東莞市臺(tái)為智能裝備有限公司

公司秉承“以科研為動(dòng)力、以技術(shù)為依托、以品質(zhì)為根本、以服務(wù)為橋梁”的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，堅(jiān)守“初心、匠心、誠心”的企業(yè)理念，與您攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌。

臥式加工中心

臺(tái)為智能裝備 臥式加工中心的主軸處于水平狀態(tài)，通常帶有可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的正方形工作臺(tái)。一般具有3～5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，它能夠使工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)面的加工，適合加工箱體類零件。一般具有分度工作臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)換工作臺(tái)，可加工工件的各個(gè)側(cè)面；也可作多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)，以便加工復(fù)雜的空間曲面。

臥式五面體加工中心

臺(tái)為智能裝備根據(jù)市面上現(xiàn)有五面體加工中心對(duì)比發(fā)現(xiàn)，其回轉(zhuǎn)方式主要有兩種：第一種臥式主軸搖擺動(dòng)作作為一個(gè)回轉(zhuǎn)軸，再加上工作臺(tái)上的一個(gè)回轉(zhuǎn)軸，實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工，這種方式簡(jiǎn)便靈活；第二種為傳統(tǒng)的工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸，它的聯(lián)動(dòng)特性比第一種方式好，在加工大型葉輪的復(fù)雜曲面上應(yīng)用廣泛。臺(tái)為智能裝備推出一款新型臥式五面體加工中心，其通過工作臺(tái)上放置一個(gè)可±90度范圍旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)作為A軸，再在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上垂直放置一個(gè)可360度旋轉(zhuǎn)圓形轉(zhuǎn)臺(tái)作為C軸，在保證主軸剛性的同時(shí)，加大了工作范圍和工作臺(tái)承重，一次裝夾可以完成五個(gè)面的加工，不僅減少了裝夾次數(shù)，而且提高了零件的加工精度。

立臥復(fù)合機(jī)床

臺(tái)為智能裝備認(rèn)為現(xiàn)有的數(shù)控加工機(jī)床一般都是獨(dú)立臥式或者獨(dú)立立式的，即只能從橫向或者縱向選擇一對(duì)工件進(jìn)行加工，而對(duì)于不同工件而言，有時(shí)在工件上回同時(shí)有橫向和縱向的加工點(diǎn)，例如橫向鉆孔、縱向鉆孔等，這種情況下，采用現(xiàn)有的獨(dú)立式加工機(jī)床加工工件時(shí)，要首先完成一個(gè)方向的加工后，再從家具上拆下來，安裝到另一臺(tái)獨(dú)立機(jī)床上，重新夾裝后再進(jìn)行加工。這種方式需要花費(fèi)大量的時(shí)間、人力在工件的夾裝和拆卸中，導(dǎo)致生產(chǎn)加工的效率不高。采用臺(tái)為智能裝備立臥復(fù)合機(jī)床就可以直接避免以上問題的困擾。

龍門加工中心

臺(tái)為智能裝備定梁龍門式加工中心機(jī)床是橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)、龍門框架式結(jié)構(gòu)，在繼承傳統(tǒng)龍門剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)消化吸收先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，利用有限元法進(jìn)行力學(xué)分析，合理布筋，提高機(jī)床整體剛性、靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)性能，是一種高效率、高精度、高可靠性的先進(jìn)設(shè)備。機(jī)床可高效、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸等復(fù)雜型面多工序加工，選配直角銑頭、萬能銑頭，可實(shí)現(xiàn)零件的一次裝夾，完成零件五面工序的加工，應(yīng)用于機(jī)械制造、模具及復(fù)雜曲面的加工。

立式加工中心

臺(tái)為智能裝備要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。 立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測(cè)量方便，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積較小，價(jià)格較低。

鉆攻中心

臺(tái)為智能裝備鉆攻中心是一種切削金屬的機(jī)床，市場(chǎng)上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率最快且高精度的機(jī)床是由傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床-立式加工中心（電腦鑼）衍生出來的占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小，主要用于加工輕小型金屬，不適合重切削配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫。

高速雕銑機(jī)。

臺(tái)為智能裝備雕銑機(jī)是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。雕刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)在雕，既可以雕刻，也可銑削。

