中文名 | 德國撒斯特模具鋼1.2738 | 退火溫度 | 710~740°C |
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加熱溫度 | 600°C | 硬????度 | (試樣)340HBW |
預硬塑膠模具鋼
該鋼具有優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能; 優(yōu)良的可加工性; 耐磨性能良好; 大型模具硬度均勻, 組織致密; 無淬裂及熱處理變形風險, 無需熱處理, 縮短模具制作周期; 良好的表面氮化性能; 可以進行表面火焰硬化處理, 以增進模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前, 必須進行充分軟化退火。淬火后應及時回火, 緩慢加熱 。
電加工后階段的精放電加工, 應以小電流、高頻率進行, 以免損傷模具。放電后模具表面應研磨去除“電火花白層”,在500℃再進行一次回火, 以去除應力。
對回火后的模具進行磨削加工時, 為了防止產(chǎn)生磨削裂紋和表面軟化, 應該注意:充分冷卻; 磨削壓力適當; 加工工藝合理。
該鋼預硬鋼材具有良好的拋光性能, 通常采用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋, 然后用越來越細的磨料拋光, 每換一次磨料拋光方向要改變, 最終一道拋光時間不宜太長, 否則會影響模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度, 提高耐磨性及耐蝕性。該鋼雖然已經(jīng)過預硬化處理, 但仍可以通過熱處理再提高硬度。
退火溫度710~740°C, 保溫時間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫后隨爐冷卻。
加熱溫度 600°C (退火狀態(tài)), 550°C (淬火、回火狀態(tài)), 保溫時間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫后隨爐冷卻。
預熱溫度 500~600°C, 淬火溫度840~880°C,保溫 30min (模具必須在保護氣氛下淬火, 以避免氧化及脫碳產(chǎn)生)。油冷, 冷卻到50~70°C, 立即回火。
回火保溫時間按工件厚度每 25mm 時間1h 確定, 至少 2h。回火溫度180°C/200°C/
300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。
該鋼可以經(jīng)由火焰或感應硬化處理來提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介質(zhì), 硬化后應立即回火, 回火溫度180~200°C。
氮化溫度×氮化時間: 525°C ×20h, 氮化層厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化層厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化層厚度0.50mm。
570°C 保持 2h 的軟氮化, 模具表面硬度約為 700HV, 氮化層深度約為0.1mm。
1.-皮紋、梨皮紋、仿石紋蝕刻類模具.
2.-透明塑膠如文具盒、日用品容器類高光澤度要求模具.
3.-特別適合硬膠(PS)和不碎膠(ABS)制件.
4.-冰箱、空調(diào)等產(chǎn)量要求較高的大型模具.
1.2885模具鋼的價格在50-70元/KG
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德國撒斯特塑料模具鋼材1.2738
C Si Mn P S Cr Mo Ni
0.35-0.46 0.2-0.4 1.3-1.6 ≦0.035 ≦0.005 1.8-2.2 0.15-0.25 0.9-1.2
1.材質(zhì)硬度均勻
2.優(yōu)良的拋光性能
3.良好的機加工性能
4.預硬塑料模具鋼
5.可施以氮化
6.適宜表面處理,如:鍍Cr
熱膨脹系數(shù)[10-6 m/(m x k)] 20-100℃ 20-200℃ 20-300℃ 20-400℃ 20-500℃ 20-600℃ 20-700℃11.1 12.9 13.4 13.8 14.2 14.6 14.9
熱傳導性[w/(m x k)] 20℃ 350℃ 700℃ ---35.7 33.2 31.9 ---
(試樣硬度 340HBW, 在室溫及高溫條件下)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 密度 7. 8g/cm/7.75g/cm/7. 7g/cm。
2) 溫度 20~200°C/20 ~400°C, 線脹系數(shù): 12.6 ×10K/13.5×10K。
3) 溫度20°C/200°C/400°C,熱導率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 彈性模量:205000MPa/200000MPa/185000MPa
