本課題面向目前橋梁結(jié)構(gòu)疲勞壽命預(yù)測(cè)領(lǐng)域尚無(wú)法考慮橋梁服役期內(nèi)由于材料性能劣化、局部損傷累積、交通流量增加等重要因素所導(dǎo)致的疲勞性能衰退的問題,研究了涉及結(jié)構(gòu)疲勞性能衰退的結(jié)構(gòu)多尺度的建模策略、模型修正和驗(yàn)證技術(shù)、結(jié)構(gòu)最不利部位的疲勞損傷檢測(cè)技術(shù)、以及橋梁關(guān)鍵構(gòu)件疲勞狀態(tài)評(píng)定、壽命預(yù)測(cè)與可靠性評(píng)估等關(guān)鍵問題。一方面,結(jié)合大跨橋梁結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng),基于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)信息和時(shí)間多尺度分析與信息集成、分離與提取技術(shù),研究了結(jié)構(gòu)疲勞狀態(tài)反演(反分析)的疲勞狀態(tài)識(shí)別方法,對(duì)當(dāng)前結(jié)構(gòu)響應(yīng)指紋信息進(jìn)行提取并完成了程序?qū)崿F(xiàn)。另一方面,突破了單一的反分析的診斷方法,建立了以疲勞損傷累積和劣化過程分析為目標(biāo)的橋梁結(jié)構(gòu)一致多尺度有限元模型,探討了多尺度模型的修正和驗(yàn)證技術(shù),基于該模型模擬和分析了橋梁結(jié)構(gòu)疲勞損傷累積和抗力衰減的過程,并在結(jié)構(gòu)疲勞性能衰退分析基礎(chǔ)上預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)疲勞壽命并進(jìn)行了疲勞可靠度的更新。主要研究?jī)?nèi)容有:建立了一個(gè)兼顧結(jié)構(gòu)整體尺度、局部構(gòu)件尺度和局部細(xì)節(jié)尺度的橋梁結(jié)構(gòu)有限元模型,實(shí)現(xiàn)了在同一模型上同時(shí)提取結(jié)構(gòu)整體響應(yīng)、焊接細(xì)節(jié)處局部損傷累積信息;研究了基于橋梁竣工試驗(yàn)的測(cè)試信息和健康監(jiān)測(cè)信息的模型修正和模型驗(yàn)證技術(shù),為結(jié)構(gòu)狀態(tài)評(píng)估和失效仿真分析提供了準(zhǔn)確的基準(zhǔn)模型;進(jìn)一步深化多尺度有限元模型,針對(duì)疲勞裂紋萌生和疲勞裂紋擴(kuò)展兩個(gè)不同階段,建立了面向結(jié)構(gòu)疲勞性能衰退分析和疲勞狀態(tài)評(píng)估為目標(biāo)的多尺度模型;基于橋梁監(jiān)測(cè)信息和人工檢測(cè)、無(wú)損探傷等手段獲得的橋梁結(jié)構(gòu)銹蝕、裂紋、損傷狀態(tài)修改和修正模型; 深入研究了環(huán)境參數(shù)變化和隨機(jī)性因素對(duì)結(jié)構(gòu)疲勞狀態(tài)特征指標(biāo)的影響,確保在變化的環(huán)境參數(shù)下能夠準(zhǔn)確識(shí)別結(jié)構(gòu)的疲勞狀態(tài);創(chuàng)建了基于疲勞性能衰退過程分析進(jìn)行橋梁結(jié)構(gòu)關(guān)鍵焊接構(gòu)件、纜索錨固區(qū)和鋼箱梁體系的疲勞壽命預(yù)測(cè)與時(shí)變可靠性評(píng)估方法。最后,編制了與橋梁結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)相配套的疲勞壽命和疲勞可靠性可視化的程序,以期與現(xiàn)有的疲勞狀態(tài)識(shí)別和壽命預(yù)測(cè)的軟件相集成,為大跨橋梁疲勞損傷的及早偵測(cè)和準(zhǔn)確的壽命評(píng)估提供依據(jù)。