產(chǎn)線自動(dòng)化

臺(tái)為智能裝備運(yùn)用多關(guān)節(jié)機(jī)器人或桁架式機(jī)械手將加工中心改造為自動(dòng)化生產(chǎn)加工中心，節(jié)省人工，提高效率。

臥式加工中心（多面體）、立臥復(fù)合機(jī)床、龍門加工中心、立式加工中心、鉆攻中心、高速雕銑機(jī)及自動(dòng)化產(chǎn)線整體解決方案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、3C、軍工、軌道交通、醫(yī)療等行業(yè)領(lǐng)域。

智能制造裝備的定義是：具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備，它是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成和深度融合。

重點(diǎn)推進(jìn)高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備，自動(dòng)化成套生產(chǎn)線，智能控制系統(tǒng)，精密和智能儀器儀表與試驗(yàn)設(shè)備，關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件、元器件及通用部件，智能專用裝備的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化、智能化、精密化、綠色化，帶動(dòng)工業(yè)整體技術(shù)水平的提升。

例如，在精密和智能儀器儀表與試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，要針對(duì)生物、節(jié)能環(huán)保、石油化工等產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要，重點(diǎn)發(fā)展智能化壓力、流量、物位、成分、材料、力學(xué)性能等精密儀器儀表和科學(xué)儀器及環(huán)境、安全和國(guó)防特種檢測(cè)儀器。

在關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件、元器件及通用部件領(lǐng)域，要重點(diǎn)發(fā)展高參數(shù)、高精密和高可靠性軸承、液壓/氣動(dòng)/密封元件、齒輪傳動(dòng)裝置及大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具等。

在智能專用裝備領(lǐng)域，要重點(diǎn)發(fā)展新一代大型電力和電網(wǎng)裝備，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，全斷面掘進(jìn)機(jī)、快速集成柔性施工裝備等智能化大型施工機(jī)械，以及大型先進(jìn)高效智能化農(nóng)業(yè)機(jī)械等。

此外，還要以大飛機(jī)、支線飛機(jī)及通用飛機(jī)為應(yīng)用對(duì)象，采用飛機(jī)制造、機(jī)床制造和材料生產(chǎn)企業(yè)相結(jié)合，重點(diǎn)發(fā)展復(fù)合材料制備裝備、自動(dòng)輔帶/輔絲設(shè)備、構(gòu)件加工機(jī)床、超聲加工/高壓水切割設(shè)備等。

內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書闡述智能裝備定義、特征和分類，智能裝備重要性、產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)及發(fā)展現(xiàn)狀，與智能制造的關(guān)系，就高檔數(shù)控機(jī)床及基礎(chǔ)制造裝備、自動(dòng)化成套生產(chǎn)線、智能專用裝備等典型智能裝備，以及智能數(shù)控系統(tǒng)、智能電主軸等智能裝備關(guān)鍵核心部件技術(shù)與發(fā)展現(xiàn)狀給出深入闡述。 王立平，男，清華大學(xué)機(jī)械工程系教授、博士生導(dǎo)師，國(guó)家杰出青年科學(xué)基金獲得者，長(zhǎng)江學(xué)者特聘教授。兼任國(guó)家04科技重大專項(xiàng)總體組專家、國(guó)家863計(jì)劃主題專家、全國(guó)高校自動(dòng)化研究會(huì)副理事長(zhǎng)、機(jī)械工程學(xué)報(bào)編委。主要學(xué)術(shù)研究方向集中在先進(jìn)制造裝備及其控制、并聯(lián)機(jī)器人及其控制、機(jī)械制造新工藝等方面。作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持863項(xiàng)目5項(xiàng)、科技支撐計(jì)劃(攻關(guān))重點(diǎn)項(xiàng)目2項(xiàng)、自然基金2項(xiàng)、軍工項(xiàng)目3項(xiàng)，其它課題10余項(xiàng)。近五年，發(fā)表論文100余篇，其中SCI收錄論文40余篇， EI收錄80余篇，專利及軟件著作權(quán)33項(xiàng)，參編教材2部。獲中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)特等獎(jiǎng)、一等獎(jiǎng)和二等獎(jiǎng)各1項(xiàng)。2100433B