通過試驗制定出道碴路基的質(zhì)量控制標準。經(jīng)工程技術(shù)人員研究商定采用壓實沉降差進行壓實質(zhì)量控制。首先在初壓(靜壓)后的道碴路基上沿著路基縱向布點,點位間縱向距離10m,橫向間距視現(xiàn)場情況而定,應避免在突出的石塊上和壓路機不能壓到的地方布點,在布好的點位上用油漆做醒目的標記,用水準儀測量測點高程,測量時為減少誤差,準備一塊20cm×20cm的鋼墊塊,墊塊中央有一個半球形突出點,在測量時,將墊塊放置在測點上,水準尺放在墊塊突出點上進行測量。然后用14t振動壓路機碾壓,碾壓速度3.5km/h,頻率28Hz,達到振壓遍數(shù),道碴表面無明顯輪跡后檢測各測點高程,各測點在碾壓前后的高差就是測點的壓實沉降差。在道碴路基施工前,為了制定出道碴路基的質(zhì)量控制標準,進行了壓實試驗,采用14t振動壓路機作為壓實機具,通過壓實試驗確定道碴路基的施工工藝和合適的填筑層厚、粒徑等參數(shù)。
由于填料的不均勻,填料的松鋪系數(shù)相差較大,松鋪厚度為30cm時,振壓5遍,壓實沉降差平均值為18mm,標準差小于3mm,與振壓第6遍無明顯出入;松鋪厚度50cm時,振壓7遍,壓實沉降差平均值為32mm,標準差小于3mm,與振壓第8遍時無明顯出入;松鋪厚度70cm時,振壓10遍,壓實沉降差仍變化較大,因此松鋪70cm是不合理的,很難達到壓實要求。從施工組織上綜合分析,松鋪50cm比松鋪30cm機械利用率高,工程進度、經(jīng)濟效益也都比較合理,因此在施工中采用松鋪厚度50cm,碾壓遍數(shù)以不小于8遍,壓實沉降差平均值不小于32mm,標準差小于等于3mm來控制施工,并嚴格執(zhí)行這一標準。
道碴為開挖的山體表面層山碴,種類按顏色分為黃、紅、黑色。根據(jù)觀測試驗,浙江德清產(chǎn)黑色道碴、浙江長興產(chǎn)紅色道碴,強度較低,風化程度過大,碾壓易粉碎,不宜作為路基填料。而浙江湖州地區(qū)產(chǎn)黃色道碴石質(zhì)均勻,未風化,無裂縫,表面較光滑,強度在15MPa以上。因此龐金路道碴路基均采用浙江湖州產(chǎn)的黃道碴。根據(jù)道碴原材狀況,結(jié)合工程實際,工程技術(shù)人員反復研究商定:上路基采用粒料最大粒徑小于10cm的混道碴,含泥(石粉)量30%;下路基采用粒料最大粒徑小于20cm的道碴,含泥(石粉)量20%;上路床主要采用粒料粒徑在25~30cm之間的道碴,1.5~15cm的道碴嵌縫找平,含泥(石粉)量20%;下路床主要采用粒料粒徑在30~40cm之間的道碴,1.5~20cm的道碴嵌縫找平,含泥(石粉)量10%。
道碴是用來鋪公路或鐵路路基的粗砂礫或碎石,主要是鐵路基床所用。工程會在鋪設路軌之前,先在路基鋪上一層碎石,再加以壓實,然后才鋪上枕木及路軌。使用道碴可以使到排水容易及容易調(diào)校路軌位置,同時由于道碴把列車及路軌重量分散在路基上,故此能夠減低列車經(jīng)過時所帶來的震動及噪音,令到乘客的乘坐舒適程度增加。
碎石同時可分散列車駛經(jīng)時產(chǎn)生的震動及高熱,保持鋼軌的軌距不變,不致發(fā)生出軌事故,并可減少噪音,石頭之間的縫隙更可迅速排去雨水。但道碴路軌不及混凝土堅固,碎石又會因列車壓力而移位,需定期校正路軌位置,并要補充碎石;而道碴的高排水力亦會令路軌雜草叢生,保養(yǎng)成本較高。
以有合同文件記載的內(nèi)容取費,如合同沒有明確約定,就按招標文件規(guī)定執(zhí)行。
問大家一個問題哈,低應變樁基檢測時,四樁及四樁以上的承臺要不要抽檢?要的話怎么個抽法? 答:。。。參考佛山市的看一看。或百度有,我上傳的。很詳細的。 ?