借助本項(xiàng)目的資助,完成論文7篇,其中SCI收錄4篇,EI收錄3篇,完成專著1部,參與的項(xiàng)目“長(zhǎng)大跨橋梁結(jié)構(gòu)狀態(tài)評(píng)估關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”,分別獲得2012年度江蘇省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),和2013年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。已經(jīng)受理的發(fā)明專利4項(xiàng)。 2100433B
目前橋梁疲勞壽命預(yù)測(cè)尚無(wú)法考慮橋梁服役期內(nèi)由于材料性能劣化、局部損傷累積以及交通流量增加等重要因素所導(dǎo)致的疲勞性能衰退。本課題擬結(jié)合橋梁結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng),建立以疲勞損傷累積過程分析為目標(biāo)的橋梁結(jié)構(gòu)多尺度有限元模型,模擬和分析橋梁結(jié)構(gòu)疲勞損傷累積和抗力衰減的過程,并在結(jié)構(gòu)疲勞性能衰退分析基礎(chǔ)上預(yù)測(cè)疲勞壽命。主要研究?jī)?nèi)容有:建立一個(gè)兼顧結(jié)構(gòu)整體尺度、局部構(gòu)件尺度和局部細(xì)節(jié)尺度的橋梁結(jié)構(gòu)有限元模型,以實(shí)現(xiàn)在同一模型上同時(shí)提取結(jié)構(gòu)整體響應(yīng)、焊接細(xì)節(jié)處局部損傷累積信息;基于橋梁監(jiān)測(cè)信息和人工檢測(cè)、無(wú)損探傷等手段獲得的橋梁結(jié)構(gòu)銹蝕、裂紋、損傷狀態(tài)修改和修正模型;探索典型橋梁焊接構(gòu)件和錨固件在不同鋼結(jié)構(gòu)局部銹蝕程度上,其疲勞強(qiáng)度衰退模型;創(chuàng)建基于疲勞性能衰退過程分析進(jìn)行橋梁結(jié)構(gòu)關(guān)鍵焊接構(gòu)件、纜索錨固區(qū)和鋼箱梁體系的疲勞壽命預(yù)測(cè)與時(shí)變可靠性評(píng)估方法,為大跨橋梁疲勞損傷的及早偵測(cè)和準(zhǔn)確的壽命評(píng)估提供依據(jù)。
簡(jiǎn)支橋梁的高度與跨度的關(guān)系一般取多少
工程中一般混凝土簡(jiǎn)支箱梁1/15~1/20,鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)支的話1/20~1/25
鐵路橋梁與公路橋梁的標(biāo)準(zhǔn)跨度有何不同
鐵路橋梁一般都有標(biāo)準(zhǔn)的跨徑 只是樁長(zhǎng)不一樣 公路橋沒有標(biāo)準(zhǔn)跨徑 一般根據(jù)實(shí)際情況而定 目前公路橋梁最大跨徑為懸索橋 跨徑達(dá)到1000米以上
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探討了以結(jié)構(gòu)損傷診斷與安全評(píng)估為目標(biāo)的大跨橋梁結(jié)構(gòu)多尺度有限元模擬的策略與方案。在有限元模型誤差來源分析的基礎(chǔ)上,提出了大跨橋梁結(jié)構(gòu)模型誤差的分層次修正方法。通過對(duì)潤(rùn)揚(yáng)長(zhǎng)江大橋斜拉橋的有限元建模和模型修正過程,提出了大跨斜拉橋結(jié)構(gòu)以損傷診斷與安全評(píng)估為目標(biāo)的多尺度有限元模擬方法。研究表明,大跨橋梁結(jié)構(gòu)的多尺度有限元模擬必須建立在模型誤差分析的基礎(chǔ)上,并采用模型誤差的分層次修正方法才能較好的滿足多尺度有限元模擬的技術(shù)要求。
