●沖?!皴懩!褡⑺苣!耔T?!駢鸿T?!窠饘兕惍a(chǎn)品●機(jī)器零部件●工具
1)適用的材質(zhì)
●鋁質(zhì)、鋁合金●銅質(zhì)、銅合金●碳鋼、不銹鋼●全鋼、半鋼●鑄鋼、鑄鐵
2)修復(fù)的缺陷
●針孔、氣孔●毛刺、飛邊●磕碰、劃傷●崩角、塌角●砂眼、裂紋●磨損、內(nèi)陷●制造錯(cuò)誤、制造缺陷、焊接缺陷
3)修復(fù)的缺陷部位
●尖角、銳邊●溝槽、側(cè)壁●底部、深腔●平面、分型●生產(chǎn)作業(yè)線上現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)
●沖?!皴懩!褡⑺苣!耔T?!駢鸿T?!窠饘兕惍a(chǎn)品●機(jī)器零部件●工具
1)適用的材質(zhì)
●鋁質(zhì)、鋁合金●銅質(zhì)、銅合金●碳鋼、不銹鋼●全鋼、半鋼●鑄鋼、鑄鐵
2)修復(fù)的缺陷
●針孔、氣孔●毛刺、飛邊●磕碰、劃傷●崩角、塌角●砂眼、裂紋●磨損、內(nèi)陷●制造錯(cuò)誤、制造缺陷、焊接缺陷
3)修復(fù)的缺陷部位
●尖角、銳邊●溝槽、側(cè)壁●底部、深腔●平面、分型●生產(chǎn)作業(yè)線上現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)2100433B
1、設(shè)計(jì)合理,自由調(diào)節(jié)??筛鶕?jù)不同金屬材質(zhì)選用不同檔放電頻率,以達(dá)到最佳修補(bǔ)效果。
2、熱影響區(qū)域小。堆覆的瞬間過(guò)程中無(wú)熱輸入,因而無(wú)變形,咬邊和殘余應(yīng)力。不會(huì)產(chǎn)生局部退火,修復(fù)后不需要重新熱處理。
3、極小的焊補(bǔ)沖擊,本焊機(jī)在焊補(bǔ)過(guò)程中克服了普通氬弧焊對(duì)工件周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象。對(duì)沒有余量的工件加工面也可進(jìn)行修補(bǔ)。
4、修復(fù)精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。
5、熔接強(qiáng)高:由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強(qiáng)的結(jié)合力。
6、攜帶方便:重量輕(28公斤),220V電源,無(wú)工作環(huán)境要求。
7、經(jīng)濟(jì)性:在現(xiàn)場(chǎng)立刻修復(fù),提高生產(chǎn)效率,節(jié)省費(fèi)用。
8、一機(jī)多用:可進(jìn)行堆焊,表面強(qiáng)化等功能。通過(guò)調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強(qiáng)化的厚度的光潔度。
9、堆焊層硬度及補(bǔ)材多樣性:
使用不同的電極棒材料(補(bǔ)材)可獲得不同要求的硬度。堆焊修補(bǔ)層硬度可從HRC25~HRC62。主機(jī)控制系統(tǒng):采用改進(jìn)型內(nèi)置工控微機(jī)進(jìn)行雙閉環(huán)精密控制。其穩(wěn)定性和運(yùn)行能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于同類產(chǎn)品,采用智能IC控制板。氣體保護(hù)系統(tǒng):改為微機(jī)控制的同步氬氣保護(hù)系統(tǒng),使氬氣保護(hù)更好,焊接效果更加牢固,美觀。同時(shí)保持了原有優(yōu)點(diǎn)--與激光焊機(jī)媲美,可以最大限度地節(jié)約氬氣。安裝條件及耗材:(28°C),濕度:5%to75%不結(jié)露220伏50HZ交流電,電壓穩(wěn)定,環(huán)境:干凈無(wú)灰塵或灰塵較少.主要消耗:焊絲、氬氣、電.
