電磁污水流量計(jì)

食品廠污水流量計(jì)，電鍍廠污水流量計(jì)，皮革廠污水流量計(jì)

一、廈門(mén)精川JCEF型水流量計(jì)概述：JCEF型水流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門(mén)及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。 食品廠污水流量計(jì)，電鍍廠污水流量計(jì)，皮革廠污水流量計(jì)

二、水流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1

2.超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。

3.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。 4.采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。

5.管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。

6.在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。

7. 測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。

8. 高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。

9. 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。（選配）

10. 具有自檢與自論斷功能。

11. 小時(shí)總量計(jì)錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）

12.內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量反向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄16次掉電時(shí)間。（選配） 13. 紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配） 三、 水流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域：

由于電磁流量計(jì)有其獨(dú)特的有點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來(lái)測(cè)量各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒。麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。

四、水流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：

五、水流量計(jì)選型：1.選型代碼：

襯里材料選擇：

水流量計(jì)口徑及流量的選擇：

六、JCEFF型水流量計(jì)工作原理安裝與使用：

1、對(duì)外部環(huán)境的要求

a、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場(chǎng)所，若必須安裝時(shí)，須有隔熱、通風(fēng)的措施。

b、流量計(jì)最好安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽(yáng)曝曬，須有防潮和防曬措施。

c、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。

d、為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、方便，在流量計(jì)周?chē)栌谐鋵?shí)的安裝空間。

e、流量計(jì)安裝場(chǎng)所應(yīng)避免有強(qiáng)磁場(chǎng)及強(qiáng)振動(dòng)源，如管道振動(dòng)大，在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座。

2、對(duì)直管段的要求為了改善渦流與流場(chǎng)畸變的影響，流量計(jì)安裝的前、后直管段長(zhǎng)度有一定要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開(kāi)閥門(mén)之后安裝)。

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