1.切割能力:手持割炬。
2.推薦切割能力:6mm。
3.最大切割能力:10mm。
4.切斷能力:12mm 。
等離子切割器的工作原理是等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體,它將電弧功率將轉(zhuǎn)移到工件上,高熱量使工件熔化并被吹掉,形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。
壓縮空氣進(jìn)入割炬后由氣室分配兩路,即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用,而輔助氣體則冷卻割炬的各個(gè)部件并吹掉已熔化的金屬。
1.全自動(dòng)與半自動(dòng)裁切雙模式選擇;
2.數(shù)字精確控制切割長(zhǎng)度;
3.操作方便 。
等離子切割器價(jià)格一般20~500元左右。 推薦購(gòu)買RILAND/瑞凌的等離子割圓器lgk-100,這款等離子切割器造型精致,安裝結(jié)實(shí),效果很好,刻度定位準(zhǔn)確,值得購(gòu)買。 價(jià)格信息來(lái)源網(wǎng)絡(luò),僅供參考~
最小的40等離子 逆變的 輕便型 1400元左右 品牌像上海東升 ...
現(xiàn)在的等離子裝置理論上可以切割120mm的鋼板,但最佳切割質(zhì)量范圍也就80mm,但這種系統(tǒng)切割成本較高。最佳切割質(zhì)量范圍厚度在20mm左右的等離子系統(tǒng)性價(jià)比最高。
等離子弧切割機(jī)是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法 。
1.輸入電壓 120-230V,單相,50/60Hz。
2.輸入電流于2.49kW 120–230V,單相:26–13.5A。
3.額定輸出電壓 83VDC。
4.輸出電流 15 – 30 A。
5.40°C時(shí)的暫載率 35%于30A,115V 50%于30A,230V。
6.100%暫載率于40°C時(shí) 18A于120V。
7.輸出電流 21A于230V。
8.最高OCV 240 VDC。
9.帶手柄尺寸 305mm高;168mm寬。
10.356mm深。
11.帶割炬重量 9kg。
12.氣源 清潔、干燥、不含油物的空氣或氮?dú)狻?
13.流量 99.1l/min于4.5bar。
14.流動(dòng)壓力 5.5–6.9bar。
15.輸入電源電纜長(zhǎng)度 3m。
16.工作電纜長(zhǎng)度 4.5m。
17.保修期 電源保修三年,割炬保修一年 。
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評(píng)分: 4.5
等離子切割機(jī)操作規(guī)程 一、 目的 為保證操作人員安全正確地操作設(shè)備 ,避免人機(jī)傷害 , 特 制定本規(guī)程。 二、使用前安全檢查 1、切割機(jī)應(yīng)在干燥常溫環(huán)境中作業(yè),避免強(qiáng)烈陽(yáng)光、雨 水、灰塵、腐蝕性氣體、較強(qiáng)空氣流動(dòng)中進(jìn)行作業(yè) ; 2、主機(jī)放置位置與周圍物體距離不小于 0.3 米,散熱風(fēng) 扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常保持良好通風(fēng) ; 3、檢查外接電源準(zhǔn)確無(wú)誤 ; 4、檢查工件地線已夾持在工件上 ; 5、接通氣源,排放積水 ; 6、檢查電源開(kāi)關(guān)在斷位 ; 7、閉合電網(wǎng)電源總開(kāi)關(guān),冷卻風(fēng)扇開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),正確風(fēng)向 風(fēng)扇應(yīng)該向主機(jī)內(nèi)吹風(fēng) ; 8、將背面電源開(kāi)關(guān)扳至“ ON”位置,電源指示燈亮 ; 9、打開(kāi)空氣控制閥,將壓力和氣流量調(diào)至 0.4 MPa(兆帕 ) 位置,讓氣體流通數(shù)分鐘,以除去切割槍中的冷凝水氣 ; 10、根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度及工藝要求,設(shè)置適當(dāng)?shù)那懈?電流 ; 11、按下切割槍上的開(kāi)
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評(píng)分: 4.4
空氣等離子弧切割工藝是利用高能量密度的等離子弧和高速的等離子流,將熔化的金屬?gòu)母羁诖底?形成連續(xù)割口。在采油廠游泳館不銹鋼管道改造過(guò)程中,我隊(duì)成功應(yīng)用了空氣等離子切割技術(shù),應(yīng)用效果不錯(cuò),割口質(zhì)量比以往電弧切割質(zhì)量成倍提高,施工效率也得到極大提高。與此同時(shí),空氣等離子弧切割工藝應(yīng)用于低碳鋼切割也能得到很好的切口質(zhì)量和很高的切割效率。