離子交換圖
工作原理:全自動鈉離子交換器采用離子交換原理,軟化水設備去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發(fā)生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
軟化水設備由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,軟化水設備使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器后,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
軟化水設備一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
-水質(zhì)軟化過程自動化:該設備通過程序控制裝置,實現(xiàn)離子交換和樹脂再生過程的自動化。
-高效:軟水器設計合理,使樹脂有效工作交換容量充分發(fā)揮。
- 省工:無需專人操作,安裝簡便。
- 無毒:閥體為無鉛黃銅或工程塑料。
- 省水:制水率98%以上。
- 省電:由于采用虹吸原理,再生無需鹽泵。
- 調(diào)整方便:可根據(jù)需要調(diào)整再生周期和時間。
- 罐體防腐:罐體采用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質(zhì),避免樹脂污染。
- 適用性廣:可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、空調(diào)、洗衣、沐浴設備及食品、制藥、電子等行業(yè)。
軟化水設備工作流程
軟化水設備 工作(有時叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。軟化水設備不同軟化水設備的所有工序非常接 近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
軟化水設備反洗:工作一段時間后的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
軟化水設備吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過 程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。
軟化水設備慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據(jù)實際經(jīng)驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。
軟化水設備快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。
中央空調(diào)(冷熱水機組)使用水的軟化器的目的,主要是不讓冷熱管道不結垢,確保中央空調(diào)機組正常制冷制熱,軟化器的使用就是起防垢的作用…。一杰水質(zhì)
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通過中央凈水系統(tǒng)處理裝置,中央凈水系統(tǒng)可使凈化過后的水達到直接飲用標準。常用的中央凈水設備的基本工作原理為:當直飲機處于制水工作狀態(tài)時,凈水出口打開,排污口關閉。 在制水狀態(tài)下,原水(未經(jīng)凈化的水)從...
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煤礦井下噴霧降塵、乳化油配制等都需要優(yōu)質(zhì)的水源,如果水質(zhì)懸浮物含量、礦化度高,會導致用水系統(tǒng)結垢、腐蝕嚴重,堵塞噴頭,降低乳化液性能,加劇結合面的磨損等一系列問題,同時增加現(xiàn)場維護量、提高檢修頻率和運行成本,不利于安全、高效生產(chǎn)。此系統(tǒng)是一種新型煤礦井下局部軟化水工藝,分為減壓、過濾、軟化、水箱分體式箱體設計,布置在礦用平板車上,箱體間用高壓膠管快接頭連接,可以根據(jù)礦井下工作場所合理布局。整套系統(tǒng)采用水力驅(qū)動,無電氣設備,安全可靠。
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消防水系統(tǒng)氣壓罐的工作原理 消防水系統(tǒng)氣壓罐有帶氣囊的和不帶氣囊的兩種; 其工作原理就是水 泵啟動后,水進入有空氣的壓力罐, 空氣壓縮,當在小流量的情況下, 空氣膨脹,將罐內(nèi)的水壓出,使水泵不至于在小流量的情況下啟動。 消防器件的工作原理之 -- 壓力開關 壓力開關是一種簡單的壓力控制裝置, 當被測壓力達到額定值時, 壓 力開關可發(fā)出警報或控制信號。 壓力開關的工作原理是: 當被測壓力 超過額定值時, 彈性元件的自由端產(chǎn)生位移, 直接或經(jīng)過比較后推動 開關元件,改變開關元件的通斷狀態(tài),達到控制被測壓力的目的。 壓力開關采用的彈性元件有單圈彈簧管、膜片、膜盒及波紋管等。 開關元件有磁性開關、水銀開關、微動開關等。 壓力開關的開關形式有常開式和常閉式兩種。 壓力開關用在空壓機上面主要是來調(diào)節(jié)空壓機的起停狀態(tài) ,通過調(diào)節(jié) 儲氣罐內(nèi)的壓力來讓空壓機停機休息 ,對機器有保養(yǎng)作用 .在空壓機 工廠調(diào)試
單閥雙罐軟化水設備是由全自動軟水控制器、 單閥雙罐軟化水設備樹脂罐(一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐)、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱組成整機。同時我公司提供維修全自動軟水器的技術支持,齊全的全自動軟水器配件供應。全自動軟化水設備具有體積小、操作簡單、自動運行無須人工操作等特點,已廣泛應用于工業(yè)鍋爐、冷卻循環(huán)水、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、民用熱水鍋爐等場合。
單閥雙罐軟化水設備可分為時間控制型、流量控制型,連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列,有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種組合形式,滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流量控制全自動再生,流量大小可根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況的不同自行設定。時間型是根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況結合每小時具體需求量換算時間,由設定時間控制全自動再生(7天或12天范圍內(nèi)根據(jù)需要設定再生周期,24小時內(nèi)任意選擇再生時間)。全自動軟水設備控制系統(tǒng)技術成型、操作簡便、運行可靠、微電腦控制,使其操作更加簡便,管理更容易。
1.自動化程度高,運行工況穩(wěn)定。
2.先進程序控制裝置,運行準確可靠,替代手工操作,完全實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉(zhuǎn)換。
3.高效率低能耗,運行費用經(jīng)濟。由于軟化器整體設計合理,使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮,設備采用射流式吸鹽,替代鹽泵,降低了能耗。
4.設備結構緊湊,占地面積小,節(jié)省了基建投資,安裝、調(diào)試,使用簡便易行,運行部件性能穩(wěn)定。
軟化水設備分為單閥單罐軟化水設備、單閥雙罐軟化水設備和雙閥雙罐軟化水設備這三種類型,一般情況下,客戶生產(chǎn)8個小時,選擇單閥單罐系統(tǒng)就可以滿足使用,而客戶用水量需要24小時不間斷供水,需要配置單閥雙罐或雙閥雙罐軟化水設備。
單閥雙罐軟化水設備是如何不間斷供水的呢?
單閥雙罐軟化水設備主要由一個控制閥控制兩個樹脂罐及一個鹽箱組成。一只閥門控制兩只罐體,有兩只活塞,一只控制再生程序,另一只實現(xiàn)兩個罐體互相切換,由流量來啟動再生。一用一備交替再生,能連續(xù)供應軟化水,由于采用軟水再生,再生效果好。
單閥雙罐軟化水設備具有體積小、操作簡單、自動運行無須人工操作等特點,已廣泛應用于工業(yè)鍋爐、冷卻循環(huán)水、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、民用熱水鍋爐等場合。
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