超音頻加熱爐

超音頻加熱爐也叫超音頻感應加熱設備，超音頻感應加熱電源等多種叫法-現(xiàn)在在熱處理行業(yè)中超音頻加熱爐占有著絕對性的客戶量！并且得到了客戶的很多好評！超音頻加熱爐的頻率是介于高頻和中頻之間，比高頻的頻率低點，比中頻的頻率高點，因此在淬火中淬硬層在1-3mm之間，高頻的在1mm之內而中頻的一般在4mm以上了！

超音頻加熱爐是一種節(jié)能環(huán)保的感應加熱機器設備，IGBT模塊的超音頻加熱爐比起老式的高頻節(jié)能30%-無污染氣體及廢物排出，無安全高壓，對人體絕對的安全!使用方便，操作簡單，可隨時開啟關閉，可長時間加熱-24小時不挺加熱！工作環(huán)境干凈，整潔，一機多用可用于淬火，退火，透熱鍛造，調質，回火，正火等等多種熱處理工藝，在熱處理行業(yè)頂起半壁江山.

超音頻加熱爐：1）對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。

2）加熱速度快，可使工件在極短的時間內達到所需溫度，甚至1秒以內。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無須氣體保護。

3）可根據(jù)需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。

4）經(jīng)感應加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內應力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。

5）加熱設備便于安裝在生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

技術

感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。

功能

1.可加熱各種金屬工件，圓棒料，鋼板，鉆桿，釬桿，螺栓，螺母等標準件，緊固件。圓鋼，方鋼等等加熱透熱對其進行鍛造，熱鍛，熱墩！

2.可淬火各種金屬工件：齒輪，鏈輪。圓鋼，鋼板，導軌，花鍵軸，齒輪軸等軸類。旋具，錘子，斧頭，滾輪，火車輪等等淬火效果好，使用方便，高效節(jié)能！

3.可退火各種金屬工件：不銹鋼，不銹鋼管，圓鋼，鋼帶。帶肋鋼筋，鋼筋，鐵絲，鋼絲等等退火