差壓式液位計概述
利用液柱產(chǎn)生的壓力來測量液位的高度,其原理如圖所示。在水位發(fā)生變化后,差壓變送器測到的壓差也會隨之發(fā)生變化,它們之間有線性的關系。由于圖 所示的容器是開口的,因此差壓變送器的低壓端只需要開口連通大氣就可以了。否則需要如圖 所示的把低壓端連通到容器的頂部。
這時候要注意的是差壓變送器的低壓端需要設置排水閥。當?shù)蛪憾斯苈防锩孢M水的時候,要先關閉隔離閥,然后打開排水閥排空里面的液體。因為如果氣體管路里面有液柱,會影響測量結果。
若容器內的氣體是水蒸氣,由于水蒸氣是可凝結氣體,采用圖 所示的差壓液位計會存在問題。這是因為水蒸氣會在氣體管路內凝結,慢慢形成液柱,而排水閥在測量的時候是要關閉的,因此需要改進為如圖 所示的液位計來對付可凝氣體的情況。此時向參考液柱內先注滿液體,然后差壓變送器的高壓端接在參考液柱一側。若水蒸氣在測量管道內發(fā)生冷凝,凝結水會自動流回到容器。
當容器內的蒸汽密度不能忽略(隨著壓力的升高蒸汽的密度也會升高)或者容器內液體的溫度較高,和測量管道內的液體存在密度差的時候,需要進行密度補償。
當容器內的液體被加熱或者冷卻時,密度會發(fā)生變化,從而比體積也會變化。即同樣質量的液體具有不同的體積,也就具有了不同的液位。由于重力壓頭只與液柱內流體的重力有關,因此當液體被加熱而使得實際液位上升的時候,未進行密度補償?shù)囊何挥媽y不到此時液位的變化。密度補償需要考慮的因素有:參考液注內流體的溫度、容器內流體的溫度、容器內蒸汽的壓力等。
在壓水堆核電廠中,穩(wěn)壓器、蒸汽發(fā)生器內水位的測量就屬于這種情況。沸水堆核電廠的壓力容器內水位測量也是這種情形。 穩(wěn)壓器通過波動管和一回路連接,其內部的壓力就是一回路壓力。穩(wěn)壓器內部的水蒸氣處于飽和狀態(tài),在運行過程中穩(wěn)壓器內部的壓力基本保持不變。穩(wěn)壓器的液位標定是在熱態(tài)的情況下進行的,因此當穩(wěn)壓器由于任何原因溫度降低時,液位測量將發(fā)生誤差。實際情況中,有些核電廠在穩(wěn)壓器溫度降低后,切換到另一套在低溫下標定的液位計,而不采用密度補償。有些核電廠則通過液位測量電路和溫度測量進行自動的補償。也有些核電廠根據(jù)溫度測量進行手動補償,這時需要用到預先制作好的補償表。
下圖 是一個典型的蒸汽發(fā)生器的水位測量方案。用差壓變送器測量水位壓差,類似于穩(wěn)壓器一樣,也有一個單獨的差壓變送器測量蒸汽的壓力。由于飽和蒸汽的溫度和壓力是一一對應的,因此蒸汽壓力的值是可以用于溫度補償?shù)摹?/p>
當蒸汽壓力上升時,溫度也上升,此時測量液位的差壓變送器測到的壓差并沒有變化,但是實際的水位已經(jīng)發(fā)生了變化。壓力升高量和飽和壓力之比值,用于補償測量水位的差壓變送器的輸出。
由于圖1中所示的容器是開口的,因此差壓變送器的低壓端只需要開口連通大氣就可以了。否則需要如圖1所示的把低壓端連通到容器的頂部。
這時候要注意的是差壓變送器的低壓端需要設置排水閥。當?shù)蛪憾斯苈防锩孢M水的時候,要先關閉隔離閥,然后打開排水閥排空里面的液體。因為如果氣體管路里面有液柱,會影響測量結果。
若容器內的氣體是水蒸氣,由于水蒸氣是可凝結氣體,采用圖2所示的差壓液位計會存在問題。這是因為水蒸氣會在氣體管路內凝結,慢慢形成液柱,而排水閥在測量的時候是要關閉的,因此需要改進為如圖2所示的液位計來對付可凝氣體的情況。此時向參考液柱內先注滿液體,然后差壓變送器的高壓端接在參考液柱一側。若水蒸氣在測量管道內發(fā)生冷凝,凝結水會自動流回到容器。
當容器內的蒸汽密度不能忽略(隨著壓力的升高蒸汽的密度也會升高)或者容器內液體的溫度較高,和測量管道內的液體存在密度差的時候,需要進行密度補償。
當容器內的液體被加熱或者冷卻時,密度會發(fā)生變化,從而比體積也會變化。即同樣質量的液體具有不同的體積,也就具有了不同的液位。由于重力壓頭只與液柱內流體的重力有關,因此當液體被加熱而使得實際液位上升的時候,未進行密度補償?shù)囊何挥媽y不到此時液位的變化。密度補償需要考慮的因素有:參考液注內流體的溫度、容器內流體的溫度、容器內蒸汽的壓力等。