本文結(jié)合滬漢蓉快速鐵路跨南淝河特大橋,從橋位方案的合理選擇和通航凈空尺度的確定入手,對(duì)跨河橋梁通航凈空尺度和技術(shù)要求論證工作進(jìn)行探討并提出了合理建議。
序
Preface
前言
第1章導(dǎo)論
1.1材料的特性源自材料的原子結(jié)構(gòu)與微觀結(jié)構(gòu)
1.2多尺度分析的研究目標(biāo)、內(nèi)容及串行式與并行式的研究方法
1.3材料設(shè)計(jì)中多尺度分析方法的選擇
1.4兩類空間多尺度問題及時(shí)問多尺度
1.4.1兩類空間多尺度問題
1.4.2兩類問題的基本區(qū)別
1.4.3時(shí)間多尺度問題
1.5不同應(yīng)用背景下多尺度問題的示例
1.5.1珠光體鋼軌鋼力學(xué)行為的微、細(xì)、宏觀多尺度分析
1.5.2生物活躍材料與人體醫(yī)療植入物的多尺度分析
1.5.3納米陶瓷涂層抗腐蝕的多尺度分析
1.5.4波形蛋白質(zhì)纖維的嵌套結(jié)構(gòu)與多物理、多尺度性能
1.5.5材料脆韌轉(zhuǎn)換分析中原子尺度與連續(xù)介質(zhì)尺度的連接
1.6國(guó)際上多尺度分析的發(fā)展概況
1.6.1總的態(tài)勢(shì)
1.6.2跨原子/連續(xù)介質(zhì)(第一類)多尺度分析
1.6.3跨連續(xù)介質(zhì)微/細(xì)/宏觀(第二類)多尺度分析
1.6.4時(shí)間多尺度分析
1.6.5存在的問題及所作的努力
1.7兼顧前瞻性的內(nèi)容設(shè)置
思考與探索
參考文獻(xiàn)
第2章分子動(dòng)力學(xué)要義及其與量子力學(xué)的能量連接
2.1分子動(dòng)力學(xué)的發(fā)展概況及其重要性
2.1.1從發(fā)展趨勢(shì)看研究分子動(dòng)力學(xué)的意義
2.1.2分子動(dòng)力學(xué)的一些研究領(lǐng)域
2.1.3分子動(dòng)力學(xué)的時(shí)空尺度
2.2分子動(dòng)力學(xué)的運(yùn)動(dòng)方程、勢(shì)能函數(shù)、力與應(yīng)力
2.2.1質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的拉格朗日方程
2.2.2勢(shì)能函數(shù)U及作用于原子上的力與應(yīng)力
2.3分子動(dòng)力學(xué)的算法及其精度
2.3.1數(shù)值積分過程
2.3.2差分表達(dá)式
2.3.3Vetlet數(shù)值算法、精度分析及簡(jiǎn)例
2.3.4其他常用的算法
2.4力的計(jì)算與邊界條件的處理
2.4.1分子動(dòng)力學(xué)程序中力的計(jì)算算法
2.4.2分子動(dòng)力學(xué)程序中力的并行算法
2.4.3分子動(dòng)力學(xué)中邊界條件的處理方法
2.5多體交互作用與嵌入原子法
2.5.1考慮多體作用的Tersoft與Brenner對(duì)勢(shì)
2.5.2嵌入原子法
2.6陶瓷材料分子動(dòng)力學(xué)模擬
2.6.1引言
2.6.2Born固體模型與考慮極化的殼體模型
2.7如何確定經(jīng)驗(yàn)勢(shì)中的參數(shù)
2.7.1LJ對(duì)勢(shì)函數(shù)參數(shù)e與a的估算
2.7.2LB混合律對(duì)指數(shù)勢(shì)及Morse勢(shì)三參數(shù)的估算
