電力鍋爐軟化水設(shè)備結(jié)構(gòu)

1.進(jìn)口控制閥：

閥體材質(zhì)為高強(qiáng)度輕質(zhì)耐腐蝕工程塑料、無(wú)鉛黃銅。

2. 抗腐蝕罐體：

罐體材質(zhì)為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體)，罐體防腐、耐壓，使用壽命長(zhǎng)。

3. 均勻布水系統(tǒng)：

采用射流式布水，樹(shù)脂有效交換容量得以充分發(fā)揮，用鹽控制精確，無(wú)須鹽泵。

4. 進(jìn)口高性能樹(shù)脂：

選用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。

1.供水：

未處理的水通過(guò)樹(shù)脂層，發(fā)生交換反應(yīng)，產(chǎn)生軟水。

2. 反洗：

水從樹(shù)脂層下部進(jìn)入，松動(dòng)樹(shù)脂，去除細(xì)碎雜物。

3. 進(jìn)鹽水再生：

利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過(guò)樹(shù)脂，將失效樹(shù)脂重新還原為鈉型可用樹(shù)脂。

4. 沖洗：

按照供水時(shí)的流程使水通過(guò)樹(shù)脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來(lái)的鈣、鎂離子。

5. 注水：

向鹽箱內(nèi)注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。

1.高效：

軟水器整體設(shè)計(jì)配套合理，使樹(shù)脂的有效工作交換容量得以充分發(fā)揮。

2. 省工：

自動(dòng)化程度高，無(wú)需設(shè)專人值守。

3. 省水：

軟水器制水率達(dá)98%以上。

4. 省電：

采用虹吸再生原理，無(wú)需鹽泵，耗電量?jī)H相當(dāng)于手動(dòng)軟水設(shè)備的1%。

5. 占地空間?。?

只需提供樹(shù)脂罐和鹽罐的占地空間，節(jié)省管路、鹽泵所占空間。

6. 調(diào)整方便：

用戶可根據(jù)實(shí)際需要，自行調(diào)整再生周期和再生時(shí)間。

7. 運(yùn)行費(fèi)用低：

由于自動(dòng)化程度高，軟水器能適應(yīng)水量變化，精確地計(jì)量產(chǎn)水量、計(jì)量再生劑的用量，避免了再生時(shí)再生劑無(wú)辜的浪費(fèi)，同時(shí)可節(jié)省大量的人工費(fèi)。

軟化水設(shè)備工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝 的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)。

電力鍋爐軟化水設(shè)備反洗

作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹(shù)脂才能完全暴露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗 過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部流入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖掉。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。

電力鍋爐軟化水設(shè)備吸鹽(再生)

即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(進(jìn)水要有一定的壓力)。在 實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這份合格過(guò)程一般 需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

電力鍋爐軟化水設(shè)備慢沖洗(置換)

再用鹽水流過(guò)樹(shù)脂層以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)過(guò)程中仍有大量的功能 基因團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱做置換。這個(gè)過(guò)程一般同吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。

電力鍋爐軟化水設(shè)備快沖洗

為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況 下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。

手動(dòng)軟化水設(shè)備吸鹽操作參照反滲透預(yù)處理樹(shù)脂再生操作方法，具體如下：當(dāng)樹(shù)脂吸附一定量的鈣、鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生。時(shí)間為每運(yùn)行48小時(shí)左右 (原水為市政自來(lái)水時(shí))，須再生一次。再生過(guò)程就是用鹽箱中的工業(yè)鹽沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的鈣、鎂等硬度離子再置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢 復(fù)了軟化交換能力(軟水器不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑、定期向鹽箱加鹽確保鹽水飽和濃度)，再生時(shí)間推薦在晚上最好，設(shè)備停機(jī)后吸完鹽，放置一晚上，第 二天必須按反洗、正洗步驟清洗干凈后，在啟動(dòng)主機(jī)。

電力鍋爐軟化水設(shè)備樹(shù)脂再生

打開(kāi)進(jìn)鹽閥，其余閥門關(guān)閉，啟動(dòng)原水泵，把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內(nèi)，放置4小時(shí)以上。

電力鍋爐軟化水設(shè)備洗鹽

樹(shù)脂再生后，必須將軟化器內(nèi)的鹽沖洗干凈方可使用，按手動(dòng)閥沖 洗方法(包括正沖洗和反沖洗)。水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時(shí)形成水垢的主要原因。在國(guó)內(nèi)常用的軟化水設(shè)備主要有手動(dòng)式、國(guó)產(chǎn)組合式、國(guó)產(chǎn) 多閥式、進(jìn)口多路閥式幾種，其中進(jìn)口多路閥式軟化水設(shè)備是目前市場(chǎng)上的主要產(chǎn)品，這種設(shè)備以進(jìn)口的多路閥及控制器為核心，配用國(guó)產(chǎn)的樹(shù)脂罐、鹽箱、管道等 材料構(gòu)成全自動(dòng)軟化水設(shè)備。

由于水垢的沉積對(duì)人們的生活及生產(chǎn)均有很明顯的影響，所以生產(chǎn)用水和生活用水均對(duì)硬度指標(biāo)有一定的要求，特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類，會(huì)在鍋爐 受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至因金屬壁面局部過(guò)熱而損傷部件、引起爆炸。因此對(duì)于低壓鍋爐要進(jìn)行水的軟化處理;對(duì)于中、高壓 鍋爐要進(jìn)行水的軟化與脫鹽處理。