首先進行施工放樣,然后清除表土,地表有樹根、草皮或腐植土予以清除。在水田地區(qū),施工前沿公路用地筑埂,在埂內(nèi)開挖縱橫向排水溝,溝底設1%以上的坡度并接至出水口排出,以疏通曬干表土。道碴填筑時進行地表碾壓,壓實度不小于85%。在河塘地段,在施工前應先將河塘內(nèi)水抽干,清除河底淤泥或塊石擠淤處理后,分層填粒徑大于40cm道碴至路床底,并達到壓實要求,起到固基作用。
在道碴路基施工前進行邊坡碼砌,碼砌的石塊應用粒徑大于35cm的硬質(zhì)石料碼砌,石塊盡量規(guī)則,碼砌石塊盡量緊貼、密實、無明顯空洞、松懈現(xiàn)象。砌塊間承力接觸面應微向內(nèi)傾斜,碼砌與填碴同時進行。最下層路床鋪筑粒徑30~40cm的道碴,用人工先鋪一層,將大塊道碴,大面向下,小面向上,擺平放穩(wěn),再用小道碴嵌縫后整體填筑。
道碴采用石質(zhì)均勻、不易風化,且未風化,無裂縫的硬質(zhì)材料,即黃道碴。道碴運至碼頭后,采用挖掘機配合自卸汽車進行運料。在道碴裝運時,盡量使填料混合均勻,避免大粒徑填料的過分集中。安排好作業(yè)面和石料運輸路線,計算好松鋪厚度用料量,按水平分層,由低到高,先兩側(cè)后中間,分堆卸料。卸料和攤鋪同時進行,采用大功率的推土機向前攤鋪。松鋪厚度控制為50cm,道碴在推土機攤鋪初步完成后,對超粒徑的道碴進行人工破碎,使之滿足粒徑要求。對細道碴明顯偏少的段落,應補充細道碴嵌縫,要保證填滿大粒徑間的縫隙,并攤鋪整平到平順平整,有利于壓路機進行碾壓施工。個別不平處,小塊道碴找平。
主要通過控制土的含水量,并予以及時碾壓,使之達到段面的壓實度,增加土體的粘聚力和內(nèi)摩阻力,提高土體抗剪強度,從而保證路基的強度和穩(wěn)定性。道碴路基由于粒料之間沒有粘聚力,它主要是靠填料之間的相互鑲嵌,緊密咬合,達到足夠大的摩阻力和抵抗路基變形的剛度。所以,道碴路基需要用大噸位的振動壓路機。在龐金路道碴路基施工中用了14t振動壓路機進行碾壓施工。在碾壓時壓路機碾壓速度為3.5km/h,頻率30Hz左右,先用壓路機靜壓一遍,然后振壓7~9遍,最后靜壓一遍。碾壓的順序由兩側(cè)開始向中間碾壓,然后再由中間向兩側(cè)碾壓,輪跡縱向互相平行,循環(huán)反復,且每次錯輪1/3輪寬。對于有明顯空洞、孔隙的地方,補充細料,再碾壓,對于碾壓后仍有松動的石塊,用合適粒徑的道碴嵌縫并壓實。
道碴路基的施工質(zhì)量主要由施工工序配合質(zhì)量檢測進行控制,在施工中,技術(shù)員要詳細記錄每層道碴的壓實層厚,壓實遍數(shù)、粒徑,供監(jiān)理工程師隨時查證。每一層完成后,一定要進行中間檢查,對不合格路段,要進行返工,確保質(zhì)量檢查合格后再進行下一層的施工。
道碴路基層填筑完工后都要測量該層頂面的標高(可以結(jié)合壓實沉降差進行檢測),相鄰層位的高程差就是壓實層厚,壓實層厚應小于相應劃分結(jié)構(gòu)層填筑厚度要求,在路基施工,采用松鋪50cm。
按試驗段的試驗結(jié)果,采用14t振動壓路機碾壓,靜壓2遍,振壓不小于8遍。壓實質(zhì)量檢測道碴路基壓實質(zhì)量檢測在實際施工中采用壓實沉降差檢測。松鋪厚度50cm,控制標準為平均沉降差不小于32mm,標準差小于等于3mm。
