低速走絲電火花線切割機(jī)

蘇州公司的低速走絲電火花線切割機(jī)高速發(fā)展，每年都以大于30%的幅度增長，占有國內(nèi)低速走絲電火花線切割機(jī)市場的相當(dāng)份額。

臺灣低速走絲電火花線切割機(jī)近3年每年達(dá)到20%～30%的增長率，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為是近10年來臺灣機(jī)械制造業(yè)的最大奇跡。

低速走絲電火花線切割機(jī)的增長速度相當(dāng)快，如果依此種勢頭發(fā)展，估計未來5年中國大陸的低速走絲電火花線切割機(jī)市場可達(dá)3 000～4 500臺/年，相當(dāng)于高速走絲電火花線切割機(jī)總量的10%，但二者的銷售額卻可以相當(dāng)，甚至低速走絲機(jī)的銷售額會超過高速走絲機(jī)。

低速走絲電火花線切割機(jī)的高速發(fā)展，除了與中國經(jīng)濟(jì)的快速增長密不可分之外，還有其特定的因素：

（1）低速走絲電火花線切割機(jī)優(yōu)異的加工性能具有不可替代性，目前找不到別的加工技術(shù)可以與之競爭。

（2）低速走絲電火花線切割機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域是模具和航天航空制造業(yè)。我國目前模具制造企業(yè)有2萬余家，近年來模具制造業(yè)的年增長率都在20%左右，是我國GDP增長率的3倍。我國的航天航空制造業(yè)的高速發(fā)展也是有目共睹，國家的投資力度很大。

（3）在過去相當(dāng)長的一段時間里，許多企業(yè)不把低速走絲電火花線切割加工作為精密模具的最終加工手段，往往在模具型腔用低速走絲切割后，再用各種磨削的手段進(jìn)行最終加工，這主要是由于當(dāng)時低速走絲電火花線切割技術(shù)在加工表面質(zhì)量、加工精度等方面還不能滿足精密、長壽命模具的制造要求。但近年來，低速走絲電火花線切割加工技術(shù)發(fā)展迅速，各方面的加工性能指標(biāo)都得到了明顯的改善和提高，已被越來越廣泛地作為最終加工手段，“以割代磨”的趨勢越來越明顯。

（4）我國的高速走絲電火花線切割機(jī)據(jù)估計年產(chǎn)量已超過4萬臺，但由于模具制造精度及表面質(zhì)量要求的不斷提高，高速走絲線切割機(jī)已不能適應(yīng)精密模具的制造要求，其市場必定會讓出一塊給低速走絲電火花線切割機(jī)。

低速走絲線切割3.3 市場競爭日趨激烈

瑞士、日本的電加工設(shè)備制造企業(yè)對中國大陸的低速走絲電火花線切割機(jī)市場是志在必得，大多已在中國完成了制造、營銷甚至包括研發(fā)方面的本土化，他們還有明顯的技術(shù)及資金優(yōu)勢。利用他們的品牌，同檔產(chǎn)品銷售價高于國產(chǎn)機(jī)及臺灣機(jī)20%～30%，用戶也是可以接受的。

臺灣低速走絲電火花線切割機(jī)是強(qiáng)有力的競爭對手，他們已在各方面做好了準(zhǔn)備，極有可能會再上演一幕與電火花成形機(jī)類似的大舉進(jìn)軍大陸市場的話劇。目前已有慶鴻、亞特、徠通、健升、喬懋、美溪、秀豐、健晟等廠商能投入批量生產(chǎn)，估計未來5年，臺灣低速走絲電火花線切割機(jī)的年產(chǎn)量能達(dá)2000臺，可占世界市場的25%以上。

在臺灣低速走絲電火花線切割機(jī)的強(qiáng)力擠壓下，估計中檔機(jī)的價格在未來2～3年內(nèi)可能下降20%～30%，即每臺銷售價在30～40萬元是完全可能的。

低速走絲線切割3.4 行業(yè)前景

低速走絲電火花線切割機(jī)的技術(shù)含量高、市場前景好，可以獲得較高的回報，是電加工行業(yè)各個廠家的“必爭之地”、“戰(zhàn)略高地”。也可以說，誰掌握了低速走絲電火花線切割機(jī)的技術(shù)，誰就獲得了下一步企業(yè)發(fā)展壯大的機(jī)遇。

低速走絲電火花線切割機(jī)也很有可能是電加工行業(yè)最后一塊也是最大的一塊蛋糕。面對瑞士、日本、臺灣品牌的強(qiáng)力競爭，國產(chǎn)低速走絲電火花線切割機(jī)的前景的確是危機(jī)重重。

好在中檔機(jī)方面，我們還有蘇州三光科技這么一個“王牌”，但是三光低速走絲線切割機(jī)如何在技術(shù)上得以進(jìn)一步提升，如何進(jìn)一步控制成本，如何進(jìn)一步做好用戶的服務(wù)，這也可能是三光人面臨的一個關(guān)口。

