除氧器排汽節(jié)能技術(shù)結(jié)構(gòu)組成

此產(chǎn)品主要有以下幾個(gè)方面組成:塔體、冷卻板、上下封頭、冷卻水的進(jìn)水口、出水口等組成。

除氧器排汽回收節(jié)能裝置主要用途是將各種鍋爐除氧器及各種熱力設(shè)備排出的高溫余氣進(jìn)行冷卻回收利用專用設(shè)備，同時(shí)加熱冷卻水，使排汽余熱得以充分循環(huán)再利用。

本產(chǎn)品屬于新型的節(jié)能降耗設(shè)備，是節(jié)能效益非?？捎^的新型節(jié)能設(shè)備。且有利于控制排汽噪音。

將除氧器排氣(汽)從進(jìn)汽口引入余汽回收罐，使其與從進(jìn)水口引入的補(bǔ)充水或凝結(jié)水進(jìn)行混合傳質(zhì)，在內(nèi)部傳質(zhì)介質(zhì)的作用下，水、汽充分接觸，"進(jìn)水"將"進(jìn)汽"所含的水蒸汽吸收后從罐底出口排入疏水箱中，不凝氣從罐頂放空口排入大氣。

除氧器余汽通過(guò)冷卻器內(nèi)，然后調(diào)整補(bǔ)給水的流量來(lái)調(diào)節(jié)到疏水箱的水溫。冷卻水由進(jìn)水口進(jìn)入塔體內(nèi)，到達(dá)上冷卻板當(dāng)水位超過(guò)緩沖板時(shí)，經(jīng)過(guò)冷卻孔流到中冷卻板上再由中冷卻板流到下冷卻板，在此過(guò)程中，冷卻蒸汽同時(shí)再被加熱，最后由出水口流入疏水箱，循環(huán)再利用。

1、只需將設(shè)備固定在平臺(tái)上，再將各接口與相應(yīng)管道聯(lián)結(jié)即可。工期約為2-3天(我們指導(dǎo)安裝)

2、先將鍋爐余氣通入冷卻器內(nèi)，然后緩慢調(diào)整補(bǔ)給水的流量，調(diào)整時(shí)注意上部排氣狀況及疏水箱的水溫。冷卻水由進(jìn)水口進(jìn)入塔體到達(dá)上冷卻板，當(dāng)水位超過(guò)緩沖板時(shí)，再經(jīng)過(guò)冷卻孔流到中冷卻板上，再由中冷卻板流到下冷卻板。

3、排汽管上設(shè)置排汽閥，用來(lái)調(diào)整排汽和排汽的多少，當(dāng)其開(kāi)度較小時(shí)，排汽量減少且排汽不暢，除氧器內(nèi)氣體分壓力增加，給水含氧量達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)。隨著閥門(mén)開(kāi)度加大，排汽增多，攜帶氣體量增加，給水含氧量迅速減小，但工質(zhì)及熱損失增加。

4、罐內(nèi)不銹鋼板網(wǎng)填料，不變形、不腐蝕，可以長(zhǎng)期使用，無(wú)需維修、更換，在罐頂排汽口前加裝一除沫器，可以降低最終排汽的含汽量。

5、因?yàn)槌跗髋牌械暮趿枯^高，為了防止其過(guò)多地再次溶入補(bǔ)水中，必須合理地控制進(jìn)入余汽回收罐的汽、水比例，使罐內(nèi)始終保持適宜的壓力和溫度，以利氧氣的排出。

告知除氧器出力、排汽壓力、排氧口接管通徑。