超音頻加熱爐

超音頻加熱爐也叫超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備，超音頻感應(yīng)加熱電源等多種叫法-現(xiàn)在在熱處理行業(yè)中超音頻加熱爐占有著絕對(duì)性的客戶(hù)量！并且得到了客戶(hù)的很多好評(píng)！超音頻加熱爐的頻率是介于高頻和中頻之間，比高頻的頻率低點(diǎn)，比中頻的頻率高點(diǎn)，因此在淬火中淬硬層在1-3mm之間，高頻的在1mm之內(nèi)而中頻的一般在4mm以上了！

超音頻加熱爐是一種節(jié)能環(huán)保的感應(yīng)加熱機(jī)器設(shè)備，IGBT模塊的超音頻加熱爐比起老式的高頻節(jié)能30%-無(wú)污染氣體及廢物排出，無(wú)安全高壓，對(duì)人體絕對(duì)的安全!使用方便，操作簡(jiǎn)單，可隨時(shí)開(kāi)啟關(guān)閉，可長(zhǎng)時(shí)間加熱-24小時(shí)不挺加熱！工作環(huán)境干凈，整潔，一機(jī)多用可用于淬火，退火，透熱鍛造，調(diào)質(zhì)，回火，正火等等多種熱處理工藝，在熱處理行業(yè)頂起半壁江山.

超音頻加熱爐：1）對(duì)工件無(wú)需整體加熱，可有選擇性地進(jìn)行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。

2）加熱速度快，可使工件在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需溫度，甚至1秒以?xún)?nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無(wú)須氣體保護(hù)。

3）可根據(jù)需要通過(guò)調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率，對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高。

4）經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。

5）加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，可有效地減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)

感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。

功能

1.可加熱各種金屬工件，圓棒料，鋼板，鉆桿，釬桿，螺栓，螺母等標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件。圓鋼，方鋼等等加熱透熱對(duì)其進(jìn)行鍛造，熱鍛，熱墩！

2.可淬火各種金屬工件：齒輪，鏈輪。圓鋼，鋼板，導(dǎo)軌，花鍵軸，齒輪軸等軸類(lèi)。旋具，錘子，斧頭，滾輪，火車(chē)輪等等淬火效果好，使用方便，高效節(jié)能！

3.可退火各種金屬工件：不銹鋼，不銹鋼管，圓鋼，鋼帶。帶肋鋼筋，鋼筋，鐵絲，鋼絲等等退火