簡(jiǎn)單的說(shuō)就是焊完不熱 可用手摸 在工件不加熱或不保溫的情況下也可以稱作冷焊。冷焊機(jī)可對(duì)金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進(jìn)行沉積、封孔、補(bǔ)平等修復(fù)功能。
多功能冷焊機(jī)原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時(shí)間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會(huì)被加熱到8000°C~10000°C,等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過(guò)...
冷焊機(jī)是通過(guò)微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位,與原有基材牢固熔接的焊接設(shè)備。冷焊后只需經(jīng)過(guò)很少打磨拋光的后期處理。多功能冷焊機(jī)原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,1...
1、設(shè)計(jì)合理,自由調(diào)節(jié)??筛鶕?jù)不同金屬材質(zhì)選用不同檔放電頻率,以達(dá)到最佳修補(bǔ)效果。
2、熱影響區(qū)域小。堆覆的瞬間過(guò)程中無(wú)熱輸入,因而無(wú)變形,咬邊和殘余應(yīng)力。不會(huì)產(chǎn)生局部退火,修復(fù)后不需要重新熱處理。
3、極小的焊補(bǔ)沖擊,本焊機(jī)在焊補(bǔ)過(guò)程中克服了普通氬弧焊對(duì)工件周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象。對(duì)沒有余量的工件加工面也可進(jìn)行修補(bǔ)。
4、修復(fù)精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。
5、熔接強(qiáng)高:由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強(qiáng)的結(jié)合力。
6、攜帶方便:重量輕(28公斤),220V電源,無(wú)工作環(huán)境要求。
7、經(jīng)濟(jì)性:在現(xiàn)場(chǎng)立刻修復(fù),提高生產(chǎn)效率,節(jié)省費(fèi)用。
8、一機(jī)多用:可進(jìn)行堆焊,表面強(qiáng)化等功能。通過(guò)調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強(qiáng)化的厚度的光潔度。
9、堆焊層硬度及補(bǔ)材多樣性:
使用不同的電極棒材料(補(bǔ)材)可獲得不同要求的硬度。堆焊修補(bǔ)層硬度可從HRC25~HRC62。主機(jī)控制系統(tǒng):采用改進(jìn)型內(nèi)置工控微機(jī)進(jìn)行雙閉環(huán)精密控制。其穩(wěn)定性和運(yùn)行能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于同類產(chǎn)品,采用智能IC控制板。氣體保護(hù)系統(tǒng):改為微機(jī)控制的同步氬氣保護(hù)系統(tǒng),使氬氣保護(hù)更好,焊接效果更加牢固,美觀。同時(shí)保持了原有優(yōu)點(diǎn)--與激光焊機(jī)媲美,可以最大限度地節(jié)約氬氣。安裝條件及耗材:(28°C),濕度:5%to75%不結(jié)露220伏50HZ交流電,電壓穩(wěn)定,環(huán)境:干凈無(wú)灰塵或灰塵較少.主要消耗:焊絲、氬氣、電.
智能冷焊機(jī)是通過(guò)微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位,與原有基材牢固熔接,焊后只需經(jīng)過(guò)很少打磨拋光的后期處理。
1.工作原理:智能修補(bǔ)冷焊機(jī)的原理是,利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時(shí)間放電。電極材料與工件接觸部位會(huì)被加熱到8000~25000°C,等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過(guò)渡到工件的表層。A區(qū)是堆焊到工件表面的涂層或堆焊層,由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用,向工件內(nèi)部擴(kuò)散,熔滲,形成了擴(kuò)散層B,得到了高強(qiáng)度的結(jié)合.
2.實(shí)現(xiàn)冷焊(熱輸入低):為什么能實(shí)現(xiàn)冷焊呢,放電時(shí)間(Pt)與下一次放電間隔時(shí)間(It)相比極短,機(jī)器有足夠的相對(duì)停止時(shí)間,熱量會(huì)通過(guò)工件基本體擴(kuò)散到外界,因此工件的被加工部位不會(huì)有熱量的聚集。雖然工件的升溫幾乎停留在室溫,可是由于瞬時(shí)熔化的原因,電極尖端的溫度可以達(dá)到25000°C左右.
