動(dòng)密封是機(jī)器(或設(shè)備)中相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間的密封。動(dòng)密封分為往復(fù)式動(dòng)密封和旋轉(zhuǎn)式動(dòng)密封兩類。往復(fù)式動(dòng)密封有成型填料密封、填料函密封和脹圈密封。
中文名稱 | 動(dòng)密封 | 外文名稱 | ynamic seal |
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主要類型 | 填料函為主 | 含義 | 主要是指閥桿密封 |
目前,閥門動(dòng)密封,以填料函為主。填料函的基本形式是:
(1) 壓蓋式
這是用得最多的形式。
同一形式又能許多細(xì)節(jié)區(qū)別。例如,從壓緊螺栓來說,可分T形螺栓(用于壓力≤16公斤/平方厘米的低壓閥門)、雙頭螺栓和活節(jié)螺栓等。從壓蓋來說,可分整體式和組合式。
(2) 壓緊螺母式
這種形式,外形尺寸小,但壓緊力受限制,只使用于小閥門。
填料函內(nèi),以填料與閥桿直接接觸并充滿填料函,阻止介質(zhì)外漏。對(duì)填料有以下要求:
(1) 密封性好;
(2) 耐腐蝕;
(3) 摩擦系數(shù)小;
(4) 適應(yīng)介質(zhì)溫度和壓力。
常用填料有:
(1) 石棉盤根:石棉盤根,耐溫和耐腐蝕性能都很好,但單獨(dú)使用時(shí),密封效果不佳,所以總是浸漬或附加其他材料。油浸石棉盤根:它的基本結(jié)構(gòu)形式有兩種,一種是扭制,另一種是編結(jié)。又可分圓形和方形。
(2) 聚四氟乙烯編織盤根:將聚四氟乙烯細(xì)帶編織為盤根,有極好的耐腐蝕性能,又可用于深冷介質(zhì)。
(3) 橡膠O形圈:在低壓狀態(tài)下,密封效果良好。使用溫度受限制,如天然橡膠只能用于60℃。
(4) 塑料成型填料:一般做成三件式,也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多,也有采用尼龍66和尼龍1010的。
此外,使用單位根據(jù)自己的需要,常常探索各種有效的填料形式。例如,在250℃蒸氣閥門中,用石棉盤根和鉛圈交替迭合,漏汽情況就會(huì)減輕;有的閥門,介質(zhì)經(jīng)常變換,如以石棉盤根和聚四氟乙烯生料帶共同使用,密封效果便好些。為減輕對(duì)閥桿的摩擦,有的場合,可以加二硫化鉬(M0S2) 或其他潤滑劑。
目前,對(duì)新穎填料,正進(jìn)行著探索。例如用聚丙烯腈纖維經(jīng)聚四氟乙烯乳液浸漬,又經(jīng)預(yù)氧化后,在模具中燒結(jié)壓制,可以得到密封性能優(yōu)異的成型填料;又如用不銹鋼薄片與石棉制成波形填料,可耐高溫、高壓與腐蝕。
隨著化學(xué)工業(yè)和原子能工業(yè)的迅速發(fā)展,易燃、易爆、劇毒和帶放射性的物質(zhì)增多,對(duì)閥門密封有了更嚴(yán)格的要求,有的場合已無法使用填料密封,因此產(chǎn)生了新的密封形式-波紋管密封。這種密封不需填料,所以也叫無填料密封。
波紋管的兩端,與別的零件焊死的。當(dāng)閥桿升降時(shí),波紋管伸縮,只要波紋管本身不漏,介質(zhì)便無法泄出。為保險(xiǎn)起見,往往采用波紋管與填料的雙重密封。
動(dòng)密封可以分為旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封兩種基本形式。按密封條件與其作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸,可以分為接觸式密封和非接觸式密封,一般來說,接觸式密封的密封性能好,但受到摩擦損傷的限制,適用于密封面線速度較低的場合。非接觸式密封的密封性能較差,適用于較高的速度!動(dòng)密封和靜密封實(shí)質(zhì)區(qū)別在于是否存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
動(dòng)密封(dynamic seal),主要是指閥桿密封。不讓閥內(nèi)介質(zhì)隨閥桿運(yùn)動(dòng)而泄漏,是閥門動(dòng)密封的中心課題。
如果用O型密封,最好能給密封圈增加一個(gè)彈性的壓力,讓它能保持密封面的接觸,但效果不是很理想,不如用骨架密封,更好的用機(jī)械密封。旋轉(zhuǎn)的一般都要軸承吧,軸承要有個(gè)軸承蓋壓緊,密封圈就裝在軸承壓蓋上得了。
氣動(dòng)密封圈的價(jià)格根據(jù)具體要求來定的,比如出力大小,行程多少,增壓行程多少,是否可調(diào),不同的廠家及品牌 價(jià)格也是有一定的差別,一般就12元5個(gè)還不貴的,希望能幫到您,以上價(jià)格來源...
