電鍍電源

常見的脈沖電鍍電源主要有以下幾種類型:

(1)單脈沖電鍍電源

輸出導(dǎo)通時(shí)間和關(guān)斷時(shí)間可調(diào)的單向正方波，波形如圖所示。

一般為中頻可調(diào)，占空比為0%~100%可調(diào)。當(dāng)占空比為100%時(shí)，脈沖電流變成直流電流。

(2)雙脈沖電鍍電源

即周期換向脈沖電鍍電源，輸出波形如圖所示。

另外，還可輸出屬于雙向功能的單個(gè)脈沖換向、無關(guān)斷時(shí)間的單個(gè)脈沖換向、直流與脈沖換向及屬于單向功能的單脈沖和直流、直流疊加脈沖、間斷脈沖等波形。

頻率和占空比調(diào)節(jié)范圍與單脈沖電鍍電源的大致相同。

(3)多脈沖電鍍電源

即多組換向脈沖電鍍電源，主要循環(huán)輸出多組脈寬、頻率、幅值、換向時(shí)間、持續(xù)時(shí)間等參數(shù)各不相同的直流、單向或周期換向脈沖電流，波形如圖所示。

(4)計(jì)算機(jī)控制多脈沖電鍍電源

在多脈沖電鍍電源的基礎(chǔ)上增加計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制和過程監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)畫面顯示、數(shù)據(jù)庫(kù)管理(數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢、打印等)、系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)、聲光報(bào)警及信息提示等功能。

一、脈沖電鍍電源與鍍槽之間的距離

為了確保脈沖電流波形引入鍍槽時(shí)不畸變，且衰減小，希望在安裝時(shí)，脈沖電鍍電源與鍍槽的間距2-3m為佳，否則對(duì)脈沖電流波形的后沿(下降沿)影響較大，電鍍將不能達(dá)到預(yù)期效果。

二、陰、陽(yáng)極的導(dǎo)線連接方式

直流電源的導(dǎo)線連接方式，不適合脈沖電源的連接，脈沖電鍍電源的輸出連接，希望兩根導(dǎo)線的極間電容能夠抵消導(dǎo)線的傳輸電感效應(yīng)，因此陰、陽(yáng)極導(dǎo)線最好的方法就是雙絞交叉后，引送到鍍槽邊，從而保持脈沖波形不變。

三、導(dǎo)線的選用

1、由于是脈沖電源，為了避免趨夫效應(yīng)，在導(dǎo)線選擇時(shí)，應(yīng)選擇多股芯線作脈沖電源到鍍槽的連接線，多股芯線絞織，其間的線電容可以抵消其電感效應(yīng)。

2、導(dǎo)線的規(guī)格一定要滿足其通過的額定電流，因?yàn)槊}沖電流的電流密度要比平均電流的電流密度大很多很多，因此必須考慮能承受脈沖電源的電流所產(chǎn)生的電流熱效應(yīng)，以確保脈沖電源到鍍槽的衰減最小。

舉例：脈沖電流為1000A，占空比為60%，顯然其平均電流為600A，而額定電流為：(1000×60%)×1.3≈780A，在選擇導(dǎo)線時(shí)，額定值最好選擇≥800A的導(dǎo)線。

1.脈沖電鍍電源與鍍槽之間的距離

為了確保脈沖電流波形引入鍍槽時(shí)不畸變，且衰減小，希望在安裝時(shí)，脈沖電鍍電源與鍍槽的間距2~3m為佳，否則對(duì)脈沖電流波形的后沿(下降沿)影響較大，電鍍將不能達(dá)到預(yù)期效果。

2.陰、陽(yáng)極的導(dǎo)線連接方式

直流電源的導(dǎo)線連接方式，不適合脈沖電源的連接，脈沖電鍍電源的輸出連接，希望兩根導(dǎo)線的極間電容能夠抵消導(dǎo)線的傳輸電感效應(yīng)，因此陰、陽(yáng)極導(dǎo)線最好的方法就是雙絞交叉后，引送到鍍槽邊，從而保持脈沖波形不變。

總之，采用高頻脈沖整流機(jī)，總體效益提高20%左右，符合現(xiàn)代企業(yè)清潔生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展之要求，這是淘汰硅整流和可控硅整流機(jī)的必然優(yōu)勢(shì)。