2.7.3陶瓷氧化物勢(shì)函數(shù)及其參數(shù)的確定
2.7.4用于研究磷酸鹽生化活躍材料的勢(shì)函數(shù)
2.7.5分?jǐn)?shù)式離子鍵固體勢(shì)函數(shù)
2.8如何確定分子動(dòng)力學(xué)模型的原子結(jié)構(gòu)坐標(biāo)及進(jìn)行圖形顯示
2.8.1分子動(dòng)力學(xué)模型原子結(jié)構(gòu)坐標(biāo)的確定
2.8.2分子動(dòng)力學(xué)的圖形顯示
2.9如何采用軟件進(jìn)行分子動(dòng)力學(xué)的計(jì)算
2.9.1DL_Poly軟件簡(jiǎn)介
2.9.2DL_Poly_2.18的文件庫(kù)及輸入文件的內(nèi)容
2.9.3DL_Poly_2.18的輸出文件
2.10量子力學(xué)與分子動(dòng)力學(xué)的能量連接
2.10.1原子內(nèi)的能量平衡及量子力學(xué)的基本概念
2.10.2分子動(dòng)力學(xué)與量子力學(xué)的耦合
2.10.3薛定諤方程求解孤立原子的能量
2.10.4耦合系統(tǒng)的能量
2.10.5求解量子力學(xué)基本方程實(shí)現(xiàn)耦合的三種基本方法
2.10.6緊束縛方法
2.10.7Hartree-Fock理論及其相關(guān)的方法
2.10.8電子密度泛函理論
2.11實(shí)例:納米涂層及植入物與液體界面分析中的分子動(dòng)力學(xué)計(jì)算
2.11.1基本方法
2.11.2對(duì)勢(shì)函數(shù)的確定
2.11.3氮化鐵與基體鐵界面剪切抗力的計(jì)算
2.11.4植入物與水一蛋白質(zhì)系統(tǒng)界面的分子動(dòng)力學(xué)計(jì)算
參考文獻(xiàn)
第3章跨原子/連續(xù)介質(zhì)多尺度分析
3.1引言
3.2跨第一原理/原子/宏觀多尺度變形與破壞分析
3.2.1模型區(qū)域的分割及其耦合
3.2.2系統(tǒng)的總哈密頓量及其分解
3.2.3握手區(qū)的一般設(shè)計(jì)及MAAD的特點(diǎn)
3.2.4MAAD存在的問題
3.3一維模型
3.3.1FE/MD耦合運(yùn)動(dòng)方程的推導(dǎo)
3.3.2分子動(dòng)力學(xué)與有限元耦合的數(shù)值例子
3.4Cauchy-Born法則及跨原子一連續(xù)介質(zhì)尺度的解析方法
3.4.1Cauchy-Born法則
3.4.2關(guān)于Cauchy-Born法則精度的討論
3.4.3基于Cauchy-Born法則的跨原子/連續(xù)介質(zhì)尺度的解析方法
3.4.4解析方法的應(yīng)用
3.5變形與破壞的擬連續(xù)介質(zhì)多尺度分析
3.5.1QC方法的基本模型及能量計(jì)算
3.5.2QC方法邊界的不協(xié)調(diào)性及鬼力
3.5.3QC方法的特殊貢獻(xiàn)
3.5.4全部非局部化的QC方法
3.6QC與離散位錯(cuò)動(dòng)力學(xué)耦合的多尺度分析
3.6.1基本模型
3.6.2解法:三種邊值問題的疊加
3.6.3過渡區(qū)的處理及位錯(cuò)穿越過渡區(qū)
3.7用于動(dòng)力學(xué)模擬的搭接區(qū)多尺度分析
3.8用于動(dòng)力學(xué)模擬的橋接區(qū)多尺度分析
3.8.1位移場(chǎng)在兩個(gè)不同尺度的分解
3.8.2運(yùn)動(dòng)的多尺度方程及其討論
3.8.3橋接法多尺度框架及廣義朗之萬(wàn)方程
3.8.4數(shù)值例題
3.8.5對(duì)橋接法的簡(jiǎn)短評(píng)論
3.9幾種模型界面不協(xié)調(diào)性的比較
參考文獻(xiàn)
