沖壓模設計指導目錄

第1章 沖壓設計過程與要求

1.1 沖壓設計的目的與要求

1.1.1 沖壓設計目的

1.1.2 沖壓設計要求

1.2 沖壓設計的一般過程

1.2.1 沖壓工藝(過程)設計

1.2.2 模具設計

第2章 沖壓模具設計實例

2.1 支板沖孔切斷級進模

2.1.1 零件沖壓工藝分析

2.1.2 確定沖壓工藝方案

2.1.3 沖壓工藝與模具設計計算

2.2 托架坯料沖裁復合模

2.2.1 零件的沖壓工藝分析

2.2.2 沖壓工藝方案的分析和確定

2.2.3 沖壓工藝計算

2.2.4 模具設計實例

2.3 托架四角形件彎曲模

2.4 有凸緣筒形件落料(首次)拉深模

2.4.1 拉深工藝計算結果

2.4.2 落料拉深模設計

第3章 沖壓模具設計常用零件與技術條件

3.1 沖模工作零件

3.1.1 圓凸模

3.1.2 圓凹模

3.1.3 沖模模板

3.2 沖模定位零部件

3.2.1 始用擋料裝置和彈簧芯柱

3.2.2 側壓裝置

3.2.3 彈簧彈頂擋料銷

3.2.4 扭簧彈頂擋料裝置

3.2.5 回帶式擋料裝置

3.2.6 活動擋料銷

3.2.7 固定擋料銷

3.2.8 導正銷

3.2.9 側刃與側刃擋塊

3.2.10 導料板

3.2.11 承料板

3.3 沖模卸料與壓料零件

3.3.1 卸料板

3.3.2 推桿、頂桿與頂板

3.3.3 卸料螺釘

3.4 導向零件

3.4.1 導柱

3.4.2 導套

3.5 固定及緊固零件

3.5.1 模柄

3.5.2 彈性元件

3.5.3 螺釘和銷釘

3.6 沖模零件技術條件

第4章 模架、模座與技術條件

4.1 沖模鑄鐵滑動模架

4.1.1 對角導柱模架、后側導柱模架、中間導柱模架和中間導柱圓形模架(表4-2)

4.1.2 后側導柱窄形模架(表4-3)

4.1.3 四導柱模架(表4-4)

4.2 鑄鐵滑動模架模座

4.2.1 對角導柱模座(表4-5)

4.2.2 后側導柱模座(表4-6)

4.2.3 后側導柱窄形模座(表4-7)

4.2.4 中間導柱模座(表4-8)

4.2.5 中間導柱圓形模座(表4-9)

4.2.6 四導柱模座(表4-10)

4.3 沖模模架及其零件技術條件

4.3.1 沖模模架技術條件

4.3.2 沖模模架零件技術條件

第5章 冷沖模典型組合

5.1 冷沖模典型組合的類型與使用

5.2 冷沖模典型組合

5.2.1 固定卸料縱向送料和橫向送料典型組合

5.2.2 彈壓卸料縱向送料和橫向送料典型組合

5.2.3 復合模矩形厚凹模和矩形薄凹模典型組合

5.2.4 復合模圓形厚凹模和圓形薄凹模典型組合

5.2.5 彈壓導板模縱向送料和橫向送料典型組合

5.3 冷沖模典型組合技術條件

附表

附表1 曲柄壓力機打料橫桿與橫桿孔尺寸

附表2 標準公差數(shù)值

附表3 常用配合的極限偏差

附表4 沖模零件的加工精度及其相互配合

附表5 沖模零件的表面粗糙度

附表6 常用各種加工方法及表面粗糙度

附表7 常用各種加工方法的經(jīng)濟精度

附表8 軸、孔公差等級與表面粗糙度的對應關系

附表9 沖模零件材料的許用應力

主要參考文獻

《沖壓模設計指導》共分五章，分別介紹了沖壓設計過程與要求，沖壓模具設計實例，沖壓模具設計常用零件與技術條件，模架、模座與技術條件以及冷沖模典型組合?！稕_壓模設計指導》較為系統(tǒng)、全面地闡述了沖壓模具的設計過程和設計中要考慮的主要問題，簡明扼要地介紹了多種沖壓模具的設計實例，并且盡可能多地提供了實用的沖壓模具設計數(shù)據(jù)和資料。《沖壓模設計指導》可與各種版本的沖壓教材配套使用。

《沖壓模設計指導》可供本科院校"材料成型及控制工程"、"機械設計制造及其自動化"等專業(yè)以及高職、高專院校"模具設計與制造"專業(yè)師生使用，也可供從事沖壓模具設計與制造的工程技術人員參考。