在壓水堆核電廠中,穩(wěn)壓器、蒸汽發(fā)生器內水位的測量就屬于這種情況。沸水堆核電廠的壓力容器內水位測量也是這種情形。 穩(wěn)壓器通過波動管和一回路連接,其內部的壓力就是一回路壓力。穩(wěn)壓器內部的水蒸氣處于飽和狀態(tài),在運行過程中穩(wěn)壓器內部的壓力基本保持不變。穩(wěn)壓器的液位標定是在熱態(tài)的情況下進行的,因此當穩(wěn)壓器由于任何原因溫度降低時,液位測量將發(fā)生誤差。實際情況中,有些核電廠在穩(wěn)壓器溫度降低后,切換到另一套在低溫下標定的液位計,而不采用密度補償。有些核電廠則通過液位測量電路和溫度測量進行自動的補償。也有些核電廠根據(jù)溫度測量進行手動補償,這時需要用到預先制作好的補償表。
圖3是一個典型的蒸汽發(fā)生器的水位測量方案。用差壓變送器測量水位壓差,類似于穩(wěn)壓器一樣,也有一個單獨的差壓變送器測量蒸汽的壓力。由于飽和蒸汽的溫度和壓力是一一對應的,因此蒸汽壓力的值是可以用于溫度補償?shù)摹?
當蒸汽壓力上升時,溫度也上升,此時測量液位的差壓變送器測到的壓差并沒有變化,但是實際的水位已經(jīng)發(fā)生了變化。壓力升高量和飽和壓力之比值,用于補償測量水位的差壓變送器的輸出。
差壓電容式壓力變送器蒙暉的測量部分常采用差動電容結構。中心可動極板與兩側固定極板構成兩個平面型電容H 和L。H端表示正壓,可動極板與兩側固定極板形成兩個感壓腔室,介質壓力是通過兩個腔室中的填充液作用到...
由差壓式液位測量原理可知:測量液位時,差壓變送器的量程=被測液位高度×介質密度×重力加速度=被測液位高度×介質重度。即:差壓變送器測量液位是建立在密度不變的基礎上的,密度變化會影響測量結果。
從測量原理上講,投入式液位計是壓差式液位計的一種特殊形式。 投入式液位計 相當于將 壓差式液位計的測量元件直接丟入被測介質進行測量。從實際結構上講,由于 投入式液位計 的應用范圍所限,它無需考慮過于惡...
格式:pdf
大?。?span id="uro4n7f" class="single-tag-height">11.0MB
頁數(shù): 7頁
評分: 4.6
液位測量之差壓式液位計細節(jié) 一、差壓式液位計概述 差壓式液位計是利用液柱產(chǎn)生的壓力來測量液位高度的儀表,在液位發(fā)生變化后,高壓側法 蘭處膜片所接收到的壓力就會隨之變化,變送器計算出的壓差值也會隨之發(fā)生變化,它們之 間有線性的關系。通常情況下高壓側( H側)與低壓側( L 側)不能裝反,一般 H側裝于設 備低處, L 側裝于設備高處。 變送器根據(jù)測量范圍可分成一般壓力變送器( 0.001MPa~35MPa)和微差壓變送器( 0~ 1.5kPa),負壓變送器三種。從精度角度講一般壓力變送器精度等級為 0.5。所以近年來又可 以分為高精度壓力變送器( 0.1或 0.2或 0.075)。 如果液相密度變化較大,則不宜采用差壓式液位計。 二、差壓式液位計的結構及工作原理 1、雙法蘭差壓變送器結構:主要部件為傳感器模塊、電子元件外殼、毛細管、高低壓側法 蘭及膜片。 2、差壓式液位計工作原理:將一個空間
差壓式液位計廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、食品、造紙、醫(yī)藥、紡織等工業(yè)生產(chǎn)過程檢測控制系統(tǒng)中,檢測液體差壓、表壓、絕壓,以及開口或密閉容器內液體的液位。該產(chǎn)品將被測信號轉換成4~20mADC輸出信號(智能型可帶Hart協(xié)議通訊),與其他單元組合儀表或工業(yè)控制計算機配合,組成檢測、記錄、控制等工業(yè)自動化系統(tǒng)。
差壓式液位計零位遷移須知:
測量液位時,如果的正、負壓室與容器的取壓點處在同一水平面上,就不需要遷移。而在實際應用中,出于對設備安裝位置和便于維護等方面的考慮,變送器不一定都能與取壓點在同一水平面上;又如被測介質是強腐蝕性或重粘度的液體,不能直接把介質引入變送器,必須安裝隔離液罐,用隔離液來傳遞壓力信號,以防變送器被腐蝕。這時就要考慮介質和隔離液的液柱對變送器測量值的影響。當變送器的安裝位置往往與最低液位不在同一水平面上,為了能夠正確指示液位的高度,差壓變送器必須做一些技術處理,即遷移。遷移分為無遷移、負遷移和正遷移。