第4章廣義質(zhì)點(diǎn)動(dòng)力學(xué)多尺度模擬方法
4.1引言
4.2廣義質(zhì)點(diǎn)動(dòng)力學(xué)方法的多尺度幾何模型
4.2.1多尺度區(qū)的形成
4.2.2廣義質(zhì)點(diǎn)的級(jí)別與其表征的原子數(shù)的定量關(guān)系
4.2.3模型實(shí)例
4.3逆映射法求解廣義質(zhì)點(diǎn)系動(dòng)力學(xué)方程
4.3.1對(duì)等價(jià)剛度規(guī)則的質(zhì)疑
4.3.2映射與逆映射
4.4多尺度區(qū)的自然邊界條件
4.4.1原子區(qū)與連續(xù)介質(zhì)區(qū)邊界的內(nèi)稟不協(xié)調(diào)性
4.4.2廣義質(zhì)點(diǎn)動(dòng)力學(xué)各尺度區(qū)問的自然邊界
4.5廣義質(zhì)點(diǎn)動(dòng)力學(xué)方法的驗(yàn)證
4.6廣義質(zhì)點(diǎn)動(dòng)力學(xué)方法的初步應(yīng)用
4.6.1相變
4.6.2相變的機(jī)制
參考文獻(xiàn)
第5章串行嵌套式多尺度方法及復(fù)相材料循環(huán)彈塑性多尺度分析
5.1引言
5.2跨微/細(xì)/宏觀三尺度分析的基本框架及尺度間的信息傳遞
5.3基于改進(jìn)的自洽模型的細(xì)一宏觀定量關(guān)系
5.3.1改進(jìn)的自洽模型
5.3.2基于改進(jìn)的自治方法的宏/細(xì)觀定量關(guān)系
5.4非均質(zhì)材料組成相的彈塑性本構(gòu)關(guān)系
5.4.1帶耗散的彈簧滑塊模型對(duì)彈塑性材料本構(gòu)關(guān)系的描述
5.4.2描述塑性響應(yīng)的遺傳型本構(gòu)方程
5.4.3經(jīng)典塑性理論及其非經(jīng)典塑性理論的比較
5.5基于微觀分析的微一細(xì)觀定量關(guān)系
5.6基于原子位錯(cuò)分析的微觀尺度塑性參數(shù)及其尺度效應(yīng)
5.7由細(xì)觀塑性應(yīng)變決定宏觀參量的數(shù)值方法
5.8復(fù)相材料循環(huán)彈塑性尺度效應(yīng)的試驗(yàn)研究
5.9多尺度分析數(shù)值結(jié)果及其與試驗(yàn)結(jié)果的比較
參考文獻(xiàn)
附注5A
附注5B
第6章串行耦合式多尺度方法及損傷層合復(fù)合材料的多尺度分析
6.1引言
6.2通過中間單元體聯(lián)系大小尺度的串行嵌套式多尺度模型
6.2.1無(wú)損傷的條件下層合板(宏觀)與片層(細(xì)觀)的連接
6.2.2微觀單元體等效本構(gòu)方程與基體、纖維特性的關(guān)系
6.3損傷層合復(fù)合材料串行耦合式多尺度分析
6.3.1復(fù)合材料迭層方式對(duì)損傷起始及演化影響的試驗(yàn)結(jié)果
6.3.2含損傷時(shí)層合復(fù)合材料多尺度分析的特點(diǎn)
6.3.3損傷層片等效本構(gòu)方程的形式
6.4細(xì)/宏觀耦合模型及在位損傷函數(shù)的確定
6.4.1等效約束模型
6.4.2沿每一片層厚度的平均
6.4.3沿單元體寬度方向的平均過程,二維剪切滯后模型
6.4.4在位損傷函數(shù)的確定與表達(dá)式
6.4.5串行耦合式與串行嵌套式多尺度分析方法的區(qū)別
6.5基于損傷準(zhǔn)則的串行耦合式多尺度破壞分析
6.6計(jì)及基體開裂演化的多尺度分析的計(jì)算結(jié)果及討論
6.6.1沿縱向(y向)受拉伸時(shí)[O/90]s類型層合板就地?fù)p傷函數(shù)Azz及A66的確定
6.6.2沿縱向受拉伸載荷時(shí)[O/90]s類型層合板剛度的下降
6.6.3損傷裂紋的起始與演化