3.結(jié)合強(qiáng)度高:利用智能修補(bǔ)冷焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)堆焊時(shí),即然熱輸入低,為什么結(jié)合強(qiáng)度還很大呢?這是因?yàn)楹笚l瞬間產(chǎn)生金屬熔滴,過(guò)渡到與母材金屬的接觸部位,同時(shí)由于等離子電弧的高溫作用,表層深處開成像生了根一樣的強(qiáng)固的擴(kuò)散層。呈現(xiàn)出高結(jié)合性,不會(huì)脫落。
智能冷焊機(jī)是通過(guò)微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位,與原有基材牢固熔接,焊后只需經(jīng)過(guò)很少打磨拋光的后期處理。
1.工作原理:智能修補(bǔ)冷焊機(jī)的原理是,利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時(shí)間放電。電極材料與工件接觸部位會(huì)被加熱到8000~25000°C,等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過(guò)渡到工件的表層。圖1所示的是(堆焊,涂層)的示意圖及各種特性。A區(qū)是堆焊到工件表面的涂層或堆焊層,由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用,向工件內(nèi)部擴(kuò)散,熔滲,形成了擴(kuò)散層B,得到了高強(qiáng)度的結(jié)合.
2.實(shí)現(xiàn)冷焊(熱輸入低):為什么能實(shí)現(xiàn)冷焊呢,如圖2所示,放電時(shí)間(Pt)與下一次放電間隔時(shí)間(It)相比極短,機(jī)器有足夠的相對(duì)停止時(shí)間,熱量會(huì)通過(guò)工件基本體擴(kuò)散到外界,因此工件的被加工部位不會(huì)有熱量的聚集。雖然工件的升溫幾乎停留在室溫,可是由于瞬時(shí)熔化的原因,電極尖端的溫度可以達(dá)到25000°C左右.
3.結(jié)合強(qiáng)度高:利用智能修補(bǔ)冷焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)堆焊時(shí),即然熱輸入低,為什么結(jié)合強(qiáng)度還很大呢?這是因?yàn)楹笚l瞬間產(chǎn)生金屬熔滴,過(guò)渡到與母材金屬的接觸部位,同時(shí)由于等離子電弧的高溫作用,表層深處開成像生了根一樣的強(qiáng)固的擴(kuò)散層。呈現(xiàn)出高結(jié)合性,不會(huì)脫落。
修補(bǔ)冷焊機(jī)歷史介紹修補(bǔ)冷焊機(jī)在國(guó)際上叫ESD(ELECTROSPARKDEPOSITION),是由前蘇聯(lián)的專家應(yīng)用類似于放電加工機(jī)ElectroDischargeMachining的電路原理研究開發(fā)出來(lái)的。主要用途是使用高硬度的碳化鎢等材料對(duì)模具/金屬表面進(jìn)行涂層加工,提高耐磨性,耐熱性,耐燒粘等性能。當(dāng)初的加工機(jī)涂層厚度最大只能達(dá)到30üm左右,因此無(wú)法滿足修補(bǔ)需要。之后,經(jīng)過(guò)了大量的研究開發(fā),提高了其輸出功率,改進(jìn)了焊槍結(jié)構(gòu)和焊條材料成份。針對(duì)以往的前后震動(dòng)式電極,采用了旋轉(zhuǎn)式電極,并且利用氬氣保護(hù)來(lái)防止熔敷金屬的氧化,氮化,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)多層修補(bǔ)堆焊,提高了修補(bǔ)堆焊厚度,從而作為金屬工件修復(fù)加工機(jī)推向市場(chǎng)。對(duì)于那些金屬制品制造廠家,在工件制品出現(xiàn)毛刺、針孔、氣孔、裂紋、磨損,劃痕等缺陷時(shí),利用以往的焊接方法來(lái)修復(fù)工件的話,工件會(huì)產(chǎn)生變形,甚至熱裂或是易脫落。常常會(huì)得不到理想的修補(bǔ)效果,將就用或者直接報(bào)廢。直接帶來(lái)很多經(jīng)濟(jì)上的成本開支或交貨的延遲。
