中文名 | 內(nèi)嚙合齒輪泵 | 外文名 | Inner meshing gear pump |
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學(xué)????科 | 機械工程 | 領(lǐng)????域 | 工程技術(shù) |
原????理 | 齒輪內(nèi)嚙合原理 | 特????點 | 特別適用于輸送粘度大的介質(zhì) |
內(nèi)嚙合齒輪泵適用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體,輸送液體的種類可由輕質(zhì)、揮發(fā)性液體,直至重質(zhì)、粘稠,甚至半固態(tài)液體 。
內(nèi)嚙合齒輪泵的材質(zhì)有鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼等 。
內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動,在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。
由于這種獨特結(jié)構(gòu),所以特別適用于輸送粘度大的介質(zhì),粘度范圍為:0.2-1000000cp。
1.內(nèi)嚙合齒輪泵可反向輸送,只要更換電機轉(zhuǎn)向即可;
2.內(nèi)嚙合齒輪泵泵體可轉(zhuǎn)向,進出口位置成直角,便于選配進出口位置;
3.內(nèi)嚙合齒輪泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質(zhì)的進出接口。
4.內(nèi)嚙合齒輪泵具有:存在困油現(xiàn)象、輸送平穩(wěn)、效率高、噪音小,使用壽命長的優(yōu)點 。
內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵的區(qū)別是什么????
內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵的區(qū)別為:組成不同、原理不同、泄漏量不同。一、組成不同1、內(nèi)嚙合齒輪泵:內(nèi)嚙合齒輪泵由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。2、外嚙合齒輪泵:外嚙合齒輪泵由外...
內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理 ①、液體進入轉(zhuǎn)子之間的吸氣口(外部大齒輪)和惰輪(室內(nèi)小齒輪)齒。 ②、液體通過齒輪泵的齒之間的一個齒輪內(nèi)齒輪的原則行進。的月牙形...
河北泊頭,德國崴特WITTE的外嚙合齒輪泵也不錯
(一)內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上"月牙板"隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動,在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。由于這種獨特結(jié)構(gòu),所以特別適用于輸送粘度大的介質(zhì),粘度范圍為:0.2-1000000cp;
內(nèi)嚙合齒輪泵可反向輸送,只要更換電機轉(zhuǎn)向即可;
內(nèi)嚙合齒輪泵泵體可轉(zhuǎn)向,進出口位置成直角,便于選配進出口位置;
內(nèi)嚙合齒輪泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質(zhì)的進出接口。
內(nèi)嚙合齒輪泵具有:無困油現(xiàn)象、輸送平穩(wěn)、效率高、噪音小,使用壽命長的優(yōu)點。
(二)內(nèi)嚙合齒輪泵適用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體,輸送液體的種類可由輕質(zhì)、揮發(fā)性液體,直至重質(zhì)、粘稠,甚至半固態(tài)液體。
(三)內(nèi)嚙合齒輪泵的材質(zhì)有鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼等
(四)的支撐塊浮動式內(nèi)嚙合齒輪泵,內(nèi)外齒輪均采用修正漸開線齒形,用活動月牙板將高、低壓腔分開,并在徑向形成壓力補償,使得內(nèi)外齒齒頂與月牙板之間形成幾無間隙的密封,軸向動補償盤則保證軸向間隙的良好密封,使得該泵的內(nèi)泄漏減至最低。低壓12Mpa、中壓21 Mpa、高壓33 Mpa。此結(jié)構(gòu)容積效率高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高。他適用于輸送各種輕質(zhì)、揮發(fā)性液體,直至重質(zhì)、粘稠液體,甚至半固態(tài)液體。廣泛應(yīng)用于石油、化工、油脂、涂料等行業(yè)。
直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵,內(nèi)外齒輪采用固定月牙板分開,齒輪采用直線共軛方式進行嚙合。直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性,內(nèi)部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層,幾乎沒有磨損,即使使用一般液壓油,也不易磨損機件。另外,采用雙極加壓軸承壓力差原理,在增加工作壓力的同時,也改善了泵的工作條件,延長了泵的使用壽命。壓力級分低壓8Mpa、中壓16 Mpa、高壓32 Mpa三種。出油口相對吸油口位置有0°,90°,180°,270°四種,方便用戶選擇布管。該型泵結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低。