碾壓結(jié)束后進行壓實度、縱斷高程、中線偏位、寬度、平整度、橫坡、邊坡等基本項目的檢測,按照科學的檢查方法和頻率,檢測道碴路基基本項目否滿足規(guī)定值和允許偏差。
碾壓后的道碴路基表面無明顯的孔隙、空洞,大粒徑道碴無松懈現(xiàn)象,應達到用鐵鍬難挖,用撬棍方能使之松動的狀態(tài)。
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黏性土壓實經(jīng)濟參數(shù)的確定——黏性土壓實在土石壩施工中是一項關(guān)鍵的工作,合理而正確地進行黏性土壓實有利于施工單位減少成本,增加效益。從黏性土壓實影響因素入手,結(jié)合理論與實踐,提出了確定經(jīng)濟參數(shù)的合理方法。
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道碴是用來鋪公路或鐵路路基的粗砂礫或碎石,主要是鐵路基床所用。工程會在鋪設路軌之前,先在路基鋪上一層碎石,再加以壓實,然后才鋪上枕木及路軌。使用道碴可以使到排水容易及容易調(diào)校路軌位置,同時由于道碴把列車及路軌重量分散在路基上,故此能夠減低列車經(jīng)過時所帶來的震動及噪音,令到乘客的乘坐舒適程度增加。
碎石同時可分散列車駛經(jīng)時產(chǎn)生的震動及高熱,保持鋼軌的軌距不變,不致發(fā)生出軌事故,并可減少噪音,石頭之間的縫隙更可迅速排去雨水。但道碴路軌不及混凝土堅固,碎石又會因列車壓力而移位,需定期校正路軌位置,并要補充碎石;而道碴的高排水力亦會令路軌雜草叢生,保養(yǎng)成本較高。
道碴,指用作承托路軌枕木的碎石,是較早期出現(xiàn)及常見的軌道道床結(jié)構(gòu)。工程會在鋪設路軌之前,先在路基鋪上一層碎石,再加以壓實,然后才鋪上枕木及路軌。道碴作為公路路基填料的一種嘗試,尚無可操作性的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)評標準。研究道碴路基的施工工藝和質(zhì)量控制方法,具有十分重要的現(xiàn)實意義。
在鐵路系統(tǒng)中,“道碴”指用作承托路軌枕木的碎石,是較早期出現(xiàn)及常見的軌道道床結(jié)構(gòu)。工程會在鋪設路軌之前,先在路基鋪上一層碎石,再加以壓實,然后才鋪上枕木及路軌。使用道碴的好處,在于排水容易及容易調(diào)校路軌位置,同時由于道碴把列車及路軌重量分散在路基上,減少列車震動及噪音,令乘客舒適度增加。道碴軌道多會在露天的區(qū)段中使用,由于在隧道、橋梁區(qū)段的空間有限,在這些地方鋪設道碴會更困難,維修成本也會更高,因此這些區(qū)段會使用無碴路軌。另外,如果軌道用作運行高速鐵路,車輛經(jīng)過時對道碴也會有較大的損耗,因此也出現(xiàn)了針對高鐵而設的無碴路軌,日本和德國有各自的板式軌道技術(shù)。
碎石同時可分散列車駛經(jīng)時產(chǎn)生的震動及高熱,保持鋼軌的軌距不變,不致發(fā)生出軌事故,并可減少噪音,石頭之間的罅隙更可迅速排去雨水。但道碴路軌不及混凝土堅固,碎石又會因列車壓力而移位,需定期校正路軌位置,并要補充碎石;而道碴的高排水力亦會令路軌雜草叢生,保養(yǎng)成本較高。