電動(dòng)分樣器

將分樣器內(nèi)部清理干凈，關(guān)上漏斗開(kāi)關(guān)，放好承接器，將樣品從高于分樣器口5 厘米處均勻地注入漏斗內(nèi)。刮平樣品后打開(kāi)漏斗開(kāi)關(guān)，樣品即分別流入兩個(gè)承接器內(nèi)，當(dāng)樣品流盡后，用手輕輕拍動(dòng)分樣器，關(guān)閉漏斗口，再將兩個(gè)承接器內(nèi)的樣品同時(shí)倒入漏斗內(nèi)，繼續(xù)混合二次，然后取出一個(gè)承接器，仍按上述操作方法繼續(xù)分樣，直至一個(gè)承接器的樣品接近所需試樣的重量為止。2100433B

目前廣泛使用的糧食油料分樣器，就是將扦取的顆粒糧食油料樣品進(jìn)行充分混合，均勻分取的一種常用檢測(cè)工具。

分樣器是在樣品加工過(guò)程中，用來(lái)縮分樣品的器具。選礦試驗(yàn)室使用的礦漿分樣器除簡(jiǎn)單的二分器外，還有 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式分樣器。后者是用電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速裝置拖動(dòng)分樣盤(pán)和接礦盤(pán)同軸旋轉(zhuǎn)，高位礦漿斗則固定不動(dòng)。這種分樣器一般只用于分樣而不兼取樣。對(duì)礦漿分樣時(shí)，如果礦漿量大，受拖動(dòng)力和接礦盤(pán)上容器的限制而不能連續(xù)分樣。25格反沖式礦漿分樣取樣器，其特點(diǎn)是：

（1）不用電動(dòng)機(jī)和減速裝置，用高位礦漿斗流出的礦漿所產(chǎn)生的反沖力作為運(yùn)動(dòng)部件的推動(dòng)力；

（2）分樣盤(pán)等分為25格，其中24格分樣用，1格取樣用；

（3）分樣盤(pán)固定于立軸架上，接礦容器放于地板上，僅高位礦漿斗旋轉(zhuǎn)。

瓊斯分樣器是隨 CSR一10AV鉆機(jī)一起從加拿大Dill Systems公司引進(jìn)的、進(jìn)行取樣鉆探的干燥巖樣縮分裝置。該裝置的國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)，屬于地礦部 “八五” 科技攻關(guān)項(xiàng)目“中心取樣(心)地質(zhì)鉆探及無(wú)巖心鉆探技術(shù)和設(shè)備的研 究”中的內(nèi)容，這個(gè)項(xiàng)目于1996年1月通過(guò)部級(jí)鑒定，專(zhuān)家評(píng)定達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

分樣器工作原理

CSR鉆進(jìn)時(shí)，由于是全斷面破碎，加之孔徑一般又較大，故上返至地表的樣品過(guò)多，如全部采取，則為樣品 的收集、處理、保管等帶來(lái)一系列問(wèn)題，故通常都需要在鉆探現(xiàn)場(chǎng)把樣品進(jìn)行無(wú)分選縮分，從而既保證地質(zhì)樣品 的可靠性，又大大減輕對(duì)樣品的收集、處理、保管等各項(xiàng)工作的壓力。瓊斯分樣器的作用，就是將由鉆孔上返到地表的巖樣按一定的比例無(wú)分選縮分為幾個(gè)部分，為地質(zhì)化驗(yàn)分析提供一定量的巖樣。常用的縮分比例為1/8、1/8和6/8。其工作原理和結(jié)構(gòu)如圖2所示，在一個(gè)框架上，設(shè)置三層分樣槽(1、3和5)，每層分樣槽的上面均設(shè)有開(kāi)口，以承接由上面倒入和流下的巖樣。每層分樣槽中，相鄰的分樣槽的外側(cè)面均設(shè)有開(kāi)口，且方向相反。工作時(shí)，由最上面倒入的巖樣進(jìn)入分樣槽 (1)，其中流出的巖樣一半進(jìn)入接樣盒(2)，另一半則進(jìn)入分樣槽(3)，其巖樣又被分為兩個(gè)1/2部分，分別進(jìn)入接樣盒(4)和分樣槽(5)，(5)中的巖樣又分為兩個(gè)1/2部分，分別進(jìn)入接樣盒(6)和(7)。則最后巖樣被分為整個(gè)巖樣的1/2、1/4、1/8和1/8四個(gè)部分，其中兩個(gè)1/8部分送交地質(zhì)化驗(yàn)，6/8 (1/2 1/4) 部分入庫(kù)保存。

