電機(jī)定子

一、以定子繞組形成磁極來區(qū)分

定子繞組根據(jù)電動機(jī)的磁極數(shù)與繞組分布形成實(shí)際磁極數(shù)的關(guān)系，可分為顯極式與庶極式兩種類型。

1.顯極式繞組

在顯極式繞組中，每個(gè)(組)線圈形成一個(gè)磁極，繞組的線圈(組)數(shù)與磁極數(shù)相等。

在顯極式繞組中，為了要使磁極的極性N和S相互間隔，相鄰兩個(gè)線圈(組)里的電流方向必須相反，即相鄰兩個(gè)線圈(組)的連接方式必須尾端接尾端，首端接首端(電工術(shù)語為“尾接尾、頭接頭”)，也即反接串聯(lián)方式。

2.庶極式繞組

在庶極式繞組中，每個(gè)(組)線圈形成兩個(gè)磁極，繞組的線圈(組)數(shù)為磁極數(shù)的一半，因?yàn)榱戆霐?shù)磁極由線圈(組)產(chǎn)生磁極的磁力線共同形成。

在庶極式繞組中，每個(gè)線圈(組)所形成的磁極的極性都相同，因而所有線圈(組)里的電流方向都相同，即相鄰兩個(gè)線圈(組)的連接方式應(yīng)該是尾端接首端(電工術(shù)語為“尾接頭”)，即順接串聯(lián)方式。

二、以定子繞組的形狀與嵌裝布線方式區(qū)分

定子繞組根據(jù)線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同，可分為集中式和分布式兩類。

1.集中式繞組

集中式繞組一般僅有一個(gè)或幾個(gè)矩形框線圈組成。繞制后用紗帶包扎定型，再經(jīng)浸漆烘干處理后嵌裝在凸磁極的鐵心上。直流電動機(jī)、通用電動機(jī)的激磁線圈，以及單相罩極電動機(jī)的主極繞組都采用這種繞組。

2.分布式繞組

采用分布式繞組的電動機(jī)定子沒有凸性的極掌，每個(gè)磁極都是由一個(gè)或幾個(gè)線圈按照一定的規(guī)律嵌裝布線組成線圈組。根據(jù)嵌裝布線排列的形式不同，分布式繞組又可分為同心式、迭式兩類。

(1)同心式繞組 同心式繞組是同一線圈組的幾個(gè)大小不同矩形線圈，按同一中心的位置逐個(gè)嵌裝排列成回字形的型式。同心式繞組又分單層與多層。一般單項(xiàng)電動機(jī)和部分小功率三相異步電動機(jī)的定子繞組采用這種型式。

(2)迭式繞組 迭式繞組是所有線圈的形狀大小完全相同(單雙圈例外)，分別以每槽嵌裝一個(gè)線圈邊，并在槽外端部逐個(gè)相迭均勻分布的型式。迭式繞組又分單層迭式和雙層迭式兩種。在每槽里只嵌一個(gè)線圈邊的為單層迭式繞組，或稱單迭繞組;每槽嵌兩個(gè)屬不同線圈組的線圈邊(分上下層)為雙層迭式繞組，或稱雙迭繞組。迭式繞組由于嵌裝布線方式的變化不同，又有單雙圈交叉布線排列與單雙層混合布線排列之分;此外，從繞組端部的嵌裝形狀稱為鏈形繞組、籃形繞組，實(shí)際上均屬迭式繞組。一般三相異步電動機(jī)的定子繞組較多采用迭式繞組。

電機(jī)定子是發(fā)電機(jī)和起動機(jī)等電機(jī)的重要組成部分。定子是電動機(jī)重要的部分。定子由定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座三部分組成。定子的主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，而轉(zhuǎn)子的主要作用是在旋轉(zhuǎn)磁場中被磁力線切割進(jìn)而產(chǎn)生（輸出）電流。我國電機(jī)配件配件市場分布東南沿海及長江三角洲地區(qū)。

按照生產(chǎn)工藝類型可分為：卷繞定子、三片定子、整片定子

按照電機(jī)工作類型：同步電機(jī)定子、異步電機(jī)定子

按照電機(jī)類型：發(fā)電機(jī)定子、起動機(jī)定子2100433B

發(fā)電機(jī)定子是電機(jī)靜止不動的部分。其組成部分主要包括鐵芯、機(jī)座、線圈等部件。

發(fā)電機(jī)定子是發(fā)電機(jī)的關(guān)鍵部件之一。對于高壓、大容量的同步電機(jī)，采用旋轉(zhuǎn)磁極結(jié)構(gòu)，由于勵(lì)磁部分的容量和電壓常較電樞小得多，把電樞裝設(shè)在定子上，主磁極裝設(shè)在轉(zhuǎn)子上。發(fā)電機(jī)定子主要作用在由轉(zhuǎn)子里形成旋轉(zhuǎn)磁場里切割磁場產(chǎn)生電壓。

水輪發(fā)電機(jī)定子蒸發(fā)冷卻聯(lián)合循環(huán)裝置專利目的

《水輪發(fā)電機(jī)定子蒸發(fā)冷卻聯(lián)合循環(huán)裝置》在于提供了一種水輪發(fā)電機(jī)定子蒸發(fā)冷卻聯(lián)合循環(huán)裝置，充分利用定子繞組和匯流環(huán)的蒸發(fā)冷卻特點(diǎn)，將兩套冷卻系統(tǒng)接入同一套冷凝器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)介質(zhì)的自循環(huán)運(yùn)行 。