6.6.4多尺度模型的預(yù)言及其與試驗(yàn)結(jié)果的比較
參考文獻(xiàn)
附注6A
附注6B
附錄A原子與生物大分子的結(jié)構(gòu)、排列及其運(yùn)動(dòng)
A.1原子的基本結(jié)構(gòu)與電子結(jié)構(gòu)
A.1.1原子的結(jié)構(gòu)
A.1.2原子的電子結(jié)構(gòu)
A.2原子的鍵連接
A.2.1金屬鍵
A.2.2共價(jià)鍵
A.2.3離子鍵
A.2.4范德瓦耳斯鍵
A.2.5混合鍵連接
A.2.6鍵能量與原子間距
A.2.7對(duì)原子結(jié)構(gòu)的小結(jié)
A.3原子的排列布置與單元晶胞
A.3.1三種級(jí)別的原子布置
A.3.2單元晶胞
A.4晶體結(jié)構(gòu)的點(diǎn)、方向與平面
A.4.1點(diǎn)的坐標(biāo)
A.4.2晶體的方向
A.4.3晶面的表征
A.4.4滑移系
A.5原子的穩(wěn)定性與擴(kuò)散
A.5.1擴(kuò)散的描述
A.5.2擴(kuò)散的機(jī)制
A.6蛋白質(zhì)材料的結(jié)構(gòu)
A.6.1蛋白質(zhì)的多肽(polypeptides)鏈結(jié)構(gòu)
A.6.2由側(cè)鏈R決定的20種氨基酸的三組類型
A.6.3氨基酸的其他結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
A.7脫氧核糖核酸(DNA)的結(jié)構(gòu)
A.7.1生物大分子與結(jié)構(gòu)形成的一般規(guī)則
A.7.2核糖核酸(RNA)與脫氧核糖核酸(DNA)的結(jié)構(gòu)
參考文獻(xiàn)
附錄B對(duì)比與評(píng)鑒:RCMM多尺度分析工作學(xué)術(shù)評(píng)論匯集
卷后語(yǔ)2100433B
本書清晰地闡述了多尺度結(jié)構(gòu)性能關(guān)系的概念。在介紹量子理論和分子動(dòng)力學(xué)經(jīng)驗(yàn)方法的基礎(chǔ)上,范教授深入地探討了如何把這些方法與粗晶粒和連續(xù)介質(zhì)模型相結(jié)合,并應(yīng)用到工程上所關(guān)心的大尺度問題中,以滿足器件與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。該書進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)了機(jī)械性能的多尺度模型,深入淺出地介紹了多尺度材料變形和破壞分析這一交叉學(xué)科領(lǐng)域,并特別留意了讀者主動(dòng)吸收信息、深入理解思考以及展望前景所需的知識(shí)與方法。
圍繞將多尺度分析分為兩大類以形成大范圍分析框架的思路,本書闡述了分子動(dòng)力學(xué)要義及其與量子力學(xué)的能量聯(lián)結(jié),評(píng)介了跨原子/連續(xù)介質(zhì)的多尺度分析方法,闡述了提出的嵌套與耦合串行式跨微/細(xì)/宏觀分析的原理與方法,并以復(fù)相彈塑性與損傷復(fù)合材料為例,介紹了相關(guān)的概念、步驟、結(jié)果及其與實(shí)驗(yàn)的比較。
上篇 壽命預(yù)測(cè)
實(shí)例1 二硫化碳反應(yīng)輻射爐管焊接裂紋分析及爐管剩余壽命預(yù)測(cè)
實(shí)例2 主蒸汽管道狀態(tài)評(píng)估及壽命預(yù)測(cè)
實(shí)例3 制氫爐爐管狀態(tài)分析與剩余壽命預(yù)測(cè)
實(shí)例4 鍋爐各管組的狀態(tài)評(píng)估及水冷壁管的失效分析和壽命預(yù)測(cè)
實(shí)例5 電廠鍋爐機(jī)主蒸汽管道狀態(tài)評(píng)估及壽命預(yù)測(cè)
