電袋除塵器

（1）結(jié)構(gòu)簡單，運行維護方便。

（2）能承受煙氣中不同特性的粉塵，過濾效率高。

（3）除塵效率高，可過濾亞微米級的粉塵顆粒。排出的煙氣濃度可以滿足30mg/Nm³的標(biāo)準(zhǔn)，如果安裝十分精細(xì)的話，甚至可以達(dá)到10mg/Nm³以下。

（4）運行費用較靜電除塵器要高。

（5）濾袋壽命較低，約3~4年。

由于燃煤鍋爐的煙氣溫度高，含酸性腐蝕氣體等特點，可能使袋除塵器濾袋的實際使用效果大大受到影響。如果濾袋使用不當(dāng)，設(shè)備運行阻力會持續(xù)升高，而濾袋在高阻力條件下運行，就會使因本身應(yīng)力高，頻繁和高壓的清灰而使濾袋失效或破損。除塵器運行阻力高將導(dǎo)致系統(tǒng)通風(fēng)量減小而直接影響鍋爐的蒸汽產(chǎn)量。濾袋破損也會影響粉塵排放的達(dá)標(biāo)。根據(jù)一些采用袋除塵器的國內(nèi)電站提供的數(shù)據(jù)，普通的PPS濾袋在電站鍋爐上的平均使用壽命為2~3年，而濾袋失效最主要的原因是濾袋阻力太高，清灰次數(shù)過于頻繁。

電袋復(fù)合式除塵器是綜合利用和有機結(jié)合電除塵器與袋除塵器的優(yōu)點，先由電場捕集煙氣中大量的大顆粒的粉塵，能夠收集煙氣中70~80%以上的粉塵量，再結(jié)合后者袋收集剩余細(xì)微粉塵的一種組合式高效除塵器，具有除塵穩(wěn)定，排放濃度≤50mg/Nm³，性能優(yōu)異的特點。

電袋復(fù)合式除塵器由于煙氣中的大部分粉塵在電場中被收集，所以電袋除塵器的總壓力比較低，大大降低了設(shè)備的運行能耗。 2100433B

煙氣的流過路徑：進(jìn)口煙道→進(jìn)口煙箱→靜電除塵區(qū)→布袋除塵區(qū)→凈氣室→出口煙道→風(fēng)機。

含塵煙氣經(jīng)進(jìn)口喇叭內(nèi)氣流分布板的作用，均勻地進(jìn)入收塵電場，大部分粉塵在電場中荷電，并在電場力作用下向收塵極沉積。當(dāng)有規(guī)律地振打收塵極時，被收集的粉塵從極板上脫落并落入下部灰斗。含有少量粉塵的煙氣少部分通過多孔板進(jìn)入袋收塵區(qū)，大部分煙氣折向下部，然后由下而上地進(jìn)入袋收塵區(qū)，當(dāng)含塵煙氣通過濾袋時（外濾式），粉塵被阻留在濾袋表面上,純凈煙氣從濾袋內(nèi)腔進(jìn)入上部的凈氣室，再經(jīng)提升閥進(jìn)入煙道排出。袋收塵區(qū)可劃分為若干個獨立的收塵室,每個收塵室安裝1個提升閥，當(dāng)采用離線清灰時，可有規(guī)律的關(guān)閉某個室的提升閥，煙氣便不能從該室的濾袋通過。每排濾袋上方安裝1根噴吹管，噴吹管上開若干個小孔，每個孔對準(zhǔn)下部的濾袋，噴吹管端與氣包相連，氣包上安裝淹沒式脈沖閥。當(dāng)濾袋表面積灰過厚需要清灰時，脈沖控制儀便啟動脈沖閥上的電磁閥，打開脈沖閥上的氣流通路,壓縮空氣便通過脈沖閥、噴吹管噴入濾袋。

在進(jìn)口煙箱中，由不同開孔率的孔板組成進(jìn)口氣流調(diào)節(jié)裝置，保證進(jìn)入靜電除塵區(qū)的氣流均勻分布。在靜電除塵區(qū)和布袋除塵區(qū)之間設(shè)置了氣流分布板，該分布板為孔板形式，并且在高度方向上采用不同的開孔率，調(diào)節(jié)靜電除塵區(qū)出口氣流均布性，保證靜電除塵的效率，同時防止氣流直接沖刷布袋，提高布袋的使用壽命。

1、除塵效率高 電袋除塵器的效率不受粉塵的比電阻及粒徑影響，排放濃度可以保證在50mg/Nm3以下，且長期穩(wěn)定。

2、阻力低 預(yù)除塵降低了濾袋的粉塵負(fù)荷量，從而降低了阻力上升速率。 3）清灰周期長 由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，因此可延長濾袋的清灰期，節(jié)省清灰能耗，延長濾袋使用壽命。

1 總則

2 術(shù)語

3 基本規(guī)定

4 設(shè)備地腳螺栓和墊板

5 設(shè)備、構(gòu)件和材料進(jìn)場

6 設(shè)備、結(jié)構(gòu)焊接

7 重力除塵器

8 旋風(fēng)除塵器

9 袋式除塵器

10 圓筒形脈沖袋式除塵器

11 塑燒板除塵器

12 靜電除塵器

13 濕法靜電除塵器

14 圓式干法除塵器

15 電袋除塵器

16 文氏管除塵器

17 洗滌塔、脫水器

18 除塵設(shè)備試運轉(zhuǎn)2100433B