水輪發(fā)電機(jī)定子蒸發(fā)冷卻聯(lián)合循環(huán)裝置技術(shù)方案

一種水輪發(fā)電機(jī)定子蒸發(fā)冷卻聯(lián)合循環(huán)裝置，包括浸有蒸發(fā)介質(zhì)的定子繞組發(fā)熱體和與冷卻介質(zhì)蒸汽進(jìn)行熱交換的冷凝器系統(tǒng)，其特征在于還包括浸有蒸發(fā)介質(zhì)的定子匯流環(huán)發(fā)熱體，所述定子繞組發(fā)熱體的一端通過第一總集液管、第一回液管與冷凝器底部連通，其另一端與第一總集汽管連通，第一總集汽管再通過第一集汽管與冷凝器的上部連通；所述定子匯流環(huán)發(fā)熱體的一端通過第二總集液管、第二回液管與冷凝器底部連通，其另一端與第二總集汽管連通，第二總集汽管再通過第二集汽管與冷凝器的上部連通。

所述冷凝器系統(tǒng)包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的冷凝器，且在冷凝器之間設(shè)置有使各個(gè)冷凝器相互連通的均壓環(huán)管。

所述定子繞組發(fā)熱體呈立式結(jié)構(gòu)，所述定子匯流環(huán)發(fā)熱體呈臥式結(jié)構(gòu)。所述第一、第二回液管設(shè)置為高低回液管，第二回液管底部高于第一回液管底部，第二回液管頂部低于第一回液管的頂部。

所述第二總集液管低于匯流環(huán)底部。

所述第一、第二總集液管和第一、第二總集汽管均可以設(shè)置成與定子圓周同心的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

《水輪發(fā)電機(jī)定子蒸發(fā)冷卻聯(lián)合循環(huán)裝置》充分利用定子繞組和匯流環(huán)的蒸發(fā)冷卻特點(diǎn)，將兩套冷卻系統(tǒng)接入同一套冷凝器實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)介質(zhì)的自循環(huán)運(yùn)行。采用該裝置后，結(jié)構(gòu)簡單，循環(huán)可靠、節(jié)約空間，且成本低廉。由于定子繞組發(fā)熱體為立式結(jié)構(gòu)，在保證蒸發(fā)介質(zhì)有一定液位的條件下就可以實(shí)現(xiàn)自循環(huán)運(yùn)行，而匯流環(huán)為水平放置，其內(nèi)部必須在蒸發(fā)介質(zhì)全浸條件下才能實(shí)現(xiàn)自循環(huán)運(yùn)行，采用聯(lián)合循環(huán)方式就必須同時(shí)滿足以上兩個(gè)條件。同時(shí)冷凝器采用了高低兩個(gè)回液管，高回液管供定子繞組蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)用，低回液管供匯流環(huán)蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)用，由于匯流環(huán)蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)的回液管低，冷凝器內(nèi)的蒸發(fā)介質(zhì)總是優(yōu)先供給匯流環(huán)，匯流環(huán)灌滿后，再供給定子繞組蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)，這樣就同時(shí)滿足了兩套系統(tǒng)的需求，而在運(yùn)行時(shí)，無論定子繞組的液位怎樣變化，匯流環(huán)也總是處于全浸的狀態(tài)。冷凝器系統(tǒng)設(shè)置有均壓環(huán)管，使各冷凝器之間相互連通，實(shí)現(xiàn)整個(gè)蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)的壓力均勻，使定子和匯流環(huán)對應(yīng)的冷卻并聯(lián)支路運(yùn)行狀況一致，各冷凝器帶走的熱量更均勻，即保證了發(fā)電機(jī)定子繞組沿軸向和周向溫度分布更均勻 。

水輪發(fā)電機(jī)定子蒸發(fā)冷卻聯(lián)合循環(huán)裝置改善效果

《水輪發(fā)電機(jī)定子蒸發(fā)冷卻聯(lián)合循環(huán)裝置》的優(yōu)點(diǎn)：1、采用聯(lián)合循環(huán)方式，解決了立式的定子繞組發(fā)熱體和呈臥式的定子匯流環(huán)發(fā)熱體兩種不同布置方式部件的蒸發(fā)冷卻問題；2、冷凝器布置高低回液管，保證兩套蒸發(fā)冷卻的自循環(huán)運(yùn)行；3、設(shè)置集液管，實(shí)現(xiàn)了呈臥式布置的定子匯流環(huán)發(fā)熱體蒸發(fā)冷卻自循環(huán)系統(tǒng)；4、在冷凝器系統(tǒng)上布置的均壓環(huán)管，使各冷凝器之間相互連通。實(shí)現(xiàn)整個(gè)蒸發(fā)聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的壓力均勻，使定子繞組發(fā)熱體和定子匯流環(huán)發(fā)熱體對應(yīng)的冷卻并聯(lián)支路運(yùn)行狀況一致，各冷凝器帶走的熱量更均勻，即保證了發(fā)電機(jī)定子繞組、匯流環(huán)沿軸向和周向溫度分布更均勻 。