分樣器改進(jìn)措施

引進(jìn)的原瓊斯分樣器的原理是正確的，但從其結(jié)構(gòu)上加以分析，卻存在分樣槽布置的不合理問(wèn)題。原分樣器為三層分樣槽等數(shù)量上下對(duì)中布置的結(jié)構(gòu)，每層分樣槽均為18個(gè)，上下分樣槽的中心線均在同一鉛垂線上。工作時(shí)，由上面倒入的巖樣被第一層分樣槽分流后，是可以形成兩個(gè)1/2部分的，但由于上下槽對(duì)中布置，且流下的巖樣流束和斷面沿槽寬方向的分布如圖3所示，為中間多、兩側(cè)少，所以，由分樣槽(l)中相間的分樣槽流下的巖樣的大部分，將進(jìn)入分樣槽(3)中與之相對(duì)中的各相間分桿酒中，而進(jìn)入分樣槽(3)中另外的各相間分樣槽中的巖樣為一少部分，相鄰分樣槽為反向布置，則巖樣多的部分共同流向一方，巖樣少的部分共同流向另一方，因此，由分樣槽（3）分流的巖樣兩部分比例便不會(huì)相等，且誤差較大。同樣，分樣槽(5)分流出的巖樣兩部分比例也不會(huì)相等。

綜上所述，原瓊斯分樣器所縮分樣品的比例除能形成最初的1/2部分外，其余的1/4、1/8和1/8部分則無(wú)法形成，并且所造成的誤差將隨著分樣槽層數(shù)的遞增而加大，亦即最后縮分的供地質(zhì)化驗(yàn)分析使用的兩個(gè)1/8部分比例偏差將最大。經(jīng)過(guò)上述分析并通過(guò)實(shí)際了解，證實(shí)了在使用中確實(shí)如此。如果盲目模仿原設(shè)計(jì)，進(jìn)而使用該裝置，必將給地質(zhì)化驗(yàn)分析提供不合比例要求的巖樣。

在保證其工作原理不變的情況下，第一層分樣槽仍設(shè)置偶數(shù)個(gè)，以便于對(duì)半分流所倒入的巖樣，下層分樣槽改變了與上層相對(duì)中的布置形式，采取了中心偏移分樣槽寬1/2距離的布置結(jié)構(gòu)，即第二層分樣槽中每個(gè)槽的槽壁與第一層分樣槽的中心在一個(gè)鉛垂線上，第三層分樣槽的槽壁與第二層分樣槽的中心在一個(gè)鉛垂線上，這樣，由上一層各相間分樣槽流下的巖樣，正好落在下一層各相鄰分樣槽的中間位置，使巖樣一分為二，流向不同的方向，這樣才能保證所要求的各個(gè)比例。為使第二、三層左右兩端部的分樣槽也能如此分流，減少比例誤差，在分樣的數(shù)量上，還必須改變?cè)謽悠魅龑臃謽硬鄣葦?shù)量的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使其依次遞增，即第一層為18個(gè)，第二層則應(yīng)為 19個(gè)，第三層應(yīng)為20個(gè)，只有這樣，才能最大限度地在結(jié)構(gòu)上保證實(shí)現(xiàn)1/2、1/4、1/8和1/8的巖樣縮分比例。 2100433B

分樣器工作原理

自制的25格反沖式礦漿分樣取樣器的工作原理如圖1所示。倒錐形礦漿斗1由支架2固定于軸承4的外殼上，礦漿斗中的礦漿沿導(dǎo)管3向分樣盤(pán)6的分礦格子7流出，礦漿流出方向與分樣盤(pán)外圓切線平行，兩根導(dǎo)管流出礦漿的方向一致(反時(shí)針?lè)较?。在流出礦漿的反沖力作用下，通過(guò)導(dǎo)管支架推動(dòng)礦漿斗旋轉(zhuǎn)，礦漿均勻地流入分礦格 子中。分礦盤(pán)6固定于立軸5上，沿分礦盤(pán)外圓分25等份制成分礦格子，各分礦格子底部裝導(dǎo)管8，礦漿沿導(dǎo)管流入接礦容器9，接礦容器放于地板上。在工作，按需要可將礦漿等分為2、3、4、6、8、12份，并且取出礦漿量的1/25的樣品。若不需取樣，還可把礦漿等分為5份，或者把取樣格子中的礦漿返入礦漿斗即可分出上述各等份。由此可見(jiàn)，該裝置的使用靈活性較大。

分樣器技術(shù)參數(shù)

自制25格反沖式礦漿分樣取樣器的主要技術(shù)參數(shù)：

外形尺寸：高1米，外徑0.6米；

總重量：10公斤；

高位礦漿斗容積：2立升；

轉(zhuǎn)速：20轉(zhuǎn)/分；

處理礦漿量：5—100公斤。