中文名 | 帶壓密封 | 全????稱 | 不停車,帶壓密封技術(shù) |
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涉及知識(shí) | 力學(xué)、材料學(xué)、液壓技術(shù)等 | 應(yīng)????用 | 石油、化工、冶金、醫(yī)藥等 |
1. 施工作業(yè)過程可保持工況不變,不影響生產(chǎn)正常運(yùn)行,不動(dòng)火、不停車;
2. 安全可靠,通過技術(shù)實(shí)施對(duì)設(shè)備缺陷部位予以增強(qiáng)保護(hù),不產(chǎn)生新的附加應(yīng)力;
3. 簡便快捷,泄漏部位不需作任何處理,便可進(jìn)行帶壓密封施工,過程非常簡便迅速;
4. 不破壞原來的密封結(jié)構(gòu),新的密封結(jié)構(gòu)易拆卸,用來消除法蘭泄漏、螺紋連接以及填料函等可拆連接結(jié)構(gòu)的泄漏更具優(yōu)勢;
5. 適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣,不同工況條件的各種流體介質(zhì)泄漏,都可以用以消除。
6. 社會(huì)效益,經(jīng)濟(jì)效益顯著,有利于節(jié)能減排,資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)和防止惡性事故發(fā)生。
帶壓密封作業(yè),不同于普通施工作業(yè),具有高危險(xiǎn)性(高壓力、高溫度、強(qiáng)酸堿等),所以安全必須擺在第一位,安全防護(hù)產(chǎn)品也成為帶壓密封技術(shù)中不可缺少的一部分。2100433B
帶壓密封技術(shù)是運(yùn)行中裝置的設(shè)備發(fā)生流體介質(zhì)泄漏,在不影響裝置正常運(yùn)行的情況下,在泄漏缺陷部位重新建立新的有效密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)手段。技術(shù)實(shí)施過程涉及到力學(xué)、材料學(xué)、液壓技術(shù)、流變學(xué)等多學(xué)科知識(shí)的綜合運(yùn)用,是維護(hù)裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn),防止事故發(fā)生的應(yīng)急搶修技術(shù)。經(jīng)過幾十年的發(fā)展應(yīng)用,技術(shù)已經(jīng)成熟,形成了注劑法密封、緊固法密封、填料函泄漏密封等多種密封施工方法,制定并發(fā)布了GB/T 26467-2011《承壓設(shè)備帶壓密封技術(shù)規(guī)范》、GB/T 26468-2011《承壓設(shè)備帶壓密封夾具設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB/T 26556-2011《承壓設(shè)備帶壓密封劑技術(shù)條件》三項(xiàng)系列國家標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布與實(shí)施對(duì)于企業(yè)組織技術(shù)培訓(xùn)和作業(yè)人員操作控制提供可借鑒的依據(jù),使技術(shù)運(yùn)用更加規(guī)范、科學(xué),以便更好的發(fā)揮技術(shù)效能。
目前國內(nèi)尚無部門審批壓力容器壓力管道帶壓密封作業(yè)維修資質(zhì),但是對(duì)堵漏作業(yè)人員要求取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的作業(yè)資質(zhì),因此可以按照一般辦理工商登記等手續(xù)即可。
液壓組合密封件有哪三種密封設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)?
三種東晟液壓密封件之組合密封件:蕾型密封件:蕾型密封件是由合成橡膠質(zhì)的“O式”橡膠密封圈與夾布橡膠質(zhì)的Y型密封件的疊加構(gòu)成的,依靠自身的變形對(duì)密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應(yīng)力,阻止無壓力液體的泄漏。液壓...
你好,很高興為您解答!生料帶密封原理是當(dāng)膠液和空氣接觸時(shí),空氣中的氧的阻聚作用,使膠液保持液態(tài),將膠液涂在螺紋上形成圓圍方向要閉合,上緊前,空氣中的氧使膠液不固化,當(dāng)將螺紋擰緊,由于將螺紋間隙內(nèi)的空氣...
這項(xiàng)技術(shù)用于石油、化工、冶金、醫(yī)藥、電力、供水、供熱、油品及燃?xì)廨斔偷雀鞣N流程裝置泄漏的封堵。
水、蒸汽、氮、氫、氧、煤氣、氨、液化石油氣、油品、酸、堿、醇、醛、酮,各種熱載體及多種化學(xué)介質(zhì)。
適用溫度
-180 ℃ ~800℃
≤35MPa
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大?。?span id="groe7v2" class="single-tag-height">60KB
頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.7
介紹了一種新型軟密封高壓球閥的設(shè)計(jì).該閥密封性能好,操作力矩小.
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大?。?span id="2l9aemh" class="single-tag-height">60KB
頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.8
在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中,無論是應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)備還是嚴(yán)格的管理,生產(chǎn)中由于種種原因造成的泄漏都是不可避免的。針對(duì)出現(xiàn)的泄漏問題,以管道補(bǔ)償器的泄漏為例,采用隔離式密封夾具,并對(duì)夾具的端板及隔離腔進(jìn)行改進(jìn),簡述了增加注劑密封槽和引流接管2項(xiàng)措施。案例結(jié)果表明,只要有可靠的安全保證及正確的操作方法,通過對(duì)傳統(tǒng)密封夾具進(jìn)行合理改進(jìn)可以成功解決生產(chǎn)裝置、設(shè)備或管道出現(xiàn)的多種泄漏,具有實(shí)際應(yīng)用意義。
帶壓密封技術(shù)是消除流程工業(yè)生產(chǎn)裝置的設(shè)備、法蘭、管段、閥門泄漏的檢維修技術(shù)。該技術(shù)適應(yīng)泄漏介質(zhì)的壓力、溫度和化學(xué)性質(zhì)范圍很寬,目前在石油、化工、冶金、醫(yī)藥、核電、熱電等行業(yè)已廣泛應(yīng)用。為規(guī)范帶壓密封技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用,提高帶壓密封夾具設(shè)計(jì)水平、安全性、可靠性和密封性,完善帶壓密封技術(shù)管理,特編制本標(biāo)準(zhǔn)。
鑒于目前的科研水平,并通過國內(nèi)外科技查新等項(xiàng)工作,對(duì)帶壓密封專用夾具剛度和厚度計(jì)算,目前尚無令人信服研究成果,雖然已進(jìn)行了夾具受內(nèi)壓作用后的應(yīng)力值和分布狀態(tài)的測試與分析,但尚不能建立完全適用的夾具剛度和厚度計(jì)算公式。只能根據(jù)相近似的受力狀態(tài)和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的相應(yīng)規(guī)定,引用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)GB 150《鋼制壓力容器》的相關(guān)計(jì)算公式,并對(duì)公式中的個(gè)別參數(shù),根據(jù)帶壓密封技術(shù)應(yīng)用實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修正。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶壓密封夾具(以下簡稱"夾具")設(shè)計(jì)參數(shù)、準(zhǔn)則、結(jié)構(gòu)類型、材料選擇、計(jì)算、密封結(jié)構(gòu)、注劑孔結(jié)構(gòu)和夾具制作。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于承壓設(shè)備泄漏狀態(tài)下帶壓密封夾具的設(shè)計(jì)和制作。常壓設(shè)備泄漏狀態(tài)下帶壓密封夾具的設(shè)計(jì)和制作,可參照本規(guī)范執(zhí)行。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于注劑法帶壓密封和緊固法帶壓密封施工。
本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍由泄漏系統(tǒng)工作壓力從- 0.1 MPa(表壓)~35 MPa(表壓)、溫度從180℃~800℃。