所謂變送器的“遷移”,是將變送器在量程不變的情況下,將測量范圍移動。通常將測量起點移到參考點“0”以下的,稱為負遷移;將測量起點移到參考點“0”以上的,稱為正遷移。以一臺30kPa量程的差壓變送器為例,無遷移量時測量范圍為0~30kPa,正遷移100%時測量范圍為30~60kPa,負遷移100%時測量范圍為-30~0kPa,負遷移50%時測量范圍為-15~+15kPa。
實際操作時先確定差壓變送器的量程,校準后使用遷移螺釘將測量起始點或滿程輸出調整到相應位置或用手操器將遷移量直接輸入。例如:需測量-30~0kPa的差壓,則量程為30kPa,校驗變送器時,負壓室加壓30kPa,調整差壓變送器零點旋鈕,使其輸出為4mA;之后,負壓室不加壓,調整差壓變送器量程旋鈕,直至輸出為20mA,如果用手操器的話,將變送器的LRV設置為-30kPa,URV設置為0kPa。了解更多信息請登陸公司官網(wǎng)http://www.yb1518.com/.轉載時請保留此鏈接!
油庫計量中的應用
Ⅰ、在油庫油罐液位的測量設計中,比較流行的是采用雷達液位計或浮球、浮標、鋼帶式液位計等。雷達液位計雖然精度高但成本也高,而浮標、浮球等液位計,安裝、維護比較麻煩。差壓式液位計,在鍋爐汽包等密閉容器中應用廣泛,但測量結果并非真正液位,因此在油罐液位測量的設計鮮有應用。其實油庫油罐的精確液位,并不十分重要,用戶實際要了解的并不是液位,而是通過測量液位來了解油罐中油品的實際數(shù)量(即噸數(shù)),從而防止?jié)M溢。由此分析采用差壓法來測液位(實際為噸數(shù))也不失為一個好的選擇。差壓變送器的應用十分成熟,EJA技術十分完善,精度可達0.075級,而且價格大幅下跌,性能價格較高。
Ⅱ、EJA 設計原理
顧名思義差壓式液位計所測量的結果是壓力差,即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形,其截面圓的面積S是不變的,那么,重量G=△P·S=ρg△h·S,S不變,G與△P成正比關系。即只要準確地檢測出△P值,就可以得到實際油品的庫存量G,從公式還可知其密度ρ與高度△h成反比,在溫度變化時,雖然油品體積膨脹或縮小,實際液位升高或降低,所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位,也可以引入介質溫度補償予以解決。
Ⅲ、EJA 實際應用
在溫州新世紀油庫項目,筆者將此思路應用到實際設計中。
設計條件: 2000m3油罐,直徑d=14.5m,高度h=14m。
一次表:選用EJA118W法蘭式隔爆差壓變送器,選用法蘭式是防止罐底臟物沉淀而堵塞引壓管,變送器量程0~140kPa。
二次表:選用WP系列智能光柱顯示報警儀,萬能信號輸入,可任意改變量程,用光柱顯示液位,用數(shù)字顯示油品的噸數(shù)。以6#罐為例,S=π×r2=3.14×7.252=165m2,高為14m。
在油罐頂部,設計一套液位報警裝置,防止油品滿溢,作為雙保險。在應用中由于測量值直接為噸數(shù),故油罐不論貯存何種油品,二次表顯示的值是油罐內油品的噸數(shù),避免了需要測定密度進行換算的麻煩。
一般情況油品出入庫往往是采用泵輸送經(jīng)過橢圓齒輪流量計計量,由于流量計的精度有限,最高也只有0.2級,還需測密度計算,其結果往往有些出入,從而造成計量糾紛。油罐測量的結果為噸數(shù),而且精度可達到0.2級甚至0.1級,因此,與容積式流量計相比,計量結果更準確。雖然在小數(shù)量的油品出入庫時,由于分辨率的原因,測量的結果絕對誤差較大,但在大數(shù)量的油品出入庫時,其較高的精度和較小的相對誤差,是其它計量手段所無法比擬的,特別適合月度、季度、年度的盤存。實踐表明其主要優(yōu)點有:① 安裝維護簡單方便;② 讀數(shù)直觀直接明確,可直接讀出油品的庫存量;③ 免除了密度的測定和換算。
Ⅳ、注意問題
(1) 設計和安裝時應考慮油罐底部的取壓開孔盡可能放低,以消除溫度變化而造成的誤差,必要時引入溫度補償。
