常壓灌裝機使用維護

由于液體灌裝機械包含的范圍廣泛，所以針對液體灌裝機械的種類繁多，按照不同的分類有相應的灌裝設備。

液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、真空灌裝機、自動定量液體灌裝機。

按灌裝操作類型可分為全自動液體灌裝機和半自動液體灌裝機。

按灌裝種類可分為稀釋液體灌裝機濃型液體灌裝機和油類灌裝機等。

常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。

壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種:一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

產品名稱:自動定量液體灌裝機

電源功率:AC220V 50HZ 400W

灌裝速度:800-3500瓶/小時

灌裝精度:±1%

灌裝范圍:10-1000ml

整機重量:70kg

主機尺寸:500×400×1100mm

適用于灌裝有毒、有腐蝕性、易揮發(fā)液體如農藥、甲苯、二甲苯、液肥、獸藥、消毒液、口服液、酒類等物料。

1.速度快、精度高，精密電磁閥計量;

2.灌裝量調整方便:在內通過鍵盤調整灌裝時間或更換灌裝頭連續(xù)可調;

3.采用不銹鋼及抗腐蝕材料制作，易損件少，清洗、維修、更換物料方便;

4.調整工作臺高度，可適用于不同大小的包裝容器;

5.配有自動供料裝置及物料回收接口，最大減少浪費。

全自動活塞式液體灌裝機在原本灌裝機系列產品的基礎上進行改良設計，并增加了部分附加功能。使產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè)，可對不同高粘度流體進行灌裝。機器設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調節(jié)方便。

半自動液體灌裝機采用單頭柱塞式定量充填裝置，該機是通過調定柱塞運動的距離來實現物料定量供給，同時在計量范圍內根據不同充填量做任意調節(jié)。具有操作簡便，定量出料。并具有計量準確，結構簡單等特點，采用不銹鋼材料制成，符合食品、醫(yī)藥生產衛(wèi)生要求。用途廣泛，適用于日用化學、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的膏體、液體定量灌裝，也用于已封尾軟管的定量灌裝。

油類灌裝機采用定量杯結構，通過氣缸帶動油缸活塞反復運動，將油定量灌裝入瓶，定量準確度高，灌裝速度快;應用于潤滑油、食用油、桶裝酒、化工產品、香料等各種油脂、油類、油品、液體物料的灌裝、分裝包裝計量。

四頭真空香水灌裝機形成真空環(huán)境系統(tǒng)(真空瓶-灌裝頭-灌裝瓶-灌裝頭硅膠管)。真空吸力使料灌進瓶內。當瓶內料上升至灌裝頭外套管高度。適用于:男/女式香水、果汁飲料、碳酸飲料、酒類飲料、礦泉水、純凈水、護發(fā)用品、護膚品類、化妝品類、清潔、洗滌用品、口服液、藥水等液體灌裝行業(yè)。

功率: 0.3(kw)

外形尺寸: 參照實物

灌裝頭數: 4

灌裝量: 10~500(ml)

適用瓶高: 不限(mm)

適用瓶徑: 不限(mm)

生產能力: 40~80(罐/分鐘)

灌裝精度: 0.3(%)

灌裝類型: /瓶

工作原理: 真空條件

灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、液體灌裝機、油類灌裝機、膏體灌裝機、醬類灌裝機、顆粒漿狀灌裝機、粉劑灌裝機、大桶水灌裝機和真空灌裝機。

是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、白酒、礦泉水等。

是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種:一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

可以灌裝各類油品，如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類灌裝機是針對油品物料灌裝專門開發(fā)研制的灌裝機械，可實現人工操作和無人化操作的靈活配置，例如食用油灌裝機。按計量方式可分為流量計式。活塞式。稱重式等。按設備樣式可分為直線式和旋轉式等。目前國內制造油類灌裝機廠商多數分布在山東省。廣東省。江蘇省等地。

該類灌裝機廣泛適用于醫(yī)藥、食品、日化、油脂、農藥及其他特殊行業(yè)，可灌裝各種液體、膏體類產品，如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品.

全新臥式設計，輕巧方便，自動抽料，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。 手動及自動相互切換功能:當機器處于"自動"狀態(tài)，機器按設定速度，自動進行連續(xù)灌裝。而當機器處于"手動"狀態(tài)，操作人員踩動踏板，來實現灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。防滴漏灌裝系統(tǒng):灌裝時氣缸上下動作，帶動悶頭。

1、可選配件

a.針式灌裝頭:適用于小口徑瓶和軟管包裝產品的灌裝。針頭部分口徑、長度可根據容器的具體尺寸定制。

b.轉/球閥控制系統(tǒng):適合不同黏度及包含顆粒的物料，并能解決高位、高壓供料等帶來的各種壓力問題。

c.料斗:建議灌裝黏度較大產品時配置，以達到更好的灌裝效果。

適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產品，是廣大日化、醫(yī)藥、食品、農藥等行業(yè)的理想填充機型。

特點

全新臥式設計，輕巧方便，自動抽料，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。 手動及自動相互切換功能:當機器處于"自動"狀態(tài)，機器按設定速度，自動進行連續(xù)灌裝。而當機器處于"手動"狀態(tài)，操作人員踩動踏板，來實現灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。 防滴漏灌裝系統(tǒng):灌裝時氣缸上下動作，帶動悶頭。

適用于調味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質的粘稠醬類的灌裝。

按照操作流程可以分為全自動灌裝機和半自動灌裝機

稱重式灌裝機，適用于黏度較低的液體物料。例如，油漆，涂料，樹脂，及各種化工原料。

適用于醫(yī)藥、日化、食品、農藥及特殊行業(yè)，是理想的顆粒漿狀粘度流體充填設備。 該機為半自動活塞式灌裝機，可灌裝顆粒漿狀流體物料。

機型小巧，立式結構，節(jié)省場地。

操作方便，氣動元件均采用德國FESTO和臺灣AirTac氣動元件。

物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。

灌裝閥由氣動閥控制，灌裝精度更高。

灌裝量和灌裝速度均可任意調節(jié)。

灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。

該機適用于化工、食品、農、副產品等行業(yè)的粉狀、小顆粒狀物料的定量灌裝。如:農藥、獸藥、消毒劑、洗衣粉、糧食、種子、奶粉、調味品、味精、食鹽、白糖、添加劑等。

產品特點:微電腦控制，定量準確。參數可調整，誤差可自動修正。強弱電分開，無干擾。可靠性高，適應面廣。充填部件用全不銹鋼制做加工精度高，互換性好，分級合理。模塊式設計，組合靈活。

大桶水灌裝生產線是引進美國公司的生產技術及工藝,融合了意大利、法國等國同類產品的優(yōu)點，經技術改進而產生的全自動灌裝機生產線，本設備技術先進，性能可靠，工藝流程科學，食品衛(wèi)生條件好，生產自動化程度 高，操作簡便，是各飲料生產廠家理想的灌裝設備，深受食品飲料行業(yè)的歡迎。

本機機體全部采用優(yōu)質不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統(tǒng)采用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。

工藝流程:自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜→自動套袋(含輸送帶)。