實(shí)例6 加氫裝置臨氫管道焊接接頭組織性能分析及壽命評(píng)估
實(shí)例7 12Cr1MoV鋼組織轉(zhuǎn)變與剩余壽命預(yù)測(cè)
實(shí)例8 基于Z參數(shù)和可靠度的蠕變損傷模型
實(shí)例9 考慮組織劣化影響的耐熱鋼剩余壽命預(yù)測(cè)
實(shí)例10 乙烯裂解爐管中時(shí)變應(yīng)力場(chǎng)和蠕變損傷分?jǐn)?shù)數(shù)值模擬
實(shí)例11 Z參數(shù)法及其在耐熱鋼壽命預(yù)測(cè)中的應(yīng)用
實(shí)例12 基于Z參數(shù)的高溫材料持久強(qiáng)度的可靠性分析
實(shí)例13 FES?DP系統(tǒng)及Z參數(shù)法評(píng)定Cr5Mo鋼的剩余壽命
下篇 失效分析
實(shí)例14 取熱器管爆裂失效分析
實(shí)例15 四催化波紋齒墊片破裂失效分析
實(shí)例16 丙烯管線裂紋分析
實(shí)例17 乙苯車間反應(yīng)器球頭分布器開裂分析
實(shí)例18 重整蒸餾塔再沸器膨脹節(jié)開裂失效分析
實(shí)例19 鍋爐水冷壁管失效分析
實(shí)例20 廢熱鍋爐盤管的非正常損傷
實(shí)例21 制氫爐爐管裂紋原因分析與狀態(tài)評(píng)估
實(shí)例22 電廠鍋爐水冷壁腐蝕及開裂分析
實(shí)例23 電廠鍋爐水冷壁三支爆管失效分析
實(shí)例24 T09付常減壓混合器前雙閘板閥殼體開裂原因分析
實(shí)例25 EPS戊烷進(jìn)料線法蘭螺栓斷裂失效分析
實(shí)例26 20萬(wàn)噸汽油加氫裝置反應(yīng)器出口管線(M2反)焊縫開裂原因分析
實(shí)例27 液化氣球罐螺栓斷裂失效分析
實(shí)例28 內(nèi)取熱器爐管泄漏原因失效分析
實(shí)例29 高溫1#爐,2#爐爐管組織性能評(píng)估及2#加熱爐管提前失效分析
實(shí)例30 DN100S40熱壓成形三通局部裂紋原因分析
實(shí)例31 爐管導(dǎo)向架質(zhì)量檢測(cè)分析
實(shí)例32 油漿返塔管線爆裂失效分析
實(shí)例33 儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)管線變徑管焊口裂紋失效分析
實(shí)例34 RE?80D蒸汽鍋爐換熱管狀態(tài)評(píng)估和損傷分析
實(shí)例35 油漿蒸氣發(fā)生器管板焊縫裂紋失效分析
實(shí)例36 富氣管線焊縫裂紋失效分析
實(shí)例37 制氫裝置E2201 轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器過渡段失效分析
實(shí)例38 水冷壁管局部縱向裂紋失效分析
實(shí)例39 柴油泵導(dǎo)淋管裂紋失效分析
實(shí)例40 海水冷卻器管束腐蝕失效分析
實(shí)例41 加氫壓縮機(jī)螺栓斷裂失效分析
實(shí)例42 催化車間B34外取熱器部分爐管泄漏失效分析
實(shí)例43 2205雙相鋼液態(tài)烴冷卻器穿孔泄漏失效分析
實(shí)例44 熱電偶管嘴法蘭焊口開裂失效分析
實(shí)例45 重整F?201加熱爐爐管裂紋失效分析
實(shí)例46 預(yù)熱鍋爐爐管爆裂失效分析
實(shí)例47 ZSK?240擠壓造粒機(jī)變速箱主輸入軸斷裂失效分析
實(shí)例48 催化裝置中外取熱器泄漏失效分析
實(shí)例49 煉油廠制氫裝置奧氏體不銹鋼變徑管的應(yīng)力腐蝕破壞
實(shí)例50 催化車間旋風(fēng)分離器焊縫開裂原因分析
實(shí)例51 液化氣管線焊縫區(qū)開裂泄漏原因分析? ???