(2) 在油罐的罐體水平截面不等的情況下(如上小下大),要考慮補償措施。如二次表選用WP-H80系列液位-容量控制儀。
(3) 為達到一定精度,如油罐頂部裝有呼吸閥時,必須采用差壓變送器而不能采用壓力變送器。對敞口油罐或精度要求不高時,可直接采用壓力變送器以方便安裝。
(4) 二次表盡量采用智能表,可方便改變量程,實現(xiàn)溫度補償?shù)取?/p>
(5) 安裝時差壓變送器的負壓室要安裝集水器,并要經(jīng)常排污,以免積水影響準確度。
EJA在電廠的應用
系列智能變送器有強大的通訊功能,使運行維護更為方便快捷。采用BT200型智能終端可在控制室、現(xiàn)場及回路的任何一點處與變送器通信,實現(xiàn)在線調零、量程范圍設定、顯示模式設定及參數(shù)設定等。
⑴、EJA系列列智能變送器零點非常穩(wěn)定。在電廠中由于環(huán)境因數(shù)影響,其他類型的變送器零點漂移很大,因而需定期對變送器進行校零工作,EJA系列智能變送器在使用來未出現(xiàn)零點漂移現(xiàn)象。
⑵、在差壓式測量中,需特別注意引壓管方向,否則變送器將無法工作;而EJA系列智能變送器能在設置中改變引壓方向,也可改變輸出方向,以滿足現(xiàn)場需要。
⑶、在電廠中流量測量很普遍,結合取壓元件的不同,低流量有時需低截止模式,有時需線性或其他,通常在二次表或DCS組態(tài)實現(xiàn),實施起來很不方便,而在EJA系列智能變送器中可通過設置低截止方式,在0~20%范圍內靈活設置實現(xiàn)。?
⑷、EJA系列智能變送器具有良好的量程設置功能。在磨煤機出口壓力測量中,原設計量程為0~600Pa,而實際運行中只有500Pa左右,非常不便于運行人員讀數(shù),誤差也較大,根據(jù)現(xiàn)場實際在EJA智能變送器很方便地設置量程為0~1000Pa,大大減少更換變送器工作量及節(jié)約資金。
⑸、EJA系列智能變送器能調整輸出響應速度,以滿足現(xiàn)場運行需要。例在爐膛負壓測量中,開始把變送器阻尼時間常數(shù)設為0?5S,發(fā)現(xiàn)負壓波動很大,把時間常數(shù)改為2S后,就能真正反映爐膛壓力,有效濾出干擾。?
⑹、汽機高排逆止門前后差壓測量是電廠的難點,因正常運行時,逆止門前壓力高,門后壓力低;機組異常時,逆止門前壓力低,而門后壓力高:由于引壓方向經(jīng)常變化,使得一般變送器易損壞。EJA系列智能變送器由于有優(yōu)良的單向過壓特性,使得測量穩(wěn)定、可靠。?
⑺、EJA系列智能變送器有強大的自診斷功能,有故障時能顯示錯誤代碼,便于檢修人員及時排除故障;例在#3機組給水壓力變送器試運中,發(fā)現(xiàn)變送器顯示Er.07符號,Er.07是輸出超出上下限值故障,檢查發(fā)現(xiàn)是變送器上限值設置錯誤,按標準值設定后變送器工作正常。
《過程控制工程設計(第3版)》以計算機類控制工具(DCS、FCS、PLC)為主,講述過程控制工程設計的整體情況。主要內容包括:自控工程設計任務與方法步驟、自控方案、信號報警及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設計、順序控制系統(tǒng)的設計、計算機監(jiān)控系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)、自控設備的選擇、控制室的設計原則、系統(tǒng)連接、電纜的敷設與儀表的安裝、儀表供電、供氣系統(tǒng)設計、節(jié)流裝置、調節(jié)閥及差壓式液位計的計算、自控設計中的安全及防護措施、自控設計中涉及的其他文件、自控工程的施工、試運行及驗收。
《過程控制工程設計(第3版)》以工程設計的問題為主線介紹相關的設計內容,優(yōu)先介紹國際通用設計體制工程表達和設計文件的繪制(編制),同時介紹了老設計體制。書中的工程表達方法以國家標準、行業(yè)標準為主,兼顧一些工程界的習慣表達。
《過程控制工程設計(第3版)》可作為高等院校過程自動化和測控技術與儀器專業(yè)過程控制工程設計教材,也可作為過程自動化工程技術人員的參考用書。