(試樣硬度 340HBW)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強度980MPa/925MPa/770MPa。
3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%
5) 溫度20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm
出廠狀態(tài)︰HRC28-33
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頁數(shù): 15頁
評分: 4.7
國內(nèi)外塑料模具鋼牌號對照表 中 國 GB 美 國 AISI/ASTM 日 本 JIS 韓 國 KS 德 國 DIN 法 國 NF 瑞 典 ASSSAB 俄羅斯 OCT 4Cr13 420SS —— —— X38Cr13 GS-083* GS-083ESR* GS-083VAR* GSW-2083* Z40C40 —— 40X13 11Cr17 440C SUS440C 95X18 3Cr2Mo P20 PX4* PX5* HP-4MA* GSW-2311* GS-318* P20M* 1.2330(W-Nr)* 35CrMo8 618 —— —— 420 SUS420J1 —— 1.2083(W-Nr)* —— 716 —— —— P20+Ni —— —— GS-738* GSW-2738* CLC2738 718 —— —— P2 —— ——
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評分: 4.4
材料名稱 出廠狀態(tài)及硬度 模壽 可打光等級 適用於 鋼材單價 (RMB/KG) S50C (DME#1) HB 170 ~ 220 相當 (HRC15 ~ 20) 5,000 shots B1(#600 砂紙) 一般拋光 ABS、PP、PS、POM、PA、PE 8 738H (CHINA國產(chǎn)) HRC 24 ~ 30 100,000 shots B1(#600 砂紙) 一般拋光 ABS、PP、PS、POM、PA、PE 20 718H (CHINA國產(chǎn)) HB 280 ~ 325 200,000 shots A3 非透明高拋光 ABS、PP、PS、POM、PA、PE 30 718H (ASSAB一勝百) HB 330 ~ 380 相當 (HRC35 ~ 40) 500,000 shots A2 非透明高拋光 ABS、PP、PS、POM、PA、PE 90 LKM 2311 (P-20) HB
退火溫度710~740°C, 保溫時間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫后隨爐冷卻。
加熱溫度 600°C (退火狀態(tài)), 550°C (淬火、回火狀態(tài)), 保溫時間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫后隨爐冷卻。
[title2]淬火
1.2738模具鋼概述
1.2738模具鋼是預硬塑膠模具鋼
1.2738 鋼采用先進的模具鋼精煉技術, 為真空熔煉的 Cr-Ni-Mo合金鋼。該鋼具有優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能; 優(yōu)良的可加工性; 耐磨性能良好; 大型模具硬度均勻, 組織致密; 無淬裂及熱處理變形風險, 無需熱處理, 縮短模具制作周期; 良好的表面氮化性能; 可以進行表面火焰硬化處理, 以增進模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前, 必須進行充分軟化退火。淬火后應及時回火, 緩慢加熱。
電加工后階段的精放電加工, 應以小電流、高頻率進行, 以免損傷模具。放電后模具表面應研磨去除"電火花白層",在500℃再進行一次回火, 以去除應力。
對回火后的模具進行磨削加工時, 為了防止產(chǎn)生磨削裂紋和表面軟化, 應該注意:充分冷卻; 磨削壓力適當; 加工工藝合理。
該鋼預硬鋼材具有良好的拋光性能, 通常采用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋, 然后用越來越細的磨料拋光, 每換一次磨料拋光方向要改變, 最終一道拋光時間不宜太長, 否則會影響模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度, 提高耐磨性及耐蝕性。該鋼雖然已經(jīng)過預硬化處理, 但仍可以通過熱處理再提高硬度。
中國 GB 標準牌號 3cr2NiMo、德國 DIN 標準牌號 40CrMnNiMo8 6 4、德國 DIN 標準材料編號 1.2738、美國 AISI標準牌號 P20 Ni、日本JIS 標準牌號 PDS5S、美國 AISI標準 P2U MODIFIED 牌號、瑞典 UDDEHOLM 標準牌號IMPAX HI HARD、瑞典一勝百(ASSAB) 標準牌號718 (HH)