支撐塊浮動式內(nèi)嚙合齒輪泵,內(nèi)外齒輪均采用修正漸開線齒形,用活動月牙板將高、低壓腔分開,并在徑向形成壓力補償,使得內(nèi)外齒齒頂與月牙板之間形成幾無間隙的密封,軸向動補償盤則保證軸向間隙的良好密封,使得該泵的內(nèi)泄漏減至最低。低壓12Mpa、中壓21 Mpa、高壓33 Mpa。此結(jié)構(gòu)容積效率高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高。他適用于輸送各種輕質(zhì)、揮發(fā)性液體,直至重質(zhì)、粘稠液體,甚至半固態(tài)液體。廣泛應(yīng)用于石油、化工、油脂、涂料等行業(yè) 。
直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵,內(nèi)外齒輪采用固定月牙板分開,齒輪采用直線共軛方式進行嚙合。直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性,內(nèi)部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層,幾乎沒有磨損,即使使用一般液壓油,也不易磨損機件。另外,采用雙極加壓軸承壓力差原理,在增加工作壓力的同時,也改善了泵的工作條件,延長了泵的使用壽命。壓力級分低壓8Mpa、中壓16 Mpa、高壓32 Mpa三種。出油口相對吸油口位置有0°,90°,180°,270°四種,方便用戶選擇布管。該型泵結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低 。
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評分: 4.6
螺栓組的載荷計算一般認為是各螺栓均分工作壓力,但實際上各個螺栓受力可能是不相等的。以內(nèi)嚙合齒輪泵上的螺栓為研究對象,對壓力進行合理分區(qū),利用SolidWorks中的Simulation功能來分析螺栓受力情況,然后計算受力最大螺栓的應(yīng)力。通過此方法可以檢驗?zāi)芊癫捎玫途鹊燃壍穆菟ㄒ怨?jié)約生產(chǎn)成本。
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從諧波齒輪傳動性能的角度,通過對目前使用比較多的3種齒廓型式進行比較,選擇了圓弧齒廓作為諧波式齒輪泵齒輪嚙合的齒廓型式。圓弧齒廓采用了柔輪齒廓為公切線型雙圓弧齒廓和剛輪齒廓為外凸齒廓的型式,并且從圖形和參數(shù)方程兩方面來表示柔輪和剛輪的齒廓,為進一步研究諧波式齒輪泵提供了必要的理論參考。
配裝有溢流閥的內(nèi)嚙合齒輪泵是由溢流閥總成和內(nèi)嚙合齒輪泵總成組成。溢流閥總成主要由錐閥座、錐閥芯、閥體、彈簧、彈簧座和調(diào)節(jié)螺釘?shù)攘慵M成。內(nèi)嚙合齒輪泵總成主要由小齒輪、內(nèi)齒輪、泵殼體和泵驅(qū)動軸等零件組成。
其工作原理是:當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘時,可以調(diào)節(jié)內(nèi)嚙合齒輪泵出口的最高限定壓力,泵出口的壓力油經(jīng)閥體 上的通道差引到錐閥芯下端,產(chǎn)生向上的推力,當(dāng)內(nèi)嚙合齒輪泵出口的壓力達到或超過由彈簧所限定的最高壓力時,錐閥芯下端所受向上的液壓推力克服彈簧力,頂開維閥芯,泵出口的壓力油經(jīng)閥體上的通道溢流到吸油腔。此時,內(nèi)嚙合齒輪泵出口的壓力為彈簧所限定的最高壓力。2100433B
NT齒輪泵又稱直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪泵,是具有較高的液壓動力元件,它具有結(jié)構(gòu)簡單、噪聲低、壽命長、液壓油污染敏感性小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于塑料機械、礦山機械、冶金機械、石油化工機械、精密機床、醫(yī)療器械等各種機械的液壓系統(tǒng),如:注塑機、橡膠平板硫化機、壓鑄機、沖剪機、壓磚機等。2100433B
擺線內(nèi)嚙合齒輪泵,又稱擺線轉(zhuǎn)子泵,是由小齒輪(內(nèi)轉(zhuǎn)子)和內(nèi)齒輪(外轉(zhuǎn)子)組成。兩個齒輪均為擺線齒輪,小齒輪比內(nèi)齒輪只少一個齒。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子是多齒嚙合,這就形成了若干密封容積。 內(nèi)嚙合擺線齒輪泵 有許多優(yōu)點,如結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,零件少,轉(zhuǎn)速可高達10000r/mim,運動平穩(wěn),噪聲低,容積效率較高等。缺點是流量脈動大,轉(zhuǎn)子的制造工藝復(fù)雜等。
其工作原理是:當(dāng)主動小齒輪帶動內(nèi)齒輪各繞其軸線按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的輪齒與兩側(cè)板一起形成幾個密閉工作容積,左半部輪齒逐漸退出嚙合,密閉工作容積逐漸增大,形成局部真空,通過吸油腔 從液壓油箱里吸油;填滿各齒間的油液被帶到壓油腔,右半部輪齒逐漸進人嚙合,密閉工作容積逐漸減小,油液被擠壓,從壓油腔4排出進人液壓傳動系統(tǒng)中。2100433B