本公司有多年代理德國(guó)多功能修補(bǔ)機(jī)器的經(jīng)驗(yàn)。在不斷創(chuàng)新改良的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)出“智能多功能修補(bǔ)王”。采用國(guó)內(nèi)外資廠家生產(chǎn)的最優(yōu)質(zhì)的零配件,在性能上更勝一籌。在市場(chǎng)中俱有相當(dāng)?shù)男詢r(jià)比。
該機(jī)型簡(jiǎn)介:此機(jī)型為生造智能修補(bǔ)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品,是我公司針對(duì)廣大模具業(yè)、鑄造業(yè)、電器制造業(yè)、醫(yī)療器械、汽車、造船、鍋爐、建筑、鋼構(gòu)、橋梁建設(shè)等行業(yè)改良生產(chǎn),具有廣泛的適用性。在國(guó)內(nèi)是廣大中小企業(yè)的首選修補(bǔ)設(shè)備。
格式:pdf
大?。?span id="kicyoaq" class="single-tag-height">75KB
頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.5
1概述 電線電纜導(dǎo)體連接是制作安裝各種型式電纜的重要組成部分,它對(duì)線路長(zhǎng)期安全運(yùn)行十分重要,實(shí)踐證明。凡是連接器材模具設(shè)計(jì)良好.施工工藝及操作合理的導(dǎo)體連接.其接頭都能達(dá)到電阻小而穩(wěn)定。有足夠的機(jī)械抗拉強(qiáng)度.能經(jīng)受一定次數(shù)的短路沖擊.并具有耐振動(dòng),耐腐蝕等特性,導(dǎo)體接頭只要具有這些性能,都可以與完整的導(dǎo)體在線路中等效使用,故正確設(shè)計(jì)、合理選擇導(dǎo)體連接器材,模具及其安裝工藝非常重要.根據(jù)電力電纜的結(jié)構(gòu)材料和使用條件不同,導(dǎo)體連接也有多種形式,但大體上可分為機(jī)械壓力連接和加熱連接兩大類。
格式:pdf
大?。?span id="q0gskwu" class="single-tag-height">75KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 3
多功能逆變電焊機(jī)的研制——介紹了一種集直流鎢極氬弧焊、脈沖鎢極氬弧焊、手弧焊、空氣等離子弧切割4種功能于一體的多功能逆變電焊機(jī),該電焊機(jī)以半橋串聯(lián)諧振逆變理論為基礎(chǔ),以快速晶閘管為逆變器件設(shè)計(jì)而成。當(dāng)處于焊接工況時(shí),變壓器次級(jí)采用全波整流方式...
冷焊機(jī)原理
多功能冷焊機(jī)原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時(shí)間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會(huì)被加熱到8000°C~10000°C,等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過(guò)渡到工件的表層。圖1所示的是堆焊、涂層的示意圖及各種特性。A區(qū)是堆焊到工件表面的涂層或堆焊層,由于與母材之間產(chǎn)生了
合金化作用,向工件內(nèi)部擴(kuò)散,熔滲,形成了擴(kuò)散層B,得到了高強(qiáng)度的結(jié)合 。
多功能冷焊機(jī)為什么能實(shí)現(xiàn)冷焊呢?如圖2所示,放電時(shí)間(Pt)與下一次放電間隔時(shí)間(It)
相比極短,機(jī)器有足夠的相對(duì)停止時(shí)間,熱量會(huì)通過(guò)工件基體擴(kuò)散到外界。因此工件的被加工部位不會(huì)有熱量的聚集。雖然工件的升溫幾乎停留在室溫,可是由于瞬時(shí)熔化的原因,電極尖端的溫度可以達(dá)到10000°C左右。
利用冷焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)堆焊時(shí),既然熱輸入低,為什么結(jié)合強(qiáng)度還很大呢?這是因?yàn)楹笚l瞬間產(chǎn)生金屬熔滴,過(guò)渡到與母材金屬的接觸部位,同時(shí)由于等離子電弧的高溫作用,表層深處形成像生了根一樣的強(qiáng)固的擴(kuò)散層(如圖3所示)。呈現(xiàn)出高結(jié)合性,可直接進(jìn)行銑、銼、磨等加工,不會(huì)脫落。