的要撿出來，缺的葉片要重新裝上，脫焊時通知調(diào)度安排處理。

4.4槽箱內(nèi)部有異物時必須撿出來。

4.5槽洗機溢流網(wǎng)存在破損時通知調(diào)度安排處理。

4.6檢查、處理水下瓦或軸套前，盡量排空槽箱內(nèi)的物料。

4.7更換葉片前，盡量排空槽箱內(nèi)的物料，停機后對需要更換的葉片做好標記。

4.8更換螺旋軸或吊出螺旋軸后，需要對槽箱內(nèi)的積泥、積礦進行清理。

5.文明衛(wèi)生及設(shè)備清潔

5.1遇到漏礦、漏料的，應(yīng)及時進行清理；

5.2設(shè)備清掃，保持無積灰，無油污；對殘油及時清理并回收到專門的油桶存放。

5.3完成作業(yè)或檢修后，所使用的工具、材料、備件，以及更換下來的廢料，必須按要求歸位、有序擺放，做到工完、料凈、場地清。

5.4交班前，須做好作業(yè)場地及設(shè)備的衛(wèi)生、清潔工作，要求地面干凈、不積水。