如果是O形密封圈,數(shù)值是尺寸,一般表示內(nèi)徑,字母為材料.如用于氣動(dòng)、液動(dòng)及水壓等機(jī)械的設(shè)備其橡膠材料代號(hào)為:丁腈橡膠(nbr)代號(hào)為P;乙丙橡膠(rpr)代號(hào)為E;氟橡膠(fpm)代號(hào)為V;硅橡膠(M...
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岑鞏環(huán)??萍?有限公司 7 月度材料用量計(jì)劃表 申購單位:工程科 2018 年 7 月 29 日 品名 品種規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 ① 工 程 科 手動(dòng) 密 封閘 板閥 800*500 只 6 施工單位材料員: 工程科: 審批: 申購單位:工程科 2018 年 7 月 29 日 品名 品種規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 ① 工 程 科 手動(dòng) 密 封閘 板閥 800*500 只 6 施工單位材料員: 工程科: 審批:
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本文闡述了新型編織軟填料為多束多級(jí)節(jié)流和多級(jí)微間隙流阻效應(yīng)的雙聯(lián)密封機(jī)理 ,由于存在摩擦磨損 ,密封機(jī)理是動(dòng)態(tài)變化的。
電力、石油、化工、石化、冶金等。 FX型復(fù)合材料浮動(dòng)密封 浮動(dòng)環(huán)材質(zhì)采用特殊的復(fù)合材料和科學(xué)的配方燒結(jié)而成,具有質(zhì)輕、耐磨、耐溫、自潤滑等特性,適用于各種低溫潤滑介質(zhì)和冷卻介質(zhì)中小尺寸的動(dòng)密封。
閥門密封可以分為動(dòng)密封和靜密封兩大類。對(duì)于動(dòng)密封和靜密封的問題,通機(jī)小編給大家整理了一些資料。走過路過,不要錯(cuò)過!
動(dòng)密封
動(dòng)密封
閥門的動(dòng)密封,主要是指閥桿密封。不讓閥內(nèi)介質(zhì)隨閥桿運(yùn)動(dòng)而泄漏,是閥門動(dòng)密封的中心課題。
動(dòng)密封填料函形式
目前,閥門動(dòng)密封,以填料函為主。填料函的基本形式是:
1、壓蓋式
這是用得最多的形式。同一形式又能許多細(xì)節(jié)區(qū)別。例如,從壓緊螺栓來說,可分T形螺栓(用于壓力≤16公斤/平方厘米的低壓閥門)、雙頭螺栓和活節(jié)螺栓等。從壓蓋來說,可分整體式和組合式。
2、壓緊螺母式
這種形式,外形尺寸小,但壓緊力受限制,只使用于小閥門。填料函內(nèi),以填料與閥桿直接接觸并充滿填料函,阻止介質(zhì)外漏。
對(duì)填料有以下要求:
密封性好;耐腐蝕;磨擦系數(shù)小;適應(yīng)介質(zhì)溫度和壓力。
動(dòng)密封常用填料
1、石棉盤根:石棉盤根,耐溫和耐腐蝕性能都很好,但單獨(dú)使用時(shí),密封效果不佳,所以總是浸漬或附加其他材料。油浸石棉盤根:它的基本結(jié)構(gòu)形式有兩種,一種是扭制,另一種是編結(jié)。又可分圓形和方形。
2、聚四氟乙烯編織盤根:將聚四氟乙烯細(xì)帶編織為盤根,有極好的耐腐蝕性能,又可用于深冷介質(zhì)。
3、橡膠O形圈:在低壓狀態(tài)下,密封效果良好。使用溫度受限制,如天然橡膠只能用于60℃。
4、塑料成型填料:一般做成三件式,也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多,也有采用尼龍66和尼龍1010的。
此外,使用單位根據(jù)自己的需要,常常探索各種有效的填料形式。例如,在250℃蒸氣閥門中,用石棉盤根和鉛圈交替迭合,漏汽情況就會(huì)減輕;有的閥門,介質(zhì)經(jīng)常變換,如以石棉盤根和聚四氟乙烯生料帶共同使用,密封效果便好些。為減輕對(duì)閥桿的磨擦,有的場合,可以加二硫化鉬(M0S2)或其他潤滑劑。