低速走絲線切割機(jī)電極絲以銅線作為工具電極，一般以低于0.2m/s的速度作單向運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60到300V的脈沖電壓，并保持5到50μm間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質(zhì)，使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電，并彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑，通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。

低速走絲線切割機(jī)目前精度可達(dá)0.001mm級，表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用，而且采用無電阻防電解電源，低速走絲線切割機(jī)一般均帶有自動穿絲和恒張力裝置。

低速走絲線切割機(jī)工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工精度高、表面質(zhì)量好，但不宜加工大厚度工件。由于機(jī)床結(jié)構(gòu)精密，技術(shù)含量高，機(jī)床價格高，因此低速走絲線切割機(jī)使用成本也高。

低速走絲線切割2.1 瑞士、日本制造的切割機(jī)

（1）頂級低速走絲電火花線切割機(jī)

這種低速走絲電火花線切割機(jī)代表了目前的最高水平，如瑞士公司的千系列機(jī)床、日本公司的PA系列超高精度機(jī)床、日本公司的UPJ-2超精密機(jī)床等。這類機(jī)床的 最大特點是加工精度很高，在±0.002 mm以內(nèi)，表面粗糙度Ra<0.2μm，一般都能使用<0.03 mm的電極絲進(jìn)行微精加工，主機(jī)大都具有熱平衡系統(tǒng)，一些機(jī)床采用在油中進(jìn)行切割加工。瑞士公司的雙絲機(jī)床也屬于這個檔次。這個檔次的中型機(jī)床每臺售價一般在200萬元以上。

（2）高檔低速走絲電火花線切割機(jī)

這檔機(jī)床除了采用無電阻防電解電源外，一般均帶有自動穿絲裝置，能采用0.10 mm的電極 絲進(jìn)行切割，精度在±0.003 mm左右。最高加工效率能達(dá)500 m㎡/min的超高速機(jī)也屬于這個檔次，如公司的240CC、440CC機(jī)，日本公司的FA-V超高速高性能機(jī)等。這個檔次的中型機(jī)床每臺售價在100萬元以上。

（3）中檔低速走絲電火花線切割機(jī)

為了搶占中國市場，日本、瑞士的電加工機(jī)床制造企業(yè)推出了這檔機(jī)床，價格一般在50～80萬元/臺。

這檔機(jī)床的配置和性能滿足了用戶采用低速走絲電火花線切割加工的基本要求。一般都采用無電阻、防電解電源，具有水浸式加工、錐度切割功能。實用的最高加工效率為120～150 m㎡/min ，最佳表面粗糙度達(dá)Ra<0.5μm，切割精度可達(dá)±0.005mm，一般都采用0.15 mm以上的銅絲進(jìn)行切割。這檔機(jī)床一般都具備自動穿絲功能，可供用戶選配。

上述3個檔次的低速走絲電火花線切割機(jī)也可稱為高檔機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)、入門機(jī)。

低速走絲線切割2.2 臺灣制造的切割機(jī)

臺灣的低速走絲電火花線切割機(jī)起步雖然較晚，但這幾年來發(fā)展迅速。其關(guān)鍵的一個舉措就是由若干家電加工機(jī)床制造企業(yè)共同出資，在有關(guān)部門一定限度的支持下，由臺灣工業(yè)技術(shù) 研究院投入大量的人力、物力做關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)。經(jīng)過10多年的攻關(guān)，在控制系統(tǒng)及電源等關(guān)鍵技術(shù)上取得了突破。

臺灣各企業(yè)制造的低速走絲電火花線切割機(jī)目前應(yīng)屬中檔機(jī)的范圍，銷售價一般在50～60萬元/臺。這些機(jī)床一般都采用無電阻防電解電源具有錐度切割、浸入式加工等功能，慶鴻、徠通兩家公司已掌握自動穿絲技術(shù)。

臺灣低速走絲電火花線切割機(jī)的最高加工效率在200 mm2/min左右，實用加工效率為100～ 120 m㎡/min，切割表面粗糙度為Ra 0.5～0.8μm。一般認(rèn)為臺灣機(jī)的切割精度應(yīng)在±0.005 mm左右。

低速走絲線切割機(jī)是指利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的機(jī)器。

低速走絲線切割機(jī)是指電極絲以銅線作為工具電極，一般以低于0.2m/s的速度作單向運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，并保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質(zhì)，使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電，并彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑，通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。目前精度可達(dá)0.001mm級，表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用，而且采用無電阻防電解電源，一般均帶有自動穿絲和恒張力裝置。工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工精度高、表面質(zhì)量好，但不宜加工大厚度工件。由于機(jī)床結(jié)構(gòu)精密，技術(shù)含量高，機(jī)床價格高，因此使用成本也高。2100433B