目前,對(duì)新穎填料,正進(jìn)行著探索。例如用聚丙烯腈纖維經(jīng)聚四氟乙烯乳液浸漬,又經(jīng)預(yù)氧化后,在模具中燒結(jié)壓制,可以得到密封性能優(yōu)異的成型填料;又如用不銹鋼薄片與石棉制成波形填料,可耐高溫、高壓與腐蝕。
動(dòng)密封波紋管密封
隨著化學(xué)工業(yè)和原子能工業(yè)的迅速發(fā)展,易燃、易爆、劇毒和帶放射性的物質(zhì)增多,對(duì)閥門密封有了更嚴(yán)格的要求,有的場合已無法使用填料密封,因此產(chǎn)生了新的密封形式-波紋管密封。這種密封不需填料,所以也叫無填料密封。
波紋管的兩端,與別的零件焊死的。當(dāng)閥桿升降時(shí),波紋管伸縮,只要波紋管本身不漏,介質(zhì)便無法泄出。為保險(xiǎn)起見,往往采用波紋管與填料的雙重密封。
靜密封
靜密封
靜密封通常是指兩個(gè)靜止面之間的密封。密封辦法主要是使用墊圈。
靜密封墊圈材料
1、非金屬材料:紙、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡膠等。
紙、麻、牛皮之類,有毛細(xì)孔,易滲透,使用時(shí)須浸漬油、蠟或其他防滲透材料。一般閥門很少采用。
石棉制品,又有石棉帶、繩、板和石棉橡膠板等。其中石棉橡膠板結(jié)構(gòu)致密,耐壓性能好,耐溫性能也很好,在閥門本身和閥門與管子的法蘭連接中,使用極為廣泛。
塑料制品,有很好的耐腐蝕性能,使用也較普遍。品種有聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯、聚四氟乙烯、尼龍66、尼龍1010等。
橡膠制品,質(zhì)地柔軟,各種橡膠分別有一定耐酸、耐堿、耐油、耐海水的能力。品種有天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、異丁橡膠、聚氨酯橡膠、氟橡膠等。
2、金屬材料:一般地說,金屬材料強(qiáng)度高,耐溫性能強(qiáng)。但鉛并不這樣,僅取它耐稀硫酸的特性。常用品種有黃銅、紫銅、鋁、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金、銀、鎳等。
3、復(fù)合材料:例如金屬包皮(內(nèi)部石棉)墊圈、組合波形墊圈、纏繞墊圈等。
靜密封常用墊圈性能
使用閥門時(shí),往往根據(jù)具體情況,更換原帶墊圈。常有墊圈有:橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、石棉橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬包皮墊圈、波形墊圈、纏繞墊圈等。
1、橡膠平墊圈:變形容易,壓緊時(shí)不費(fèi)力,但耐壓、耐溫能力都較差,只用于壓力低、溫度不高的地方。天然橡膠有一定耐酸堿性能,使用溫度不宜超過60℃;氯丁橡膠也能耐某些酸堿,使用溫度80℃;丁腈橡膠耐油,可用至80℃;氟橡膠耐腐蝕性能很好,耐溫性能也比一般橡膠強(qiáng),可在150℃介質(zhì)中使用。
2、橡膠O形墊圈:斷面形狀是正圓,有一定的自緊作用,密封效果比平墊圈好,壓緊力更小。
3、塑料平墊圈:塑料的最大特點(diǎn)是耐腐蝕性好,大部分塑料耐溫性能不好。聚四氟乙烯為塑料之冠,不但耐腐蝕性能優(yōu)異,而且耐溫范圍比較寬闊,可在-180℃~+200℃之內(nèi)長期使用。
4、聚四氟乙烯包墊圈:為了充分發(fā)揮聚四氟乙烯的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)彌補(bǔ)它彈性較差的缺點(diǎn),做成聚四氟乙烯包裹橡膠或石棉橡膠的墊圈。這樣,既同聚四氟乙烯平墊圈一樣耐腐蝕,又有良好的彈性,增強(qiáng)密封效果,減小壓緊力。
5、石棉橡膠墊圈:由石棉橡膠板剪成。它的組分是60~80%的石棉和10~20%的橡膠,以及填充劑、硫化劑等。它有很好的耐熱性、耐冷性、化學(xué)穩(wěn)定性,而且貨源豐富,價(jià)格便宜。使用時(shí),壓緊力不必很大。由于它能粘附金屬,所以最好表面涂一層石墨粉,以免拆卸時(shí)費(fèi)勁。
石棉橡膠板有四種顏色:
灰色,用于低壓(牌號(hào)XB-200,耐壓≤16公斤/平方厘米,耐溫200℃); 紅色,用于中壓(牌號(hào)XB-350,耐壓可達(dá)40公斤/平方厘米,耐溫350℃); 紫紅色,用于高壓(牌號(hào)XB-450,耐壓100公斤/平方厘米耐溫450℃); 綠色,用于油類,耐壓性能也很好。6、金屬平熱圈:鉛,耐溫100℃;鋁430℃;銅315℃;低碳鋼550℃;銀650℃;鎳810℃;蒙乃爾(鎳銅)合金810℃,不銹鋼870℃。其中鉛耐壓能力較差,鋁可耐64公斤/平方厘米,其他材料可耐高壓。
7、金屬異性墊圈:
透鏡墊圈:有自緊作用,使用于高壓閥門。
橢圓形墊圈:也屬于高壓自緊墊圈。
錐面雙墊圈:用于高壓內(nèi)自緊密封。
此外,還有方形、菱形、三角形、齒形、燕尾形、B形、C形等,一般只在高中壓閥門中使用。
8、金屬包皮墊圈:金屬既有良好的耐溫耐壓性能,又有良好的彈性。包皮材料有鋁、銅、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纖維等。
9、波形墊圈:具有壓緊力小,密封效果好的特點(diǎn)。常采用金屬與非金屬組合的形式。
10、纏繞墊圈:是把很薄的金屬帶和非金屬帶緊貼在一起,纏繞成多層的圓形,斷面呈波浪狀,有很好的彈性和密封性。金屬帶可用08鋼、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、銅、鋁、鈦、蒙乃爾合金等制作。非金屬帶材料有石棉、聚四氟乙烯等。
以上,講述密封墊圈性能時(shí),列舉了一些數(shù)字。必須說明,這些數(shù)字跟法蘭形式、介質(zhì)情況和安裝修理技術(shù)等有密切的關(guān)系,有時(shí)可以超過,有時(shí)達(dá)不到,而且耐壓和耐溫性能,也是互相轉(zhuǎn)化的,例如溫度高了,耐壓能力往往降低,這些細(xì)微的問題,只能在實(shí)踐中體會(huì)。
來源:化工707,通用機(jī)械整理
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浮動(dòng)密封是一種集浮環(huán)密封、間隙密封和梳齒密封于一體,并運(yùn)用油膜的張力有效阻止泄漏的一種高性能密封。
1、具有專業(yè)的去重裝置保證浮動(dòng)環(huán)始終與轉(zhuǎn)軸之間保持最佳的密封間隙,而多重密封技術(shù)和強(qiáng)大的油膜張力有效的阻止密封介質(zhì)的泄漏;
2、優(yōu)良的工藝性:對(duì)材料、結(jié)構(gòu)、性能和加工進(jìn)行綜合的工藝性優(yōu)化、具有形式靈活,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)試方便,性能優(yōu)良等特性。
3、較強(qiáng)的適應(yīng)性:適用于各種高轉(zhuǎn)速、中低溫、低壓差、清潔介質(zhì)的動(dòng)密封,比如各種運(yùn)轉(zhuǎn)軸系軸承箱的潤滑油密封和水泵的水密封等。
改造:浮動(dòng)密封代替梳齒迷宮密封的改造,以復(fù)合材料在電力行業(yè)的汽輪機(jī)軸承箱油封上的改造為例,只需用外環(huán)和浮動(dòng)內(nèi)環(huán)取代原內(nèi)擋,其他結(jié)構(gòu)不變,保持原來的裝配關(guān)系,方便可靠。 具體改造時(shí),根據(jù)原梳齒密封的裝配空間、實(shí)際運(yùn)行工況和參數(shù),選用不同的材料和不同的浮動(dòng)密封型式,保證設(shè)計(jì)生產(chǎn)的每一套產(chǎn)品都是"量身定做",以期解決用戶最想解決的問題。